一种用于高分子离焦PC镜片的联合生产设备的制作方法

本技术镜片生产领域，特别涉及一种用于高分子离焦pc镜片的联合生产设备。

背景技术：

1、眼镜作为最主要的视力辅助工具承担着极为重要的作用。随着用眼方式改变和眼健康意识提升，“近视低龄化、加速化、蔓延化、重度化”已经成为青少年眼健康所面临最突出的问题，青少年近视防控需求日渐增加。对于视力正在发育中青少年近视来说，眼镜的质量会对其近视程度的发展产生影响。

2、高分子离焦pc镜片在生产过程中通过在模具中精细雕琢的非球面凹坑，并将这些非球面凹坑作如同心圆或蜂窝形等排列，使注塑bayer-pc材料成型的镜片表面形成规则排列的非球面微型透镜。光线透过排列的非球面微透镜实现多点离焦，在视网膜前方形成减缓眼轴增长的信号区，能控制减缓近视度数的增长。

3、多点离焦pc镜片制作工艺复杂，每个生产步骤需要的设备繁琐，现有的设备存在设备关联性不高、生产效率低下的缺陷。

4、亟需一种能满足镜片模内贴膜、满足从模具中稳定取放、满足平稳移栽镜片、满足镜片表面清洁无无尘、满足镜片均匀镀膜加硬、满足均衡烘干的用于高分子离焦pc镜片的联合生产设备来解决上述技术问题。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于高分子离焦pc镜片的联合生产设备，本实用新型的用于高分子离焦pc镜片的联合生产设备能满足镜片模内贴膜、满足从模具中稳定取放、满足平稳移栽镜片、满足镜片表面清洁无无尘、满足镜片均匀镀膜加硬、满足均衡烘干。

2、本实用新型是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

3、本实用新型提供了一种用于高分子离焦pc镜片的联合生产设备，包括外框组件、模内贴膜供料设备、两个高速模内移栽设备、整列镀膜浸泡设备和多段温控烘干设备；所述外框组件由联合型材框架组成，所述外框组件的一侧安装有触摸屏，所述触摸屏的下方安装有总控制电箱，所述外框组件的四周设置有亚克力观察窗，所述外框组件的顶部安装有除尘机安装支架；所述模内贴膜供料设备与一个高速模内移栽设备相对应，另一个所述高速模内移栽设备与所述整列镀膜浸泡设备相对应；所述整列镀膜浸泡设备与所述多段温控烘干设备相对应；所述外框组件覆盖所述整列镀膜浸泡设备和所述多段温控烘干设备；所述总控制电箱分别连通所述模内贴膜供料设备、高速模内移栽设备、整列镀膜浸泡设备和多段温控烘干设备。

4、本实用新型中，所述模内贴膜供料设备用于提供贴膜；所述模内贴膜供料设备的结构为本领域常规；

5、较佳地，所述模内贴膜供料设备包括外框组件和供料组件；所述外框组件包括型材框架、急停按钮、操作按钮和供料控制电箱，所述型材框架的前部上方设置有气动防爆门，所述供料控制电箱设置在所述型材框架的前部下方；所述急停按钮设置在所述型材框架的前部中间左侧，所述操作按钮设置在所述型材框架的前部中间右侧；所述型材框架的后部以及两个侧部设有亚克力板，所述型材框架的后部的亚克力板上开设有方孔，所述后部的亚克力板上安装有若干机械手固定件；所述供料组件包括台面板、两条直线导轨安装座、供料直线导轨组件、供料气动滑台、镀膜滑移工装、机械手立柱、真空压力表、线性模组、升降安装板、两个翻转安装件、翻转驱动气缸、翻转限位块、翻转底板、推出气缸、导向柱、翻转顶板、缓冲限位机构和若干吸盘；所述台面板水平固定在所述型材框架的中下部；所述直线导轨安装座固定在所述台面板上，所述供料直线导轨组件固定在所述直线导轨安装座上，所述供料气动滑台安装在所述台面板上，所述镀膜滑移工装固定在所述供料气动滑台和所述供料直线导轨组件的滑块上；所述机械手立柱竖直安装在所述台面板的上方，所述真空压力表固定在所述机械手立柱的背面；所述线性模组安装在所述机械手立柱的背面，所述升降安装板固定在所述线性模组的滑块上；所述翻转安装件分别固定在所述升降安装板的前部，所述翻转驱动气缸固定在一个翻转安装件上，所述翻转限位块固定在另一个翻转安装件上，所述翻转限位块的两个凸点和所述缓冲限位机构相接触；所述翻转底板安装在所述翻转限位块的前部，所述推出气缸安装在所述翻转底板的背面；所述导向柱从所述翻转底板中穿过，并与所述翻转驱动气缸的活塞杆共同连接至所述翻转顶板；所述吸盘安装在所述翻转顶板的前部；所述吸盘的气路和所述镀膜滑移工装的气路连接所述真空压力表，所述总控制电箱与所述供料控制电箱互相连通。

6、本实用新型中，所述高速模内移栽设备用于实现贴膜的取出和转移，所述高速模内移栽设备为本领域常规；

7、较佳地，所述高速模内移栽设备包括外框组件和取放件夹具组件；所述外框组件包括型材结构支架、移栽气动滑台、移栽直线导轨组件、插销定位气缸和支撑底板；所述支撑底板安装在所述型材结构支架的侧面；所述型材结构支架的另一侧安装有防护安全窗；所述移栽气动滑台固定在所述支撑底板的一侧面，所述插销定位气缸固定在所述支撑底板的另一侧面；所述移栽直线导轨组件固定在所述移栽气动滑台的滑块上；所述取放件夹具组件包括滑移板、引拔气缸、导向轴、引拔固定板、脱模气缸、脱模机构连接件、贴膜植入气缸、2个镜片夹取机构、c字连接块、贴膜机构板、4个贴膜植入气缸、4个取膜板和若干取膜吸盘；所述滑移板与所述移栽气动滑台和移栽直线导轨组件的滑块相连；所述引拔气缸和所述导向轴从所述滑移板中穿过，所述引拔气缸固定在所述滑移板上；所述引拔固定板的后端固定所述导向轴并通过所述c字连接块与所述引拔气缸的活塞杆相连；所述脱模气缸安装在所述引拔固定板的一侧，所述脱模机构连接件安装在所述脱模气缸的活动板的前端；所述镜片夹取机构安装在所述脱模机构连接件的左右两侧；所述贴膜机构板固定在所述引拔固定板的另一侧，所述贴膜植入气缸固定在所述贴膜机构板的背部；所述贴膜植入气缸的活塞杆与所述取膜板相连，所述取膜吸盘固定在所述取膜板的前端。

8、本实用新型中，所述整列镀膜浸泡设备用于进行镀膜；所述整列镀膜浸泡设备为本领域常规；

9、较佳地，所述整列镀膜浸泡设备包括浸泡升降机械手组件、整列堆放机构组件、翻转移栽机构组件；所述翻转移栽机构组件设置在所述浸泡升降机械手组件和整列堆放机构组件之间；所述浸泡升降机械手组件包括机构安装板、浸泡线性模组、连接臂、浸泡旋转气缸、旋转臂和浸泡嵌条夹爪，所述浸泡线性模组固定在所述机构安装板的内侧；所述连接臂固定在所述浸泡线性模组的滑块上；所述浸泡旋转气缸固定在所述连接臂的前端；所述浸泡线性模组的前部设置有滑动保护钣金；所述旋转臂的一端固定在所述浸泡旋转气缸的下方转台；所述浸泡嵌条夹爪安装在所述旋转臂的另一端的下方；所述整列堆放机构组件包括嵌条存储仓、四条嵌条输送带、嵌条、两个型材支架、升降气动滑台、夹具连接板、堆放翻转气缸、夹爪气缸、堆放旋转气缸、连接件、堆放嵌条夹爪组件和配重块；所述嵌条输送带设置在所述嵌条存储仓的下方，所述嵌条流转于所述嵌条输送带的上方；所述嵌条输送带的下方设置有嵌条定位机构；所述型材支架分别设置在左侧的两个所述嵌条输送带之间和右侧的两个所述嵌条输送带之间；所述型材支架的一侧安装所述升降气动滑台，所述夹具连接板安装在所述升降气动滑台的滑块上；所述夹具连接板的一侧的两端分别安装所述堆放翻转气缸，所述夹爪气缸安装在所述堆放翻转气缸的前端；所述夹具连接板的另一侧安装所述堆放旋转气缸，所述堆放旋转气缸的转台上安装有所述连接件；所述连接件的一侧安装所述配重块，所述连接件的另一侧安装所述堆放嵌条夹爪组件；所述翻转移栽机构组件包括支撑板、浸泡直线导轨组件、伺服电机、丝杆、两个同步带轮、同步带、滑移安装件、移栽翻转气缸、摆臂、重锤和移栽嵌条夹爪；所述浸泡直线导轨组件、伺服电机和丝杆安装在所述支撑板的一侧；所述同步带轮固定在所述伺服电机和丝杆的一侧；所述同步带连接所述同步带轮；所述滑移安装件安装在所述浸泡直线导轨组件和丝杆的滑块上；所述移栽翻转气缸固定在所述滑移安装件上，所述移栽翻转气缸的回转平台上固定所述摆臂；所述摆臂的两侧分别安装所述重锤和所述移栽嵌条夹爪。

10、本实用新型中，所述多段温控烘干设备用于实现镀膜后镜片的烘干，所述多段温控烘干设备为本领域常规；

11、较佳地，所述多段温控烘干设备包括多段温控烘干组件和移栽机械手组件；所述移栽机械手组件包括安装底板、烘干直线导轨组件、t型结构梁、纵移线性模组、横移线性模组、连接臂和嵌条夹爪，所述烘干直线导轨组件和所述纵移线性模组安装在所述安装底板的侧面，所述t型结构梁安装在所述烘干直线导轨组件和所述纵移线性模组的滑块上；所述横移线性模组设置在所述t型结构梁的顶部；所述连接臂安装在所述横移线性模组的滑块上；所述嵌条夹爪固定在所述连接臂的下端；所述多段温控烘干组件包括设置在左右两侧的相同的三段烘箱组件、冷却料架、陶瓷加热器、特氟龙导条；所述三段烘箱组件包括依次排列的一段烘箱、二段烘箱和三段烘箱；所述陶瓷加热器安装在所述一段烘箱、二段烘箱和三段烘箱内部的左右两侧，特氟龙导条设置在所述一段烘箱、二段烘箱和三段烘箱的上方开槽处，所述一段烘箱、二段烘箱和三段烘箱的下方安装有气缸固定件，所述气缸固定件的侧面安装有烘箱门气缸，所述烘箱门气缸的活塞杆连接有烘箱门，所述烘箱门分别设置在所述一段烘箱、二段烘箱和三段烘箱的两侧；所述冷却料架设置在所述三段烘箱组件的后方；所述三段烘箱组件设置在所述移栽机械手组件的左右两侧。

12、本实用新型的积极进步效果：本实用新型的用于高分子离焦pc镜片的联合生产设备能满足镜片模内贴膜、满足从模具中稳定取放、满足平稳移栽镜片、满足镜片表面清洁无无尘、满足镜片均匀镀膜加硬、满足均衡烘干。