技术特征：
1.一种用于聚乙烯发泡混合的搅拌装置，其特征在于，包括罐体(1)、搅拌杆(2)和自动送料机构(3)，所述搅拌杆(2)自上而下插入到所述罐体(1)内，所述罐体(1)的侧壁靠近顶部的位置设有原料输入口(4)，所述罐体(1)的底部设有混合料输出口(5)；所述自动送料机构(3)的顶端与所述原料输入口(4)相接；所述自动送料机构(3)倾斜延伸至距离地面0.8米至1.2米的高度。2.如权利要求1所述的用于聚乙烯发泡混合的搅拌装置，其特征在于，所述自动送料机构(3)包括送料管道(301)、螺杆(302)、送料斗(303)和第一驱动电机(304)；所述螺杆(302)插入在所述送料管道(301)内；所述螺杆(302)的底端自所述送料管道(301)的底端穿出并与所述第一驱动电机(304)的执行端连接，所述送料斗(303)同轴套设在所述螺杆(302)的外并与所述送料管道(301)的底部边沿之间具有10厘米至15厘米的空隙。3.如权利要求2所述的用于聚乙烯发泡混合的搅拌装置，其特征在于，还包括一顶架(6)和第二驱动电机(9)，所述顶架(6)为十字形结构，所述顶架(6)的中心设有第一通孔(7)，所述顶架(6)的顶部靠近所述第一通孔(7)的位置焊有一纵向固定板(8)；所述第二驱动电机(9)固定在所述纵向固定板(8)上；所述搅拌杆(2)传设在所述第一通孔(7)；所述搅拌杆(2)的顶端与所述第二驱动电机(9)的执行端固定；所述搅拌杆(2)的底端插入所述罐体(1)内且抵达所述罐体(1)的底部。4.如权利要求3所述的用于聚乙烯发泡混合的搅拌装置，其特征在于，还包括一导流斗(10)和第一导流管道(11)，所述导流斗(10)为倒锥形，所述导流斗(10)的底部设有第二通孔，所述第一导流管道(11)的顶端与所述第二通孔相连接；所述第一导流管道(11)的底端与所述混合料输出口(5)相连接。5.如权利要求4所述的用于聚乙烯发泡混合的搅拌装置，其特征在于，还包括混合料输出机构；所述混合料输出机构与所述混合料输出口(5)相连接且相贯通。6.如权利要求5所述的用于聚乙烯发泡混合的搅拌装置，其特征在于，所述混合料输出机构包括第二导流管道(12)和第三导流管道(13)；所述第三导流管道(13)水平设置；所述第二导流管道(12)纵向设置在所述第三导流管道(13)的端部且其顶部与所述混合料输出口(5)相连接。7.如权利要求6所述的用于聚乙烯发泡混合的搅拌装置，其特征在于，所述第二导流管道(12)的底部设有一底板，所述搅拌杆(2)的底端转动连接在所述底板上。8.如权利要求7所述的用于聚乙烯发泡混合的搅拌装置，其特征在于，所述搅拌杆(2)上设有第一搅拌叶片(14)和第二搅拌叶片(15)；所述第一搅拌叶片(14)为对称设置的平板状叶片，所述第一搅拌叶片(14)的数量为3个，均匀排布在所述搅拌杆(2)位于所述导流斗(10)顶部的位置；所述第二搅拌叶片(15)为对称设置的波浪板状结构，所述第二搅拌叶片(15)的数量为1个，设置在所述搅拌杆(2)位于所述导流斗(10)内的位置。
技术总结
本实用新型公开了一种用于聚乙烯发泡混合的搅拌装置，包括罐体(1)、搅拌杆(2)和自动送料机构(3)，所述搅拌杆(2)自上而下插入到所述罐体(1)内，所述罐体(1)的侧壁靠近顶部的位置设有原料输入口(4)，所述罐体(1)的底部设有混合料输出口(5)；所述自动送料机构(3)的顶端与所述原料输入口(4)相接；所述自动送料机构(3)倾斜延伸至距离地面0.8米至1.2米的高度。本实用新型设有自动送料机构，无需通过罐体的顶部送入原来，操作人员无需登上罐体的支撑架，操作便利性和安全性更佳，有效提升生产效率，保证安全生产。保证安全生产。保证安全生产。
技术研发人员：陈军
受保护的技术使用者：上海其福青材料科技有限公司
技术研发日：2022.11.04
技术公布日：2023/3/23