一种用于帽带机的烫料装置的制作方法

1.本实用新型涉及帽带机领域，具体涉及一种用于帽带机的烫料装置。


背景技术：

2.在棒球帽、鸭舌帽的后部，通常设置有帽带。帽带的设计，一方面可以束缚在头部后侧的位置，能够避免帽子前部滑脱；另一方面还能调节整个帽子的围度，确保不同头型和头围的使用者都能舒适的佩戴。现有的帽子在生产过程中，需要将帽带缝制在其后部的缺口处。因此，通常预先将片状布料两侧对折形成条状，再将折痕处烫平形成待缝制的帽带，随后通过相应的工装夹具夹持，将帽带剪裁成合适的长度，最后开始缝制工序。
3.其中烫料部分是帽带折弯后定型的关键工序，本技术人的在先申请公开了名称为《一种用于帽带机的折边烫料装置》的专利，其专利号为cn202121230009.3(授权公告号为cn215435058u)，该烫料装置中，利用烫料机构之熨烫板与缓冲组件之压板的夹紧，完成对帽带的熨烫，并通过出料机构中主动轮和从动轮将熨烫后的帽带输出。
4.虽然上述的烫料装置能够完成烫料工序，但是夹持式的烫料设计还是主动轮和从动轮配合的出料设计，都会对帽带产生一定程度的拉扯，在高温熨烫的过程中，很容易导致帽带发生变形。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种熨烫过程中不会拉扯帽带的用于帽带机的烫料装置。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于帽带机的烫料装置，包括：
7.折料板，具有用来将单层布料两侧向中部弯折以形成双层布料的折料槽；
8.运料机构，具有传动速度同步地第一传送带和第二传送带，所述第一传送带和第二传送带上下布置，并且在相互邻近的传送段之间留有间隔形成用来运送帽带的送料通道，所述送料通道的进口端接合在折料槽的出口端；以及
9.烫料机构，具有上下布置的第一加热板和第二加热板，其中所述第一加热板布置在第一传送带之传送段的上方，而所述第二加热板布置在第二传送带之传送段的下方，且所述第一加热板和第二加热板能相互靠近以对应地夹持两个传送段，从而熨烫帽带；或者，所述第一加热板和第二加热板能相互远离，以对应地夹松开两个传送段。
10.为了确保两个传送带的安装，优选地，该烫料装置还包括有基板，所述基板上具有两个竖向延伸且相对布置的支撑架，所述第一传送带和第二传送带均布置在两个支撑架之间。
11.具体地，沿着基板的长度方向，所述支撑架的上侧具有间隔布置的两个第一传动轮，所述支撑架的下侧具有间隔布置的两个第二传动轮，所述第一传送带依次绕设在两个第一传动轮上，其上侧为所述传送段、下侧为回转段，而所述第二传送带依次绕设在两个第
二传动轮上，且其下侧为所述传送段、上侧为回转段。
12.为了确保两个传送带能够同步传动，优选地，两个所述第一传动轮中的其中一个同轴设置有第一传动齿，两个所述第二传动轮中的其中一个上同轴设置有与第一传动齿啮合的第二传动齿，所述运料机构还包括有第一驱动器，所述第一驱动器与第一传动齿和第二传动齿中的其中一个驱动连接，从而驱动第一传送带和第二传送带同步传动。
13.为了确保对帽带的熨烫，优选地，所述烫料机构还包括有第一固定板和第二固定板，其中所述第二固定板设置在基板上，所述第二加热板固定连接在第二固定板上，所述第一固定板的侧部连接在支撑架上，且所述第一加热板能上下移动地约束在第一固定板上，且所述第一加热板能向下移动，以使其与第二加热板相互靠近。
14.为了确保第一加热板移动顺畅，优选地，所述第一加热板上具有向上延伸的导向柱，对应所述第一固定板上设置有导向套，所述导向柱与所述导向套滑动匹配。
15.具体地，所述第一加热板在周向上具有至少两个间隔布置的导向柱，每个导向柱在第一固定板上都对应设置有一个导向套与之滑动匹配。
16.为了确保熨烫时，第一加热板能给予传送段一定的压力，优选地，所述烫料机构还包括有弹性件，所述弹性件能作用在所述第一加热板上，以使所述第一加热板始终具有向下移动的趋势。
17.为了确保对帽带原料的翻转，优选地，所述折料板的两侧具有卷边，且两个所述卷边均自折料板的进料端向出料端向内弯折布置，且两个所述卷边之间形成所述折料槽。
18.具体地，所述折料槽的宽度自进料端向出料端逐渐变小。
19.与现有技术相比，本实用新型的优点在于：该用于帽带机的烫料装置中，通过运料机构中上下布置的第一传送带和第二传送带实现了对帽带输送时上下两侧的同步作用，而烫料机构中的第一加热板和第二加热板分别布置在对应传送段的上方和下方，当两个加热板相互靠近进行熨烫时，第一传送带和第二传送带的两个传动段就能间隔在加热板与待熨烫帽带之间，这样一来，由于传送带的阻隔作用，不仅加热板不会直接与帽带接触，避免了帽带熨烫不均匀，还能利用两个传动段作为热传导媒介，夹持动作不会直接作用在帽带上，从而也避免的帽带被夹持动作拉扯而发生变形，十分实用。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例中烫料装置的整体结构示意图；
21.图2为图1省略部分结构后的示意图；
22.图3为图2中a处的放大示意图；
23.图4为图2省略部分结构后的示意图。
具体实施方式
24.以下结合附图实施例对本实用新型作进一步详细描述。
25.如图1至图4所示，为本实用新型的一个优选实施例。在本实施例中，该用于帽带机的烫料装置包括折料板1、运料机构2和烫料机构3。上述的折料板1用于在熨烫之前将帽带翻折形成双层，且其具有用来将单层布料两侧向中部弯折以形成双层布料的折料槽10，具体而言，折料板1的两侧具有卷边1a，且两个卷边1a均自折料板1的进料端向出料端向内弯
折布置，且两个卷边1a之间形成折料槽10。且上述折料槽10的宽度自进料端向出料端逐渐变小。
26.本实施例中，帽带的输送是通过运料机构2来实现的，该运料机构2具有传动速度同步地第一传送带21和第二传送带22，第一传送带21和第二传送带22上下布置，并且在相互邻近的传送段2a之间留有间隔形成用来运送帽带的送料通道，送料通道的进口端接合在折料槽10的出口端。具体而言，该烫料装置还包括有基板101，基板101上具有两个竖向延伸且相对布置的支撑架102，第一传送带21和第二传送带22均布置在两个支撑架102之间。沿着基板101的长度方向，支撑架102的上侧具有间隔布置的两个第一传动轮23，支撑架102的下侧具有间隔布置的两个第二传动轮24，第一传送带21依次绕设在两个第一传动轮23上，其上侧为传送段2a、下侧为回转段2b，而第二传送带22依次绕设在两个第二传动轮24上，且其下侧为传送段2a、上侧为回转段2b。为了确保第一传送带21和第二传送带22能够同步输送，上述两个第一传动轮23中的其中一个同轴设置有第一传动齿25，两个第二传动轮24中的其中一个上同轴设置有与第一传动齿25啮合的第二传动齿26，运料机构2还包括有第一驱动器27，第一驱动器27与第一传动齿25和第二传动齿26中的其中一个驱动连接，从而驱动第一传送带21和第二传送带22同步传动。
27.当然，实现对帽带熨烫的功能是通过烫料机构3来实现的，该烫料机构3具有上下布置的第一加热板31和第二加热板32，其中第一加热板31布置在第一传送带21之传送段2a的上方，而第二加热板32布置在第二传送带22之传送段2a的下方，且第一加热板31和第二加热板32能相互靠近以对应地夹持两个传送段2a，从而熨烫帽带；或者，第一加热板31和第二加热板32能相互远离，以对应地夹松开两个传送段2a。为了确保对两个加热板的约束，烫料机构3还包括有第一固定板33和第二固定板34，其中第二固定板34设置在基板101上，第二加热板32固定连接在第二固定板34上，第一固定板33的侧部连接在支撑架102上，且第一加热板31能上下移动地约束在第一固定板33上，且第一加热板31能向下移动，以使其与第二加热板32相互靠近。具体而言，上述的第一加热板31上具有向上延伸的导向柱311，对应第一固定板33上设置有导向套331，导向柱311与导向套331滑动匹配。本实施例中的第一加热板31在周向上具有至少两个间隔布置的导向柱311，每个导向柱311在第一固定板33上都对应设置有一个导向套331与之滑动匹配。
28.此外，为了确保第一加热板31和第二加热板32能够始终轻微夹持两个传送带，以确保对帽带施加预设的压力，上述的烫料机构3还包括有弹性件35，弹性件35能作用在第一加热板31上，以使第一加热板31始终具有向下移动的趋势。
29.此外，在本实用新型的说明书及权利要求书中使用了表示方向的术语，诸如“前”、“后”、“上”、“下”、“左”、“右”、“侧”、“顶”、“底”等，用来描述本实用新型的各种示例结构部分和元件，但是在此使用这些术语只是为了方便说明的目的，是基于附图中显示的示例方位而确定的。由于本实用新型所公开的实施例可以按照不同的方向设置，所以这些表示方向的术语只是作为说明而不应视作为限制，比如“上”、“下”并不一定被限定为与重力方向相反或一致的方向。