一种拌料机搅拌机构的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌机构领域，尤其涉及一种拌料机搅拌机构。


背景技术：

2.拌料机，顾名思义主要是用于拌料的机器，通过拌料机可对物质进行搅拌混合，以满足加工生产的需要，拌料机主要通过旋转的拌料机构对物料进行搅拌，将物料放入搅拌桶中后，再启动拌料机构对物料进行混合搅拌。
3.假发套就是用一种人造化纤丝织成的发套，直接戴在头上，和帽子差不多的。当然发丝是可以修剪成不同的发型款式的。人们用来变换发型的假发，多是用全头套的假发，化纤丝是用天然高分子化合物或人工合成的高分子化合物为原料制造而成的，在制造过程中，需要对物料进行搅拌。
4.现有的搅拌装置在使用之后，由于制造假发套的原料很容易贴在搅拌桶内壁上，在对搅拌桶中的残渣进行清洁时，需要外接通水设备，通水管需要工作人员手持或者通过相关的设备安装在搅拌罐上，操作起来较麻烦，费时费力。


技术实现要素：

5.为解决上述技术问题，本实用新型提供一种拌料机搅拌机构。
6.本实用新型提供的拌料机搅拌机构包括：转动杆、搅拌装置以及转动装置，转动杆的两侧均设置若干个搅拌装置，转动杆顶端开设有凹槽，转动杆的凹槽处设置转动装置，转动装置的顶端设于转动杆上方；
7.搅拌装置包括搅拌杆、支杆、移动杆以及固定柱，搅拌杆的一端固定连接于转动杆，搅拌杆靠近转动杆的一端开设有凹槽，且搅拌杆的内腔与转动杆内腔相通，搅拌杆上方及下方均固定连接若干个呈线性排列的支杆，搅拌杆远离转动杆一端的内壁上开设有出水孔，搅拌杆的内腔中设置移动杆，移动杆一端为半球形结构且设于转动杆内腔中，移动杆另一端固定连接有密封橡胶环，固定柱一端固定连接于移动杆，且固定柱穿插于出水孔内。
8.优选的，移动杆外表面呈周向均匀设置有若干个固定板，固定板与移动杆固定连接，固定板一端设于限位架内侧，固定板可在限位架内滑动，限位架与搅拌杆内壁固定连接。
9.优选的，固定板靠近出水孔的一端固定连接有弹簧，弹簧远离固定板的一端固定连接于搅拌杆内壁。
10.优选的，转动杆顶部活动连接有活动环，活动环可在转动杆内壁上转动。
11.优选的，转动装置包括活动杆、挤压块、顶板、弧板以及插板，活动杆底端通过轴承转动连接于转动杆内腔底部，活动杆上固定连接若干对呈中心对称设置的挤压块，挤压块的外表面为弧面，顶板设于活动杆上方，顶板底部对称设置弧板，弧板与顶板固定连接，弧板上螺纹连接有螺栓，顶板底部中心处固定连接插板。
12.优选的，活动杆顶部开设有凹槽，插板穿插于活动环的内侧，插板外表面与活动杆
顶部凹槽内壁相贴合。
13.优选的，转动杆靠近顶部的外表面开设有若干个呈周向等距离分布的凹槽，弧板上螺栓的一端螺纹连接于转动杆的凹槽。
14.与相关技术相比较，本实用新型提供的拌料机搅拌机构具有如下有益效果：
15.通过搅拌杆、支杆、移动杆以及固定柱的相互配合，制造假发套的原料贴在搅拌桶内壁上，工作人员转动顶板，被压缩的弹簧释放弹力，使得移动杆带动着固定柱向转动杆内侧中轴处进行移动，移动杆上固定连接的密封橡胶环不再紧贴着搅拌杆凹槽内壁，此时，工作人员可将水管安装于活动环处，最后，水从出水孔处喷出，此时，可通过电机及齿轮的传动作用，使得转动杆发生转动，从而通过出水口处的水对搅拌桶内壁上附着的假发套的原料进行清洁，无需使用其他的设备，操作起来较方便。
附图说明
16.图1为本实用新型提供的拌料机搅拌机构的结构示意图；
17.图2为图1所示的搅拌装置的结构示意图；
18.图3为图2所示的a处的结构示意图；
19.图4为图1所示的拌料机搅拌机构的分解图；
20.图5为图4所示的b处的结构示意图。
21.图中标号：1、转动杆；2、搅拌装置；3、转动装置；4、搅拌杆；5、支杆；6、出水孔；7、移动杆；8、固定柱；9、固定板；10、限位架；11、弹簧；12、活动环；13、活动杆；14、挤压块；15、顶板；16、弧板；17、插板。
具体实施方式
22.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
23.请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本实用新型提供的拌料机搅拌机构的结构示意图；图2为图1所示的搅拌装置2的结构示意图；
24.图3为图2所示的a处的结构示意图；图4为图1所示的拌料机搅拌机构的分解图；图5为图4所示的b处的结构示意图。包括：转动杆1、搅拌装置2以及转动装置3。
25.在具体实施过程中，如图1和图2所示，转动杆1的两侧均设置若干个搅拌装置2，转动杆1顶端开设有凹槽，转动杆1的凹槽处设置转动装置3，转动装置3的顶端设于转动杆1上方，搅拌装置2包括搅拌杆4、支杆5、移动杆7以及固定柱8，搅拌杆4的一端固定连接于转动杆1，搅拌杆4靠近转动杆1的一端开设有凹槽，且搅拌杆4的内腔与转动杆1内腔相通，搅拌杆4上方及下方均固定连接若干个呈线性排列的支杆5，搅拌杆4远离转动杆1一端的内壁上开设有出水孔6，搅拌杆4的内腔中设置移动杆7，移动杆7一端为半球形结构且设于转动杆1内腔中，移动杆7另一端固定连接有密封橡胶环，固定柱8一端固定连接于移动杆7，且固定柱8穿插于出水孔6内，通过搅拌杆4、支杆5、移动杆7以及固定柱8的相互配合，工作人员转动顶板15，被压缩的弹簧11释放弹力，使得移动杆7带动着固定柱8向转动杆1内侧中轴处进行移动，移动杆7上固定连接的密封橡胶环不再紧贴着搅拌杆4凹槽内壁，此时，工作人员可将水管安装于活动环12处，最后，水从出水孔6处喷出，此时，可通过电机及齿轮的传动作用，使得转动杆1发生转动，从而通过出水口处的水对搅拌桶内壁进行清洁，无需使用其他
的设备，操作起来较方便。
26.参考图3所示，移动杆7外表面呈周向均匀设置有若干个固定板9，固定板9与移动杆7固定连接，固定板9一端设于限位架10内侧，固定板9可在限位架10内滑动，限位架10与搅拌杆4内壁固定连接，固定板9靠近出水孔6的一端固定连接有弹簧11，弹簧11远离固定板9的一端固定连接于搅拌杆4内壁。
27.参考图4所示，转动杆1顶部活动连接有活动环12，活动环12可在转动杆1内壁上转动。
28.参考图4和图5所示，转动装置3包括活动杆13、挤压块14、顶板15、弧板16以及插板17，活动杆13底端通过轴承转动连接于转动杆1内腔底部，活动杆13上固定连接若干对呈中心对称设置的挤压块14，挤压块14的外表面为弧面，顶板15设于活动杆13上方，顶板15底部对称设置弧板16，弧板16与顶板15固定连接，弧板16上螺纹连接有螺栓，转动杆1靠近顶部的外表面开设有若干个呈周向等距离分布的凹槽，弧板16上螺栓的一端螺纹连接于转动杆1的凹槽，顶板15底部中心处固定连接插板17，活动杆13顶部开设有凹槽，插板17穿插于活动环12的内侧，插板17外表面与活动杆13顶部凹槽内壁相贴合。
29.本实用新型提供的工作原理如下：在使用该装置时，可将齿轮套设于转动杆1上，然后，通过电机的输出端连接的齿轮带动着转动杆1上的齿轮转动，从而实现转动杆1的转动，在对搅拌桶内壁的残渣进行清洁时，工作人员转动螺栓，使得螺栓一端从转动杆1的凹槽内移出，接着，转动顶板15，使得顶板15带动着插板17进行转动，插板17带动着活动杆13进行转动，被压缩的弹簧11释放弹力，使得移动杆7带动着固定柱8向转动杆1内侧中轴处进行移动，将顶板15取下，移动杆7上固定连接的密封橡胶环不再紧贴着搅拌杆4凹槽内壁，此时，工作人员可将水管安装于活动环12处，通过水管向转动杆1内侧通水，水从转动杆1内腔流至搅拌杆4内腔，并从出水孔6处喷出，此时，可通过电机及齿轮的传动作用，使得转动杆1发生转动，从而通过出水口处的水对搅拌桶内壁进行清洁。
30.本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。
31.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。