技术特征：
1.一种用于制造t形管(15)的注塑模具(10)，该注塑模具(10)包括彼此接触闭合形成模腔的多个模板和位于该模腔内的、与该模腔配合成形t形管(15)的模芯(14)，其特征在于，所述模芯(14)包括一体制成的第一模芯(141)和从所述第一模芯(141)的中间区域径向向外延伸出的第二模芯(142)，所述注塑模具(10)还包括从所述第一模芯(141)的外周径向向外延伸以穿过所述模腔抵接至所述模板的突出部(143)，所述突出部(143)从所述第一模芯(141)的一端沿所述第一模芯(141)的轴向连续延伸至所述第一模芯(141)的另一端，以在制得的t形管(15)上对应所述突出部(143)地形成开口(153)。2.根据权利要求1所述的用于制造t形管(15)的注塑模具(10)，其特征在于，所述突出部(143)在轴向上的第一部段(143a)径向延伸超出所述突出部(143)剩余的第二部段(143b)，所述模板上设有容置所述第一部段(143a)超出所述第二部段(143b)的部分且与所述模腔连通的辅助模腔，所述第一部段(143a)的端侧径向向外延伸以穿过所述辅助模腔抵接至所述模板，以在制得的t形管(15)的开口(153)两侧形成远离所述t形管(15)延伸的一对突片(153a)。3.根据权利要求2所述的用于制造t形管(15)的注塑模具(10)，其特征在于，所述第一部段(143a)上设有从所述第一模芯(141)径向向外延伸至所述第一部段(143a)的端侧且厚度增大的辅助突出部(144)，以在制得的t形管(15)的一对突片(153a)上形成间隔增大部分。4.根据权利要求2所述的用于制造t形管(15)的注塑模具(10)，其特征在于，所述第一部段(143a)与所述第二部段(143b)之间圆滑过渡。5.根据权利要求2所述的用于制造t形管(15)的注塑模具(10)，其特征在于，所述第一部段(143a)在所述突出部(143)上位于所述第二模芯(142)的轴截面所在的平面内。6.根据权利要求1所述的用于制造t形管(15)的注塑模具(10)，其特征在于，所述突出部(143)位于所述第二模芯(142)的轴截面所在的平面内。7.根据权利要求1所述的用于制造t形管(15)的注塑模具(10)，其特征在于，所述模板包括安装有所述模芯(14)的中间模板(12)以及位于所述中间模板(12)两侧并且可相对于所述中间模板(12)移动的上模板(11)和下模板(13)。8.根据权利要求7所述的用于制造t形管(15)的注塑模具(10)，其特征在于，所述注塑模具(10)为一出二模具，并且所述注塑模具(10)包括两个安装至所述中间模板(12)的所述模芯(14)。9.根据权利要求3所述的用于制造t形管(15)的注塑模具(10)，其特征在于，所述辅助突出部(144)为圆柱形状。10.根据权利要求1所述的用于制造t形管(15)的注塑模具(10)，其特征在于，所述第一模芯(141)和所述第二模芯(142)之间圆滑过渡。
技术总结
本实用新型涉及一种用于制造T形管的注塑模具。该注塑模具包括彼此接触闭合形成模腔的多个模板和位于该模腔内的、与该模腔配合成形T形管的模芯，其特征在于，所述模芯包括一体制成的第一模芯和从所述第一模芯的中间区域径向向外延伸出的第二模芯，所述注塑模具还包括从所述第一模芯的外周径向向外延伸以穿过所述模腔抵接至所述模板的突出部，所述突出部从所述第一模芯的一端沿所述第一模芯的轴向连续延伸至所述第一模芯的另一端，以在制得的T形管上对应所述突出部地形成开口。形管上对应所述突出部地形成开口。形管上对应所述突出部地形成开口。
技术研发人员：万仁洋 王兵 刘健培
受保护的技术使用者：库柏电子科技（上海）有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/3/21