一种在线压网的塑料异形材挤出模具的制作方法

1.本实用新型涉及挤出模具技术领域，特别是一种在线压网的塑料异形材挤出模具。


背景技术：

2.现阶段在某些特殊的建筑场合，需要在普通的塑料挤出异形材上，粘上一层塑料网，以便施工时能将此塑料挤出异形材与墙壁紧密相连。
3.如申请号为cn201820566959.5的一种在线压网的塑料异形材挤出模具，可以将型材和塑料网一同送入压网定型模，在压网定型模的挤压下，较柔润的异型材会紧紧的与塑料网粘合在一起，达到一次成型的效果。
4.类似于上述异形材挤出模具还存在以下不足：在进行异型材的定型时，一次只能进行一个异形材板的定性，定性效率低下，因此需要一种在线压网的塑料异形材挤出模具来解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
6.为此，本实用新型的一个目的在于提出一种在线压网的塑料异形材挤出模具，以解决背景技术中所提到的问题，克服现有技术中存在的不足。
7.为了实现上述目的，本实用新型一方面的实施例提供一种在线压网的塑料异形材挤出模具，包括支撑柱，所述支撑柱的一侧固定连接有工作台，所述工作台的一侧固定连接有成型板，所述工作台的一侧设置有成型构件，所述成型构件包括支撑架，所述支撑架的一侧固定连接有气缸，所述气缸的一侧固定连接有升降板，所述升降板的顶面固定连接有限位柱，所述升降板的底面固定连接有密封垫，所述升降板的顶面固定连接有出料管，所述出料管的一侧固定连接有导流管，所述导流管的一侧固定连接有进料管。
8.由上述任一方案优选的是，所述支撑柱的数量为若干个，若干个所述支撑柱均匀分为两组，两组所述支撑柱对称分布在工作台的一侧。所述成型板的一侧开设有成型槽，所述成型槽的数量为若干个，若干个所述成型槽线性阵列在成型板的一侧，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：当需要进行异形板材的挤出作业时，首先需要将挤出模具移至工作位置，并将支撑柱放置在平整的地面上，随后将塑料挤出机输出端与进料管相连接，可以完成挤出作业前的准备工作。
9.由上述任一方案优选的是，所述工作台的一侧固定连接有控制箱，所述控制箱与气缸电性连接。所述成型板的一侧开设有密封槽，所述密封槽的数量为若干个，若干个所述密封槽线性阵列在成型板的一侧，所述密封槽的形状与大小和密封垫的形状与大小相适配。所述出料管的数量为若干个，若干个所述出料管线性阵列在升降板的一侧，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：准备工作完成之后，工人向成型槽内部放置塑料网，随后通过控制箱对气缸进行控制，可以使气缸带动升降板向下进行运动，直至密封垫运动进密封
槽内部即可，随后通过塑料挤出机通过进料管向导流管内部注入液态物料，直至将成型槽内部注满之后，通过气缸带动升降板向上运动，随后等成型槽内部物料冷却即可，而且可以一次进行多个异形板材的成型，可以极大的提高效率。
10.由上述任一方案优选的是，所述支撑架的一侧开设有限位孔，所述限位孔的数量为两个，两个所述限位孔对称分布在支撑架的一侧，所述限位孔的直径大小与限位柱的直径大小相等，采用上述技术方案可以达到的技术效果是：升降板进行运动的同时可以带动限位柱在限位孔内部进行滑动，可以对升降板进行限位，可以使升降板运动的更加稳定。
11.与现有技术相比，本实用新型所具有的优点和有益效果为：
12.通过工作台、成型板、成型构件、成型槽、控制箱和密封槽之间的配合设置，准备工作完成之后，工人向成型槽内部放置塑料网，随后通过控制箱对气缸进行控制，可以使气缸带动升降板向下进行运动，直至密封垫运动进密封槽内部即可，随后通过塑料挤出机通过进料管向导流管内部注入液态物料，直至将成型槽内部注满之后，通过气缸带动升降板向上运动，随后等成型槽内部物料冷却即可，而且可以一次进行多个异形板材的成型，可以极大的提高效率。
附图说明
13.图1为本实用新型实施例一的装配体结构示意图；
14.图2为本实用新型实施例一的工作台结构示意图；
15.图3为本实用新型实施例一的升降板结构示意图。
16.图中：1-支撑柱，2-工作台，3-成型板，4-成型构件，401-支撑架，402-气缸，403-升降板，404-限位柱，405-密封垫，406-出料管，407-导流管，408-进料管，5-成型槽，6-控制箱，7-密封槽，8-限位孔。
具体实施方式
17.下面结合附图对本实用新型做进一步的描述，但本实用新型的保护范围不局限于以下。
18.实施例一：如图1至图3所示，一种在线压网的塑料异形材挤出模具，它包括支撑柱1，支撑柱1的一侧固定连接有工作台2，工作台2的一侧固定连接有成型板3，工作台2的一侧设置有成型构件4，成型构件4包括支撑架401，支撑架401的一侧固定连接有气缸402，气缸402的一侧固定连接有升降板403，升降板403的顶面固定连接有限位柱404，升降板403的底面固定连接有密封垫405，升降板403的顶面固定连接有出料管406，出料管406的一侧固定连接有导流管407，导流管407的一侧固定连接有进料管408。
19.作为本实用新型的一种可选技术方案，支撑柱1的数量为若干个，若干个支撑柱1均匀分为两组，两组支撑柱1对称分布在工作台2的一侧。成型板3的一侧开设有成型槽5，成型槽5的数量为若干个，若干个成型槽5线性阵列在成型板3的一侧，当需要进行异形板材的挤出作业时，首先需要将挤出模具移至工作位置，并将支撑柱1放置在平整的地面上，随后将塑料挤出机输出端与进料管408相连接，可以完成挤出作业前的准备工作。
20.作为本实用新型的一种可选技术方案，工作台2的一侧固定连接有控制箱6，控制箱6与气缸402电性连接。成型板3的一侧开设有密封槽7，密封槽7的数量为若干个，若干个
密封槽7线性阵列在成型板3的一侧，密封槽7的形状与大小和密封垫405的形状与大小相适配。出料管406的数量为若干个，若干个出料管405线性阵列在升降板403的一侧，准备工作完成之后，工人向成型槽内部放置塑料网，随后通过控制箱6对气缸402进行控制，可以使气缸402带动升降板403向下进行运动，直至密封垫405运动进密封槽7内部即可，随后通过塑料挤出机通过进料管406向导流管407内部注入液态物料，直至将成型槽7内部注满之后，通过气缸402带动升降板403向上运动，随后等成型槽7内部物料冷却即可。
21.一种在线压网的塑料异形材挤出模具，工作原理如下：
22.1)：当需要进行异形板材的挤出作业时，首先需要将挤出模具移至工作位置，并将支撑柱1放置在平整的地面上，随后将塑料挤出机输出端与进料管408相连接，可以完成挤出作业前的准备工作。
23.2)：准备工作完成之后，工人向成型槽内部放置塑料网，随后通过控制箱6对气缸402进行控制，可以使气缸402带动升降板403向下进行运动，直至密封垫405运动进密封槽7内部即可，随后通过塑料挤出机通过进料管406向导流管407内部注入液态物料，直至将成型槽7内部注满之后，通过气缸402带动升降板403向上运动，随后等成型槽7内部物料冷却即可。
24.本实用新型实施例二的一种在线压网的塑料异形材挤出模具。
25.本实用新型的实施例二，工作过程如下：相比于实施例一，实施例二可以在支撑柱1上加装万向轮，可以使整个装置运输更加便捷。
26.综上，该一种在线压网的塑料异形材挤出模具，通过工作台2、成型板3、成型构件4、成型槽5、控制箱6和密封槽7之间的配合设置，准备工作完成之后，工人向成型槽内部放置塑料网，随后通过控制箱6对气缸402进行控制，可以使气缸402带动升降板403向下进行运动，直至密封垫405运动进密封槽7内部即可，随后通过塑料挤出机通过进料管406向导流管407内部注入液态物料，直至将成型槽7内部注满之后，通过气缸402带动升降板403向上运动，随后等成型槽7内部物料冷却即可，而且可以一次进行多个异形板材的成型，可以极大的提高效率。
27.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
28.本领域技术人员不难理解，本实用新型包括上述说明书的实用新型内容和具体实施方式部分以及附图所示出的各部分的任意组合，限于篇幅并为使说明书简明而没有将这些组合构成的各方案一一描述。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
29.尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。本实用新型的范围由所附权利要求及其等同限定。