一种塑胶产品热熔治具的制作方法

1.本实用新型涉及热熔治具领域，特别是涉及一种塑胶产品热熔治具。


背景技术：

2.现有的塑胶产品，一般都是拆分为多个零件，而零件与零件之间一般组装后，使用热熔冶具对热熔焊点进行融化，从而使两个零件固定在一起，现有的热熔冶具上面的焊棒板一般与工件配套使用。
3.在对塑胶产品进行热熔连接时，需要对两个零件施加一定的压力，使得连接点能够更好的连接起来，现有技术中，需要人工推动两个零件移动，不方便操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是针对背景技术中存在的问题，提出一种在热熔完成后，自动推动两个零件抵在一起进行热熔连接的塑胶产品热熔治具。
5.本实用新型的技术方案：一种塑胶产品热熔治具，包括底座、支撑座、安装架、压紧架、热熔板、推板和推动板；
6.支撑座、压紧架、推板和推动板均设置有两个；两个支撑座对称设置在底座上；两个支撑座之间设置有间隙，支撑座上设置有导向槽；安装架设置在底座上；两个压紧架分别滑动设置在两个支撑座的上方；安装架上设置有用于驱动压紧架移动的第一伸缩缸；热熔板滑动设置在安装架上；热熔板位于两个支撑座之间；安装架上设置有用于驱动热熔板移动的第二伸缩缸；推动板滑动设置在推板上；推板上设置有用于驱动推动板移动的推动机构；两个推板分别滑动设置在两个支撑座的上方；底座上设置有用于驱动推板移动的移动机构。
7.优选的，移动机构包括驱动电机丝杆、移动块和导轨；驱动电机和导轨均设置在底座上；驱动电机的输出端与丝杆连接；移动块设置在推板上；移动块与导轨滑动连接；丝杆包括螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部；两个推板上的移动块分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺纹连接。
8.优选的，推动机构包括滑动柱、弹性件和挡板；滑动柱设置在推动板上；滑动柱滑动设置在推板上；挡板设置在滑动柱上；弹性件设置在滑动柱的外周侧，弹性件的两端分别与推动板和推板连接。
9.优选的，压紧架的下端设置有滑轮；滑轮与压紧架转动连接，滑轮设置有多个。
10.优选的，热熔板的下端设置有导向斜面。
11.优选的，底座的下端设置有支撑脚；支撑脚设置有多个。
12.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：
13.本实用新型中，将两个待热熔连接的塑胶产品分别放置两个支撑座上且位于导向槽内，第一伸缩缸驱动压紧架向下移动，使得压紧架压在塑胶产品上，此时第二伸缩缸驱动热熔板向下移动，使得热熔板的下端与底座抵接，移动机构驱动推板移动，推板推动弹性件
移动，滑动柱对推动板进行支撑，弹性件推动推动板移动，使得推动板推动塑胶产品移动，使得两个塑胶产品分别抵在热熔板的两边，热熔板对塑胶产品的连接处进行热熔，热熔完成后，第二伸缩缸驱动热熔板向上移动，由于热熔板的下端设置有导向斜面，在热熔板向上移动时弹性件推动推动板移动，使得两个塑胶产品相互靠近，且由于压紧架压在塑胶产品上，能够放在塑胶产品跟随热熔板移动，当热熔板与塑胶产品分离后，两个塑胶产品抵在一起，进行热熔连接，热熔连接完成后，第一伸缩缸驱动压紧架向上移动，移动机构驱动推板朝向远离热熔板的方向移动，从而解除对塑胶产品的限位，能够将塑胶产品取下。
附图说明
14.图1为本实用新型中实施例的结构示意图；
15.图2为本实用新型中实施例的局部结构剖视图；
16.图3为图1中a处的局部放大结构示意图。
17.附图标记：1、底座；2、支撑座；3、安装架；4、压紧架；5、滑轮；6、第一伸缩缸；7、热熔板；8、第二伸缩缸；9、推板；10、移动机构；1001、驱动电机；1002、丝杆；1003、移动块；11、推动板；12、推动机构；1201、滑动柱；1202、弹性件；1203、挡板。
具体实施方式
18.实施例一
19.如图1-3所示，本实用新型提出的一种塑胶产品热熔治具，包括底座1、支撑座2、安装架3、压紧架4、热熔板7、推板9和推动板11；
20.支撑座2、压紧架4、推板9和推动板11均设置有两个；两个支撑座2对称设置在底座1上；两个支撑座2之间设置有间隙，支撑座2上设置有导向槽；安装架3设置在底座1上；两个压紧架4分别滑动设置在两个支撑座2的上方；安装架3上设置有用于驱动压紧架4移动的第一伸缩缸6；热熔板7滑动设置在安装架3上；热熔板7位于两个支撑座2之间；热熔板7的下端设置有导向斜面。安装架3上设置有用于驱动热熔板7移动的第二伸缩缸8；推动板11滑动设置在推板9上；推板9上设置有用于驱动推动板11移动的推动机构12；两个推板9分别滑动设置在两个支撑座2的上方；底座1上设置有用于驱动推板9移动的移动机构10。底座1的下端设置有支撑脚；支撑脚设置有多个。
21.推动机构12包括滑动柱1201、弹性件1202和挡板1203；滑动柱1201设置在推动板11上；滑动柱1201滑动设置在推板9上；挡板1203设置在滑动柱1201上；弹性件1202设置在滑动柱1201的外周侧，弹性件1202的两端分别与推动板11和推板9连接。
22.压紧架4的下端设置有滑轮5；滑轮5与压紧架4转动连接，滑轮5设置有多个；滑轮5能够方便塑胶产品滑动，能够更好的抵在在一起。
23.本实施例中，将两个待热熔连接的塑胶产品分别放置两个支撑座2上且位于导向槽内，第一伸缩缸6驱动压紧架4向下移动，使得压紧架4压在塑胶产品上，此时第二伸缩缸8驱动热熔板7向下移动，使得热熔板7的下端与底座1抵接，移动机构10驱动推板9移动，推板9推动弹性件1202移动，滑动柱1201对推动板11进行支撑，弹性件1202推动推动板11移动，使得推动板11推动塑胶产品移动，使得两个塑胶产品分别抵在热熔板7的两边，热熔板7对塑胶产品的连接处进行热熔，热熔完成后，第二伸缩缸8驱动热熔板7向上移动，由于热熔板
7的下端设置有导向斜面，在热熔板7向上移动时弹性件1202推动推动板11移动，使得两个塑胶产品相互靠近，且由于压紧架4压在塑胶产品上，能够放在塑胶产品跟随热熔板7移动，当热熔板7与塑胶产品分离后，两个塑胶产品抵在一起，进行热熔连接，热熔连接完成后，第一伸缩缸6驱动压紧架4向上移动，移动机构10驱动推板9朝向远离热熔板7的方向移动，从而解除对塑胶产品的限位，能够将塑胶产品取下。
24.实施例二
25.如图1-3所示，本实用新型提出的一种塑胶产品热熔治具，相较于实施例一，本实施例中的移动机构10包括驱动电机1001丝杆1002、移动块1003和导轨；驱动电机1001和导轨均设置在底座1上；驱动电机1001的输出端与丝杆1002连接；移动块1003设置在推板9上；移动块1003与导轨滑动连接；丝杆1002包括螺纹旋向相反的第一螺纹部和第二螺纹部；两个推板9上的移动块1003分别与第一螺纹部和第二螺纹部螺纹连接。
26.本实施例中，驱动电机1001驱动丝杆1002转动，丝杆1002驱动移动块1003移动，导轨对移动块1003进行支撑和导向，使得移动块1003运动的更加平稳，移动块1003带动推板9移动，使得推板9推动推动机构12移动，推动机构12带动推动板11移动，推动板11推动待热熔的塑胶产品移动，使得两个塑胶产品抵在一起。
27.上面结合附图对本实用新型的实施方式作了详细说明，但是本实用新型并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本实用新型宗旨的前提下还可以作出各种变化。