一种塑料粒子生产用分类烘干器的制作方法

1.本实用新型是一种塑料粒子生产用分类烘干器，属于塑料生产技术领域。


背景技术：

2.通用塑料有五大品种，即聚乙烯(pe)、聚丙烯(pp)、聚氯乙烯(pvc)、聚苯乙烯(ps)及丙烯腈
─
丁二烯
─
苯乙烯共聚合物(abs)，这五大类塑料占据了塑料原料使用的绝大多数，其余的基本可以归入特殊塑料品种，如：pps、ppo、pa、pc、pom等，它们在日用生活产品中的用量很少，主要应用在工程产业、国防科技等高端的领域，如汽车、航天、建筑、通讯等领域，塑料可以回收使用，称之为再生塑料，再生塑料颗粒有着广泛的应用空间，日常生活中,再生颗粒可用来制造各种塑料袋、桶、盆、玩具、家具、文具等生活用具及各种塑料制品，服装工业方面,可用来制造服装、领带、纽扣、拉链，建筑材料方面,再生塑料颗粒的衍生品塑木型材制造各种建筑构件、塑料门窗等，化学工业方面,可用来制作反应釜、管道、容器、泵、阀门等,应用在解决腐蚀磨损的化工生产场所。农业方面,可用来制农膜、抽水管、农机具、肥料包装袋、水泥包装袋。此外，再生颗粒还大量应用在电器工业和电讯工业中。
3.现有技术中，现有的一种塑料粒子生产用分类烘干器中，对塑料粒子的烘干效率低，影响了生成的进度，且不能对干燥后的粒子进行分类，不方便工作人员分别不同规格的粒子，现急需一种塑料粒子生产用分类烘干器来解决上述问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种塑料粒子生产用分类烘干器，以解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型结构合理，该设计不仅能够提升对塑料粒子的烘干效率，还能够对干燥后的粒子进行分类，方便工作人员使用。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种塑料粒子生产用分类烘干器，包括存料箱体、搅拌箱体、支撑柱、工作基台以及分类烘干机构，所述工作基台右侧上端面固定有存料箱体，所述工作基台左侧上端面固定有支撑柱，所述支撑柱上端面固定有搅拌箱体，所述搅拌箱体内设置有分类烘干机构，所述分类烘干机构包括过滤网罩、轴流风扇、加热板、搅拌叶、搅拌轴、搅拌电机、输送管道以及可分类组件，所述搅拌箱体下端面设置有搅拌电机，所述搅拌电机的输出端连接有搅拌轴，所述搅拌轴左右两端面固定有搅拌叶，所述搅拌箱体的左端面设置有过滤网罩，所述过滤网罩内部设置有轴流风扇，所述轴流风扇的右端面设置有加热板，所述搅拌箱体的右端面设置有输送管道，所述输送管道内设置有可分类组件。
6.进一步地，所述可分类组件包括输送带、输送电机、轴承以及皮带，所述输送电机安装在工作基台的上端面，所述输送电机的输出端连接有皮带的首端，所述皮带的尾端连接有输送带，所述输送带内部设置有轴承。
7.进一步地，所述过滤网罩的规格与所述轴流风扇的规格相匹配，所述加热板的规格与所述过滤网罩的规格相匹配。
8.进一步地，所述搅拌叶设置有多组，多组所述搅拌叶规格相同，且对称安装在所述搅拌轴的左右两端面，所述搅拌电机与所述搅拌轴之间设置有联轴器，联轴器的规格与所述搅拌轴的规格相匹配。
9.进一步地，所述支撑柱设置有四组，四组所述支撑柱规格相同，且对称安装在所述搅拌箱体与所述工作基台之间。
10.进一步地，所述输送带的长度与输送管道的长度相匹配，所述输送电机输出端的规格与所述皮带的规格相匹配。
11.进一步地，所述输送电机通过螺钉固定，螺钉设置至少四组，且对称固定在工作基台上端面。
12.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种塑料粒子生产用分类烘干器，通过增加过滤网罩、轴流风扇、加热板、搅拌叶、搅拌轴、搅拌电机、输送管道、输送电机以及皮带，过滤网罩不仅能够防止塑料粒子从其中漏出，还能够防止外面的异物进入到搅拌箱体中，轴流风扇和加热板的配合使用，能够对搅拌箱体中的塑料粒子进行充分的干燥，搅拌电机能够带动搅拌轴转动，使塑料粒子能够充分的受热，提升其烘干的效率，输送电机能够通过皮带带动输送带转动，使其能够对干燥后的塑料粒子进行运输，而运输过程中能够分类圆形与不规则的塑料粒子，该设计不仅能够提升对塑料粒子的烘干效率，还能够对干燥后的粒子进行分类，方便工作人员使用。
附图说明
13.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
14.图1为本实用新型一种塑料粒子生产用分类烘干器的结构示意图；
15.图2为本实用新型一种塑料粒子生产用分类烘干器的主视剖视图；
16.图3为本实用新型一种塑料粒子生产用分类烘干器中a的放大示意图；
17.图中：1-存料箱体、2-搅拌箱体、3-支撑柱、4-工作基台、5-分类烘干机构、51-过滤网罩、52-轴流风扇、53-加热板、54-搅拌叶、55-搅拌轴、56-搅拌电机、57-输送管道、58-可分类组件、581-输送带、582-输送电机、583-轴承、584-皮带。
具体实施方式
18.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
19.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料粒子生产用分类烘干器，包括存料箱体1、搅拌箱体2、支撑柱3、工作基台4以及分类烘干机构5，工作基台4右侧上端面固定有存料箱体1，工作基台4左侧上端面固定有支撑柱3，支撑柱3上端面固定有搅拌箱体2，搅拌箱体2内设置有分类烘干机构5，分类烘干机构5包括过滤网罩51、轴流风扇52、加热板53、搅拌叶54、搅拌轴55、搅拌电机56、输送管57道以及可分类组件58，搅拌箱体2下端面设置有搅拌电机56，搅拌电机56的输出端连接有搅拌轴55，搅拌轴55左右两端面固定有搅拌叶54，搅拌箱体2的左端面设置有过滤网罩51，过滤网罩51内部设置有轴流风扇52，轴流风扇52的右端面设置有加热板53，搅拌箱体2的右端面设置有输送管57道，输送管57道
内设置有可分类组件58，该设计不仅能够提升对塑料粒子的烘干效率，还能够对干燥后的粒子进行分类，方便工作人员使用。
20.可分类组件58包括输送带581、输送电机582、轴承583以及皮带584，输送电机582安装在工作基台4的上端面，输送电机582的输出端连接有皮带584的首端，皮带584的尾端连接有输送带581，输送带581内部设置有轴承583。
21.过滤网罩51的规格与轴流风扇52的规格相匹配，该设计能够防止外界异物进入到搅拌箱体2中，加热板53的规格与过滤网罩51的规格相匹配，该设计能够使得加热板53的热量被轴流风扇52带进搅拌箱体2中，使塑料粒子被烘干，搅拌叶54设置有多组，多组搅拌叶54规格相同，且对称安装在搅拌轴55的左右两端面，该设计能够通过搅拌电机56的转动，使塑料粒子在搅拌箱体2中被充分的搅拌，使其受热面积更大，提升烘干的效率，搅拌电机56与搅拌轴55之间设置有联轴器，联轴器的规格与搅拌轴55的规格相匹配，该设计能够使得搅拌电机56的传动效率变大，即能够提升塑料粒子的烘干效率。
22.支撑柱3设置有四组，四组支撑柱3规格相同，且对称安装在搅拌箱体2与工作基台4之间，该设计能够稳定的支撑搅拌箱体2，使其在搅拌电机56工作时不会出现晃动，输送带581的长度与输送管57道的长度相匹配，输送电机582输出端的规格与皮带584的规格相匹配，输送电机582通过螺钉固定，螺钉设置至少四组，且对称固定在工作基台4上端面，该设计能够稳定的固定输送电机582，防止其脱落。
23.作为本实用新型的一个实施例：工作人员先把装置组成成功后，把轴流风扇52、加热板53、搅拌电机56以及输送电机582通过导线连接到外部电源，把需要烘干的塑料粒子倒入搅拌箱体2中，开启搅拌电机56、轴流风扇52以及加热板53，搅拌电机56转动带动搅拌轴55转动，即搅拌叶54对塑料粒子进行搅拌，而加热板53发出的热量被轴流风扇52吹进搅拌箱体2中，使塑料粒子被烘干，可根据放入塑料粒子的量加快搅拌电机56与轴流风扇52的转速以及调整加热板53的温度，当烘干完成后，停止搅拌电机56和轴流风扇52以及加热板53，开启输送电机582，输送电机582通过皮带584带动输送带581转动，此时塑料粒子被输送带581带动进入到存料箱体1中，其中圆形塑料粒子由于受到重力的影响无法进入到存料箱体1中，即圆形塑料粒子与不规则的塑料粒子被区分开来。
24.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
25.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。