一种废旧家电塑料外壳破碎装置的制作方法

1.本实用新型涉及塑料破碎技术领域，尤其涉及一种废旧家电塑料外壳破碎装置。


背景技术：

2.塑料回收处理多使用塑料破碎机进行破碎，塑料破碎机主要用于破碎各种塑性塑料和橡胶如塑料异型材、管、棒、丝线、薄膜、废旧橡胶制品。粒料可直接供挤出机或注塑使用，也可以通过基础造粒再生使用。
3.具体到废旧家电塑料外壳破碎时，常规的塑料破碎机只能满足某一尺寸的塑料件破碎，无法适用于废旧家电大小不一的批量破碎，同时废旧家电的外壳上大多含有不少的螺丝、螺钉等金属材料，直接和塑料外壳一起破碎会对塑料破碎机的刀辊造成损坏，影响破碎机的使用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中无法满足废旧家电的批量破碎的问题，而提出的一种废旧家电塑料外壳破碎装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种废旧家电塑料外壳破碎装置，包括驱动电机和破碎室，所述驱动电机一侧设置有防护箱，所述防护箱内设置有驱动组件，所述驱动组件连接有两个破碎辊，所述破碎辊上方设置有两个强力磁板，所述强力磁板侧壁连接有推拉杆，所述推拉杆外设置有收纳组件，所述破碎室顶端固定连接有挤压室，所述挤压室顶端固定连接有直角板，所述直角板上固定连接有挤压组件。
7.优选地，所述驱动电机通过平板与破碎室侧壁固定连接，所述平板底端固定连接有多个支腿，所述驱动电机输出端固定连接有驱动轴。
8.优选地，所述驱动组件是由驱动齿轮和两个从动齿轮组成，所述驱动齿轮和两个从动齿轮两两相互啮合。
9.优选地，所述从动齿轮侧壁与破碎辊端部固定连接，所述破碎辊另一端与破碎室内侧壁转动连接，所述破碎室底端固定连接有出料管。
10.优选地，所述收纳组件是由上限位板和下斜面板组成，所述上限位板侧壁与挤压室侧壁固定连接，所述下斜面板侧壁与破碎室侧壁固定连接。
11.优选地，所述强力磁板侧壁与推拉杆端部固定连接，所述上限位板内开设有两个深度不一的限位槽，所述强力磁板侧壁与上限位板内侧壁滑动连接。
12.优选地，所述挤压组件是由液压缸和挤压板组成，所述液压缸活塞杆一端与挤压板顶端固定连接。
13.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
14.1、本方案中，通过液压缸和挤压板的设置，可以对旧家电塑料外壳进行初步的破碎，避免了较大尺寸的外壳不易破碎的情况，提高了破碎装置的适用性。
15.2、本方案中，通过强力磁板和上限位板的设置，可以避免废旧家电内的螺丝螺钉等金属物质进入破碎室，影响破碎辊的正常运行，塑料碎片破碎成塑料颗粒的过程提升了破碎效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提出的一种废旧家电塑料外壳破碎装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出的一种废旧家电塑料外壳破碎装置中防护箱的结构示意图；
18.图3为本实用新型提出的一种废旧家电塑料外壳破碎装置中破碎辊的结构示意图；
19.图4为本实用新型提出的一种废旧家电塑料外壳破碎装置中强力磁板的结构示意图；
20.图5为本实用新型提出的一种废旧家电塑料外壳破碎装置中驱动齿轮的结构示意图。
21.图中：1、驱动电机；2、破碎室；3、防护箱；4、驱动轴；5、驱动齿轮；6、从动齿轮；7、破碎辊；8、强力磁板；9、推拉杆；10、上限位板；11、下斜面板；12、出料管；13、挤压室；14、直角板；15、液压缸；16、挤压板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.实施例：
24.参照图1-5，一种废旧家电塑料外壳破碎装置，包括驱动电机1和破碎室2，驱动电机1一侧设置有防护箱3，防护箱3内设置有驱动组件，驱动组件连接有两个破碎辊7，破碎辊7上方设置有两个强力磁板8，强力磁板8侧壁连接有推拉杆9，推拉杆9外设置有收纳组件；
25.进一步地，驱动电机1通过平板与破碎室2侧壁固定连接，平板底端固定连接有多个支腿，驱动电机1输出端固定连接有驱动轴4，驱动组件是由驱动齿轮5和两个从动齿轮6组成，驱动齿轮5和两个从动齿轮6两两相互啮合，从动齿轮6侧壁与破碎辊7端部固定连接，破碎辊7另一端与破碎室2内侧壁转动连接，破碎室2底端固定连接有出料管12，收纳组件是由上限位板10和下斜面板11组成，上限位板10侧壁与挤压室13侧壁固定连接，下斜面板11侧壁与破碎室2侧壁固定连接；
26.需要说明的是：塑料外壳撞击成尺寸较小的塑料碎片后，上面的螺丝、螺钉等金属材料会被强力磁板8紧紧的吸附住，然后拉动推拉杆9，则金属材料会被上限位板10上较浅的限位槽挡下，移到强力磁板8端部或掉入下斜面板11上，便于将金属材料从挤压室13内取出，强力磁板8外拉时，塑料碎片掉入破碎室2内，启动驱动电机1，通过驱动轴4带动驱动齿轮5转动，从而带动两个从动齿轮6反向转动，则两个破碎辊7反向转动将塑料碎片破碎成塑料颗粒，然后从出料管12排出，防护箱3可以防止塑料碎片或颗粒进入影响齿轮转动，驱动
电机1的型号为：kydas96300-1e；
27.采用上述进一步地好处是：可以避免废旧家电内的螺丝螺钉等金属物质进入破碎室2，影响破碎辊7的正常运行，塑料碎片破碎成塑料颗粒的过程提升了破碎效率。
28.破碎室2顶端固定连接有挤压室13，挤压室13顶端固定连接有直角板14，直角板14上固定连接有挤压组件；
29.进一步地，强力磁板8侧壁与推拉杆9端部固定连接，上限位板10内开设有两个深度不一的限位槽，强力磁板8侧壁与上限位板10内侧壁滑动连接，挤压组件是由液压缸15和挤压板16组成，液压缸15活塞杆一端与挤压板16顶端固定连接；
30.需要说明的是：将尺寸较大的旧家电塑料外壳放入挤压室13内，然后启动液压缸15，利用液压缸15上的活塞杆带动挤压板16多次将塑料外壳撞击成尺寸较小的塑料碎片，撞击的过程中操作人员可以站在直角板14的一侧控制，防止破碎的碎片溅射出来划伤；
31.采用上述进一步地好处是：可以对旧家电塑料外壳进行初步的破碎，避免了较大尺寸的外壳不易破碎的情况，提高了破碎装置的适用性。
32.本实用新型在进行使用时，将尺寸较大的旧家电塑料外壳放入挤压室13内，然后启动液压缸15，利用液压缸15上的活塞杆带动挤压板16多次将塑料外壳撞击成尺寸较小的塑料碎片，撞击的过程中操作人员可以站在直角板14的一侧控制，防止破碎的碎片溅射出来划伤，这样可以对旧家电塑料外壳进行初步的破碎，避免了较大尺寸的外壳不易破碎的情况，提高了破碎装置的适用性；
33.塑料外壳撞击成尺寸较小的塑料碎片后，上面的螺丝、螺钉等金属材料会被强力磁板8紧紧的吸附住，然后拉动推拉杆9，则金属材料会被上限位板10上较浅的限位槽挡下，移到强力磁板8端部或掉入下斜面板11上，便于将金属材料从挤压室13内取出，强力磁板8外拉时，塑料碎片掉入破碎室2内，启动驱动电机1，通过驱动轴4带动驱动齿轮5转动，从而带动两个从动齿轮6反向转动，则两个破碎辊7反向转动将塑料碎片破碎成塑料颗粒，然后从出料管12排出，防护箱3可以防止塑料碎片或颗粒进入影响齿轮转动，这样可以避免废旧家电内的螺丝螺钉等金属物质进入破碎室2，影响破碎辊7的正常运行，塑料碎片破碎成塑料颗粒的过程提升了破碎效率。
34.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。