一种合页热压机的制作方法

1.本技术涉及热压机领域，特别涉及一种合页热压机。


背景技术：

2.在一些产品的制作中，通常都会有皮革材料复合海绵的需求，而皮革材料复合海绵主要的材料有海绵层，胶水以及皮革组成，通过热压机进行热压熔接在一起。
3.相关技术中，大多是通过手动上料，依次将海绵层、胶水层以及皮革层堆叠在一起放置在热压台上，然后在皮革的表面放置铁氟龙胶带，然后升降机构带动热压板下降进行热压。
4.但是，一般来说铁氟龙胶带层都是人工手动放置在皮革上方的，且为了保证铁氟龙胶带层贴合在皮革上，需要人工对准且还需要人工用力按压，在完成热压后，还需要将铁氟龙胶带拿下，使得整体的热压效率并不高。


技术实现要素：

5.本技术实施例提供一种合页热压机，以解决相关技术中需要人工对准且还需要人工用力按压，在完成热压后，还需要将铁氟龙胶带层拿下，使得整体的热压效率并不高的技术问题。
6.提供了一种合页热压机，包括：
7.机架，所述机架设置有升降驱动装置以及热压板，所述升降驱动装置的活动件与所述热压板连接，用于驱动所述热压板升降；
8.热压台，其设于所述机架上，并与所述热压板相对设置；
9.热压框架，其包括第一子框架以及第二子框架，所述第一子框架和第二子框架的中间均固定有抗高温胶带，所述第二子框架设于所述热压台上，所述第一子框架可活动地设于所述第二子框架上；
10.驱动机构，所述驱动机构与所述第一子框架连接，并用于驱动所述第一子框架靠近或远离所述第二子框架。
11.一些实施例中，所述第一子框架通过合页转动设置在所述第二子框架上。
12.一些实施例中，所述驱动机构采用液压杆。
13.一些实施例中，所述机架上还设置有工作台，所述工作台具有上料位以及加工位，其中加工位位于所述热压板的下端，所述第一子框架滑动设置在所述工作台，并且可以在上料位和加工位之间切换。
14.一些实施例中，所述工作台的包括相互连接的工作台本体以及滑轨；
15.所述第二子框架包括第二子框架本体以及滑轮，所述滑轮转动设置在所述第二子框架本体上，并与所述滑轨滚动连接。
16.一些实施例中，所述滑轮沿其滚动方向设置有两组；
17.所述滑轨沿其长度方向等间距向下凹陷三个凹陷区域，当其中一组滑轮位于其中
一个凹陷区域内时，另外一组滑轮对应位于另外两个凹陷区域中的一个凹陷区域。
18.一些实施例中，位于中间的凹陷区域的底壁呈弧形。
19.本技术提供的技术方案带来的有益效果包括：
20.本技术实施例提供了一种合页热压机，由设置有按压框架，其中间固定有抗高温胶带，且按压框架可活动地设于热压台上，在驱动机构的作用下，使得按压框架靠近或远离热压台，从而带动抗高温胶带压紧或放松皮革，因此无需人工对准以及用力按压，且不需要频繁将铁氟龙胶带拿上拿下，大大提高热压效率。
附图说明
21.为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本技术实施例提供的结构示意图；
23.图2为本技术实施例提供的侧视图；
24.图3为本技术实施例提供的按压框架的结构示意图；
25.图中：1、机架；2、升降驱动装置；3、热压板；4、热压台；5、按压框架；51、第一子框架；52、第二子框架；521、第一子框架本体；522、滑轮；6、驱动机构；7、工作台；71、工作台本体；72、滑轨；7a、凹陷区域。
具体实施方式
26.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
27.本技术实施例提供了一种合页热压机，其能解决相关技术中需要人工对准且还需要人工用力按压，在完成热压后，还需要将铁氟龙胶带层拿下，使得整体的热压效率并不高的技术问题。
28.为解决上述技术问题，本技术提供了一种合页热压机，包括机架1、热压台4、热压框架5以及驱动机构6，所述机架1设置有升降驱动装置2以及热压板3，所述升降驱动装置2的活动件与所述热压板3连接，用于驱动所述热压板3升降；热压台4设于所述机架1上，并与所述热压板3相对设置；热压框架5包括第一子框架51以及第二子框架52，所述第一子框架51和第二子框架52的中间均固定有抗高温胶带，所述第二子框架52设于所述热压台4上，所述第一子框架51可活动地设于所述第二子框架52上；所述驱动机构6与所述第一子框架51连接，并用于驱动所述第一子框架51靠近或远离所述第二子框架52。
29.在本技术中，抗高温胶带一般采用铁弗龙胶带，有着良好的抗粘性，耐化学腐蚀和耐高温性以及优秀的绝缘性能，因此在热压时，皮革、铁弗龙胶带以及热压板3之间相互不会黏在一起。
30.而升降驱动装置2一般也采用气缸，该气缸也是市场在售产品购买，故在此不对其
做过多解释。
31.在具体实施阶段时，将海绵层，胶水以及皮革依次放置在第二子框架52的中间，由热压台4进行支撑，通过驱动机构6带动第一子框架51向第二子框架52运动，从而将海绵层，胶水以及皮革按压在一起，在升降驱动装置2的作用下，带动热压板3下降，使得热压板3与第一子框架51上的铁弗龙胶带贴合，然后进行热压工作，热压工作完成后，热压板3在升降驱动装置2的作用下上升，此时由于，然后驱动机构6带动第一子框架51远离第二子框架52移动，方便用户将热压成型的海绵垫取出。
32.整个过程中，只需要将带热压的材料放置在第二子框架52上即可，然后通过驱动机构6的第一子框架51按压即可，无需像传统的需要用户手动放置和取下，也无需用户按压，因此节省人力的同时，也大大提高了热压效率。
33.在具体实施阶段时，所述第一子框架51通过合页转动设置在所述第二子框架52上，作为优选，所述驱动机构6采用液压杆，其中液压杆为市场在售产品购买，其两端分别转动设置在第一子框架51以及第二子框架52上。
34.在一些可能的实施例中，也可以采用气缸来代替液压杆。
35.进一步地，结合图1以及图2，为了便于上料，所述机架1上还设置有工作台7，所述工作台7具有上料位以及加工位，其中加工位位于所述热压板3的下端，所述第一子框架51滑动设置在所述工作台7，并且可以在上料位和加工位之间切换。
36.如图所示，在加工位处，此时热压框架5位于热压板3和热压台4之间，在此处，受空间限制，上料不方便，因此在本技术中，工作台7上具有上料位以及加工位，在上料位处可以放置海绵皮革等材料，在加工位处完成热压，热压完成后，再移动至下料位处拿取。
37.由于需要推动热压框架5在加工位和上料位来回切换，所述工作台7的包括相互连接的工作台本体71以及滑轨72；
38.所述第二子框架51包括第二子框架本体521以及滑轮522，所述滑轮522转动设置在所述第二子框架本体521上，并与所述滑轨72滚动连接。
39.在上一实施例的基础上，所述滑轮42沿其滚动方向设置有两组，滑轮42设置有4个，两两为一组，
40.所述滑轨72沿其长度方向等间距向下凹陷三个凹陷区域7a，当其中一组滑轮42位于其中一个凹陷区域7a内时，另外一组滑轮42对应位于另外两个凹陷区域7a中的一个凹陷区域7a。
41.结合图1以及图2，滑轨72左侧的凹陷区域7a与中间的凹陷区域7a之间为上料位，滑轨72右侧的凹陷区域7a与中间的凹陷区域7a之间为加工位，凹陷区域7a的设置，可以方便判定滑轮42是否移动至对应的位置。
42.例如，当其中一组滑轮42位于最右侧的凹陷区域7a，则另外一组滑轮42必然会落入至中间的凹陷区域7a处，则可以判定整个热压框架5位于加工位处。
43.作为优选，位于中间的凹陷区域7a的底壁呈弧形，参见图2，底壁呈弧形的设置，会使得滑轮42在重力作用下，直接位于凹陷区域7a的底部，则整个热压框架5不易晃动，便于热压板3的按压。
44.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示
所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
45.需要说明的是，在本技术中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
46.以上所述仅是本技术的具体实施方式，使本领域技术人员能够理解或实现本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所申请的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。