一种具有恒温仓的光固化3d打印机的制作方法

文档序号:33419881发布日期:2023-03-10 23:26阅读:89来源:国知局
一种具有恒温仓的光固化3d打印机的制作方法

1.本实用新型涉及3d打印机技术领域,尤其涉及一种具有恒温仓的光固化3d打印机。


背景技术:

2.光固化3d打印机通过利用紫外光或其他特定波长范围的光源照射液态光固化树脂并引发光化学反应,使被光源照射区域的光固化树脂由液态固化成型,逐层固化后即可得到所需的模型,其因打印精度高,成型后表面效果好,材料利用率高等特性而广受关注。
3.经实验表明,温度每变化5℃,打印失败率会提高约10%,在3d打印期间当环境温度产生高低变化时,所打印模型易出现断裂易碎、尺寸膨胀导致原本适配的工作面变得无法密贴、模型久置层与层开裂、模型的表面质量糊化或者局部变粗糙等情况发生,从而影响打印质量以及打印良品率。由上述可知,在3d打印期间如何对打印环境温度进行控制是极为必要的,而本技术基于对打印环境温度进行控制的出发点,提出了一种具有恒温仓的光固化3d打印机,为光固化3d打印机提供恒温的作业环境,使得温度波动低,从而达到提高打印质量及打印良品率的目的。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种具有恒温仓的光固化3d打印机。
5.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
6.一种具有恒温仓的光固化2d打印机,包括呈

l’状的3d打印机本体,所述3d打印机本体由升降机构、成型平台、设置于3d打印机本体底部面的料盒、固定于3d打印机本体底部面的lc3d屏、固定于3d打印机本体底部内壁的曝光机构组成;所述3d打印机本体的顶部边沿通过转轴转动连接有密封罩,密封罩的一侧面固定连接有温度传感器;
7.所述3d打印机本体的一侧外壁固定连接有进风口,进风口的圆周外壁固定连接有阀门;套设于进风口外壁的所述3d打印机本体一侧外壁固定连接有环形盒,环形盒的外壁固定有导液口;
8.所述3d打印机本体的一侧外壁依次固定连接有干燥盒和加热盒,干燥盒的进气口和箱体的出气端连接有同一个输气管,加热盒的进气口通过导气管与干燥盒的出气口相连通,加热盒的出气口通过波纹管二与密封罩相连通;
9.所述3d打印机本体的一侧外壁固定连接有处理面板。
10.作为本实用新型再进一步的方案:所述3d打印机本体的一侧外壁固定连接有箱体,箱体的内部设置有除味部。
11.作为本实用新型再进一步的方案:所述除味部包括固定于箱体一侧内壁的uv灯、设置于箱体底部内壁的液体腔、固定于箱体一侧内壁的连接板、固定连接于连接板四周内壁的吸附块,且连接板处于液体腔的上方。
12.作为本实用新型再进一步的方案:所述3d打印机本体的顶部外壁固定连接有抽风机,抽风机的输入端和密封罩的顶端固定有同一个波纹管一;
13.所述抽风机的输出端通过导管与箱体的进气端相连通。
14.作为本实用新型再进一步的方案:所述密封罩靠近底端的一侧面固定连接有卡块;
15.所述3d打印机本体的一侧外壁设置有与卡块相适配的卡槽。
16.作为本实用新型再进一步的方案:所述升降机构包括设置于3d打印机本体一侧面的凹槽、滑动连接于凹槽内壁的支臂、转动连接于凹槽顶部内壁的调节柱、固定连接于3d打印机本体底部内壁的电机,且电机的输出端通过连接轴与调节柱的底端相连接,支臂的内壁设置于调节柱的外壁。
17.作为本实用新型再进一步的方案:所述成型平台通过调节组件连接于支臂的一端,调节组件由固定于成型平台顶端的凹型座、设置于凹型座和支臂内壁的调节枢纽组成,且凹型座的一侧面与支臂的一侧面形成转动配合。
18.作为本实用新型再进一步的方案:所述3d打印机本体的两侧面均设置有散热口。
19.与现有技术相比,本实用新型提供了一种具有恒温仓的光固化3d打印机,具备以下有益效果:
20.1.该具有恒温仓的光固化3d打印机,通过设置有温度传感器、加热盒和环形盒等结构,从导液口对环形盒内输入低温液体,为环形盒内部包裹的进风口营造低温通道,以便使得从外部进入密封罩内的气体为冷风,方便快速对3d打印机本体的使用环境进行快速降温调节;处理面板调整加热器启动,以对从干燥盒涌出的干燥气流进行加热,使得热气流经波纹管二涌入密封罩内,为3d打印机本体的使用环境进行快速升温调节,可实现对密封罩内3d打印机本体使用环境的恒温调控,对打印环境温度进行控制,使得温度波动低,从而达到提高打印质量及打印良品率的目的。
21.2.该具有恒温仓的光固化3d打印机,用手掀动密封罩使得与3d打印机本体形成开合动作,当关闭密封罩以使得3d打印机本体的作业环境密闭时,密封罩上的卡块正好卡入3d打印机本体一侧的卡槽内,从而使得两者连接固定,有效防止人们无故碰撞到设备会造成密封罩内的气体外泄。
22.3.该具有恒温仓的光固化3d打印机,从波纹管一进入箱体内的含异味气流经uv灯去除部分异味,然后在气压顶动下下涌穿过浸湿的吸附块进行二次除异处理,除异味后的气体从连接板底部面与液体腔顶部面的间隙处即箱体的出气端涌出至干燥盒方向,避免人们打开密封罩后异味散出。
附图说明
23.图1为本实用新型提出的一种具有恒温仓的光固化3d打印机的背视结构示意图;
24.图2为本实用新型提出的一种具有恒温仓的光固化3d打印机的前视局部剖面结构示意图;
25.图3为本实用新型提出的一种具有恒温仓的光固化3d打印机的侧视局部剖面结构示意图;
26.图4为本实用新型提出的一种具有恒温仓的光固化3d打印机的箱体剖面结构示意
图。
27.图中:1-3d打印机本体、101-成型平台、102-料盒、103-散热口、104-支臂、106-调节柱、107-曝光机构、108-调节组件、2-加热盒、3-干燥盒、4-箱体、401-uv灯、402-连接板、403-吸附块、404-液体腔、5-抽风机、6-温度传感器、7-密封罩、8-进风口、9-环形盒、10-卡槽、11-处理面板、12-电机、13-卡块。
具体实施方式
28.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
29.实施例1
30.一种具有恒温仓的光固化3d打印机,如图1-3所示,包括呈

l’状的3d打印机本体1,所述3d打印机本体1由升降机构、成型平台101、放置于3d打印机本体1底部面的料盒102、固定于3d打印机本体1底部面的lcd屏[图中未标出]、固定于3d打印机本体1底部内壁的曝光机构107组成;将装有树脂打印料的料盒102放于成型平台101下方的3d打印机本体1的底部面,用3d打印软件对待打印模型水平切割成层状并导入计算机,然后操控曝光机构107光源投射在lcd屏上,lcd屏根据数据截面进行选择性透光,透光区域照射在树脂上,使得透光区域树脂迅速固化成型,再利用升降机构逐层加以累计从而在成型平台101上形成实体模型。
[0031]
优选的,本技术中的3d打印机本体1打印成型原理引用现有技术,此处不再赘述。
[0032]
所述3d打印机本体1的一侧外壁通过螺栓固定有处理面板11;所述3d打印机本体1的两侧面均设置有方便设备散热的散热口103。
[0033]
其中,所述升降机构包括开设于3d打印机本体1一侧面的凹槽、滑动连接于凹槽内壁的支臂104、转动连接于凹槽顶部内壁的调节柱106、通过螺栓固定于3d打印机本体1底部内壁的电机12,且电机12的输出端通过连接轴与调节柱106的底端相连接,支臂104的内壁通过螺纹连接于调节柱106的外壁,处理面板11与电机12通信连接;经处理面板11控制电机12启动使得调节柱106旋转,进而经支臂104带动成型平台101上下移动,以便根据模型尺寸进行高度调节打印。
[0034]
进一步的,所述成型平台101通过调节组件108连接于支臂104的一端,调节组件108由固定于成型平台101顶端的凹型座、通过螺纹连接于凹型座和支臂104内壁的调节枢纽组成,且凹型座的一侧面与支臂104的一侧面形成转动配合;需调整成型平台101时,通过凹型座与支臂104的转动配合调整成型平台101的水平程度,最后从凹型座一侧向支臂104内旋入调节枢纽使其拧紧即可实现对成型平台101使用角度的调整,操作简便。
[0035]
为了实现对3d打印机本体1使用环境的恒温调控,如图1-3所示,所述3d打印机本体1的顶部边沿通过转轴转动连接有用于对3d打印机本体1工作区域进行内外环境隔开的密封罩7,密封罩7的一侧面通过螺栓固定有与处理面板11通信连接的温度传感器6,用于对3d打印机本体1工作时的密封环境进行温度监测。
[0036]
所述3d打印机本体1的一侧外壁通过螺栓固定有进风口8,进风口8的圆周外壁通过螺栓固定有阀门;
[0037]
进一步的,套设于进风口8外壁的所述3d打印机本体1一侧外壁通过螺栓固定有环形盒9,环形盒9的外壁固定有方便液体引流的导液口;从导液口对环形盒9内输入低温液体,为环形盒9内部包裹的进风口8营造低温通道,以便使得从外部进入密封罩7内的气体为冷风,方便快速对3d打印机本体1的使用环境进行快速降温调节。
[0038]
如图1和图3-4所示,所述3d打印机本体1的一侧外壁通过螺栓固定有箱体4,箱体4的内部设置有用于对3d打印机本体1作业期间产生的异味进行处理的除味部;所述3d打印机本体1的顶部外壁通过螺栓固定有与处理面板11通信连接的抽风机5,抽风机5的输入端和密封罩7的顶端固定有同一个波纹管一,抽风机5的输出端通过导管与箱体4的进气端相连通;打开进风口8上的阀门,处理面板11控制抽风机5启动,以便通过波纹管一和导管抽送密封罩7内的气体至箱体4内处理。
[0039]
进一步的,所述除味部包括固定于箱体4一侧内壁的uv灯401、开设于箱体4底部内壁的液体腔404、固定于箱体4一侧内壁的连接板402、焊接于连接板402四周内壁的吸附块403,且连接板402处于液体腔404的上方,连接板402的底部面与液体腔404的顶部面留有2-5cm的间隙,为箱体4的出气端保留空间;
[0040]
优选的,所述吸附块403可为海绵等材质;从波纹管一进入箱体4内的含异味气流经uv灯401去除部分异味,然后在气压顶动下下涌穿过浸湿的吸附块403进行二次除异处理,除异味后的气体从连接板402底部面与液体腔404顶部面的间隙处即箱体4的出气端涌出至干燥盒3方向。
[0041]
再进一步的,所述3d打印机本体1的一侧外壁依次通过螺栓固定有干燥盒3和加热盒2,干燥盒3的进气口和箱体4的出气端连接有同一个输气管,加热盒2的进气口通过导气管与干燥盒3的出气口相连通,加热盒2的出气口通过波纹管二与密封罩7相连通;经抽风机5送至箱体4的气体除去异味后,经输气管排至干燥盒3内去除气体中的水分子,以保持气流的干燥。
[0042]
优选的,干燥盒3呈抽屉式结构,干燥盒3由外壳和插设于外壳内壁的吸湿板组成,吸湿板可为内部填充吸湿剂等材料的结构,不对此进行限制;当吸湿板不能满足干燥气流调节时,可将其从外壳内抽出更换,拆装方便。
[0043]
优选的,加热盒2的内部设置有与处理面板11通信连接的加热器,通电后起到对气流进行加热的效果。根据温度传感器6检测的密封罩7内的温度变化情况,当密封罩7内的温度较低时,处理面板11调整加热器启动,以对从干燥盒3涌出的干燥气流进行加热,使得热气流经波纹管二涌入密封罩7内,为3d打印机本体1的使用环境进行快速升温调节。通过设置温度传感器6、加热盒2和环形盒9等结构,可实现对3d打印机本体1使用环境的恒温调控。
[0044]
工作原理:将装有树脂打印料的料盒102放于成型平台101下方的3d打印机本体1的底部面,用3d打印软件对待打印模型水平切割成层状并导入计算机。通过凹型座与支臂104的转动配合调整成型平台101的水平程度,最后从凹型座一侧向支臂104内旋入调节枢纽使其拧紧即可实现对成型平台101使用角度的调整。然后翻转密封罩7对3d打印机本体1的工作界面进行封闭空间,再操控曝光机构107光源投射在lcd屏上,lcd屏根据数据截面进行选择性透光,透光区域照射在树脂上,使得透光区域树脂迅速固化成型,再利用升降机构逐层加以累计从而在成型平台101上形成实体模型。
[0045]
作业期间,打开进风口8上的阀门,处理面板11控制抽风机5启动,以便通过波纹管
一和导管抽送密封罩7内的气体至箱体4内机芯除异味处理,从波纹管一进入箱体4内的含异味气流经uv灯401去除部分异味,然后在气压顶动下下涌穿过浸湿的吸附块403进行二次除异处理,除异味后的气体从连接板402底部面与液体腔404顶部面的间隙处即箱体4的出气端涌出至干燥盒3方向内去除气体中的水分子,以保持气流的干燥,最后通过波纹管二涌入密封罩7内送风,以便形成对密封罩7内气体进行换气操作,避免人们打开密封罩7后异味散出。当温度传感器6检测到密封罩7内的作业环境温度较低时,处理面板11调整加热器启动,以对从干燥盒3涌出的干燥气流进行加热,使得热气流经波纹管二涌入密封罩7内,为3d打印机本体1的使用环境进行快速升温调节;当温度传感器6检测到密封罩7内的作业环境温度较高时,从导液口对环形盒9内输入低温液体,为环形盒9内部包裹的进风口8营造低温通道,以便使得从外部进入密封罩7内的气体为冷风,方便快速对3d打印机本体1的使用环境进行快速降温调节。
[0046]
实施例2
[0047]
一种具有恒温仓的光固化3d打印机,如图2-3所示,为了提高密封罩7的封闭紧固性;本实施例在实施例1的基础上作出以下补充:所述密封罩7靠近底端的一侧面通过螺栓固定有卡块13;所述3d打印机本体1的一侧外壁开设有与卡块13相适配的卡槽10;用手掀动密封罩7使得与3d打印机本体1形成开合动作,当关闭密封罩7以使得3d打印机本体1的作业环境密闭时,密封罩7上的卡块13正好卡入3d打印机本体1一侧的卡槽10内,从而使得两者连接固定,有效防止人们无故碰撞到设备会造成密封罩7内的气体外泄。
[0048]
工作原理:用手掀动密封罩7使得与3d打印机本体1形成开合动作,当关闭密封罩7以使得3d打印机本体1的作业环境密闭时,密封罩7上的卡块13正好卡入3d打印机本体1一侧的卡槽10内,从而使得两者连接固定,有效防止人们无故碰撞到设备会造成密封罩7内的气体外泄。
[0049]
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1