一种具有清除粉屑功能的塑料料条切粒机的制作方法

1.本实用新型涉及切粒设备技术领域，具体是一种具有清除粉屑功能的塑料料条切粒机。


背景技术：

2.母料是增强塑料内被纤维或其他增强材料分散于其中的树脂组分或基料，复合材料中的连续相，称母料或基料，且母粒在制作时需要使用到切粒机。现有的母粒切粒机多为一体式，从而不便拆卸清理，以此影响装置的整洁性，且在切粒后母粒中掺杂切粉而难以清除。
3.针对的上述问题，公告号为cn210525211u的中国专利，公开了一种方便清除切粉的母粒切粒机，设置有引流板、筛板、收集盒、隔板和振动电机，切割完成后，母粒落在引流板上，随后滑落到筛板上，在振动电机的作用下，带动筛板抖动，筛板可将切粉和母粒分隔开，此时母粒从筛板落到收集盒内部右侧，切粉则落到收集盒内部左侧，且隔板可对切粉和母粒起到一定的分隔作用，以此提高母粒的质量，该专利通过筛板筛分，虽然达到了一定的分离作用，但是筛板进行筛分时会造成切粉的扬起，扬起的切粉一部分落到收集盒内部左侧，同时另一部分切粉会重新吸附于母粒上，因此我们公开了一种具有清除粉屑功能的塑料料条切粒机，该切粒机可以防止一部分切粉会重新吸附于母粒上的情况发生。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种具有清除粉屑功能的塑料料条切粒机，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.本实用新型的技术方案是：一种具有清除粉屑功能的塑料料条切粒机，包括切粒组件，所述切粒组件包括箱体，所述箱体的顶部固定有多个与其连通的放料斗，还包括；
6.用于切割母条的切割组件，所述切割组件设置在箱体的顶部内壁上；
7.用于吸走粉屑的除尘组件，所述箱体的一侧外壁开设有吸尘口，所述除尘组件设置在箱体的外侧壁上，并且所述除尘组件与吸尘口对齐；
8.通过振动方式对母粒和粉屑进行分离的振动分离组件，所述振动分离组件设置在箱体内，并且所述振动分离组件置于吸尘口下方来，所述箱体与吸尘口相对一侧外壁开设有出料口，且出料口与振动分离组件对齐；
9.用于收集粉屑的收集盒，所述箱体的一侧外壁开设有与收集盒适配的插口，所述收集盒设置在箱体以及插口内，所述收集盒位于振动分离组件下方。
10.优选的，所述切割组件包括固定在箱体上的电动机以及多个固定电动机输出轴上的切割刀，所述切割刀位于放料斗的下方。
11.优选的，所述除尘组件包括抽气泵以及除尘箱，所述除尘箱固定在除尘箱上，所述除尘箱与吸尘口相连通，所述除尘箱的一端外壁开设有转动孔，所述转动孔内通过轴承转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定与其同轴设置的过滤筒，所述过滤筒位于除尘箱
内且与吸尘口对齐，所述抽气泵固定在箱体上，所述抽气泵的吸气端通过软管连接有吸尘罩，所述吸尘罩设置在除尘箱内，所述吸尘罩位于过滤筒内，所述吸尘罩的罩口与吸尘口对齐，所述除尘箱的底部开设有排尘口，所述排尘口设置有与过滤筒接触的硬质毛刷，所述除尘箱上固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定有与其同轴设置的主动轮，所述转动轴的另一端固定有与其同轴设置的从动轮，所述主动轮与从动轮上共同套设有一个传动带。
12.优选的，所述箱体内固定有三角挡板，所述三角挡板位于吸尘口上方。
13.优选的，所述振动分离组件包括两个固定板，所述固定板固定箱体内，两个所述固定板相对一侧外壁均开设有矩形口，所述矩形口内固定有多个竖直设置的导向柱，位于同一个所述矩形口内的多个导向柱共同滑动安装有一个移动板，所述导向柱上套设有弹簧，所述弹簧的两端分别与移动板的底部和矩形口的底部内壁相固定，两个所述移动板之间固定共同固定有一个金属过滤网，所述金属过滤网的顶部中部向下凹陷形成弧形，所述金属过滤网往吸尘口处向下倾斜，两个所述移动板上均固定有振动电机。
14.优选的，所述箱体内固定有两个引料斜板，所述引料斜板往金属过滤网处向下倾斜。
15.本实用新型通过改进在此提供一种具有清除粉屑功能的塑料料条切粒机，与现有技术相比，具有如下改进及优点：
16.其一：本实用新型通过将母条放入放料斗内，切割组件将母条切成母粒，母粒掉落在振动分离组件，振动分离组件通过振动方式对母粒和粉屑进行分离，扬起的粉屑被除尘组件吸走，未扬起的屑掉落在收集盒内，从而实现防止一部分切粉会重新吸附于母粒上的情况发生；
17.其二：本实用新型通过设置有除尘组件，抽气泵使吸尘罩产生负压，将箱体内扬起的粉屑吸附在过滤筒上，与此同时伺服电机带动主动轮进行转动，主动轮通过传动带带动从动轮进行转动，从动轮通过转动轴带动过滤筒转动(图为准，进行顺时针转转动)，附着在过滤筒上的粉屑被硬质毛刷扫下，并从排尘口掉出，这样可以有效防止粉屑堵塞过滤筒的情况发生；
18.其三：三角挡板通过阻挡粉屑，从而防止扬起的粉屑从放料斗流出的情况发生；
19.其四：振动电机同时使移动板发生振动形式带动金属过滤网进行振动，从而进行振动分离，通过金属过滤网设置成弧形状，便于物料在中部集中，防止向两侧扩散。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释：
21.图1是本实用新型的第一视角立体结构示意图；
22.图2是本实用新型的第二视角立体结构示意图；
23.图3是本实用新型的内部结构示意图；
24.图4是本实用新型的振动分离组件第一视角结构示意图；
25.图5是本实用新型的振动分离组件第二视角结构示意图；
26.图6是本实用新型的振动分离组件侧剖视结构示意图；
27.图7是本实用新型的除尘组件内部结构示意图；
28.图8是本实用新型的除尘组件侧剖视结构示意图；
29.图9是本实用新型的正剖视结构示意图。
30.附图标记说明：
31.1、切粒组件；101、箱体；102、放料斗；103、电动机；104、切割刀；105、三角挡板；106、引料斜板；
32.2、除尘组件；201、除尘箱；202、从动轮；203、传动带；204、主动轮；205、伺服电机；206、吸尘罩；207、过滤筒；208、硬质毛刷；
33.3、收集盒；
34.4、出料口；
35.5、振动分离组件；501、固定板；502、移动板；503、金属过滤网；
36.504、振动电机；505、弹簧；506、导向柱；
37.6、抽气泵；
38.7、吸尘口。
具体实施方式
39.下面对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
40.本实用新型通过改进在此提供一种具有清除粉屑功能的塑料料条切粒机，本实用新型的技术方案是：
41.如图1-图9所示，一种具有清除粉屑功能的塑料料条切粒机，包括切粒组件1，所述切粒组件1包括箱体101，所述箱体101的顶部固定有多个与其连通的放料斗102，还包括；
42.用于切割母条的切割组件，所述切割组件设置在箱体101的顶部内壁上；
43.用于吸走粉屑的除尘组件2，所述箱体101的一侧外壁开设有吸尘口7，所述除尘组件2设置在箱体101的外侧壁上，并且所述除尘组件2与吸尘口7对齐；
44.通过振动方式对母粒和粉屑进行分离的振动分离组件5，所述振动分离组件5设置在箱体101内，并且所述振动分离组件5置于吸尘口7下方来，所述箱体101与吸尘口7相对一侧外壁开设有出料口4，且出料口4与振动分离组件5对齐；
45.用于收集粉屑的收集盒3，所述箱体101的一侧外壁开设有与收集盒3适配的插口，所述收集盒3设置在箱体101以及插口内，所述收集盒3位于振动分离组件5下方。
46.本实用新型的技术方案为，将母条放入放料斗102内，切割组件将母条切成母粒，母粒掉落在振动分离组件5，振动分离组件5通过振动方式对母粒和粉屑进行分离，扬起的粉屑被除尘组件2吸走，未扬起的屑掉落在收集盒3内，从而实现防止一部分切粉会重新吸附于母粒上的情况发生。
47.进一步的，所述切割组件包括固定在箱体101上的电动机103以及多个固定电动机103输出轴上的切割刀104，所述切割刀104位于放料斗102的下方。
48.通过上述可知，电动机103通过输出轴带动切割刀104进行转动，从而切割刀104对母条进行切割，使母条形成母粒；
49.进一步的，所述除尘组件2包括抽气泵6以及除尘箱201，所述除尘箱201固定在除尘箱201上，所述除尘箱201与吸尘口7相连通，所述除尘箱201的一端外壁开设有转动孔，所述转动孔内通过轴承转动安装有转动轴，所述转动轴的一端固定与其同轴设置的过滤筒207，所述过滤筒207位于除尘箱201内且与吸尘口7对齐，所述抽气泵6固定在箱体101上，所述抽气泵6的吸气端通过软管连接有吸尘罩206，所述吸尘罩206设置在除尘箱201内，所述吸尘罩206位于过滤筒207内，所述吸尘罩206的罩口与吸尘口7对齐，所述除尘箱201的底部开设有排尘口，所述排尘口设置有与过滤筒207接触的硬质毛刷208，所述除尘箱201上固定有伺服电机205，所述伺服电机205的输出轴固定有与其同轴设置的主动轮204，所述转动轴的另一端固定有与其同轴设置的从动轮202，所述主动轮204与从动轮202上共同套设有一个传动带203。
50.通过上述可知，抽气泵6使吸尘罩206产生负压，将箱体101内扬起的粉屑吸附在过滤筒207上，与此同时伺服电机205带动主动轮204进行转动，主动轮204通过传动带203带动从动轮202进行转动，从动轮202通过转动轴带动过滤筒207转动(图8为准，进行顺时针转转动)，附着在过滤筒207上的粉屑被硬质毛刷208扫下，并从排尘口掉出，这样可以有效防止粉屑堵塞过滤筒207的情况发生。
51.进一步的，所述箱体101内固定有三角挡板105，所述三角挡板105位于吸尘口7上方。
52.通过上述可知，三角挡板105通过阻挡粉屑，从而防止扬起的粉屑从放料斗102流出的情况发生。
53.进一步的，所述振动分离组件5包括两个固定板501，所述固定板501固定箱体101内，两个所述固定板501相对一侧外壁均开设有矩形口，所述矩形口内固定有多个竖直设置的导向柱506，位于同一个所述矩形口内的多个导向柱506共同滑动安装有一个移动板502，所述导向柱506上套设有弹簧505，所述弹簧505的两端分别与移动板502的底部和矩形口的底部内壁相固定，两个所述移动板502之间固定共同固定有一个金属过滤网503，所述金属过滤网503的顶部中部向下凹陷形成弧形，所述金属过滤网503往吸尘口7处向下倾斜，两个所述移动板502上均固定有振动电机504。
54.通过上述可知，振动电机504同时使移动板502发生振动形式带动金属过滤网503进行振动，从而进行振动分离，通过金属过滤网503设置成弧形状，便于物料在中部集中，防止向两侧扩散。
55.进一步的，所述箱体101内固定有两个引料斜板106，所述引料斜板106往金属过滤网503处向下倾斜。
56.通过上述可知，引料斜板106的设置，是控制母粒下落方向，便于母粒在金属过滤网503的中部集中。
57.工作原理：将母条放入放料斗102内，电动机103通过输出轴带动切割刀104进行转动，从而切割刀104对母条进行切割，使母条形成母粒，母粒掉落在振动分离组件5，振动分离组件5通过振动方式对母粒和粉屑进行分离，即振动电机504同时使移动板502发生振动形式带动金属过滤网503进行振动，从而进行振动分离，抽气泵6使吸尘罩206产生负压，将箱体101内扬起的粉屑吸附在过滤筒207上，与此同时伺服电机205带动主动轮204进行转动，主动轮204通过传动带203带动从动轮202进行转动，从动轮202通过转动轴带动过滤筒
207转动(图8为准，进行顺时针转转动)，附着在过滤筒207上的粉屑被硬质毛刷208扫下，并从排尘口掉出。