一种注塑模具的定位机构的制作方法

1.本实用新型涉及注塑模具领域，具体为一种注塑模具的定位机构。


背景技术：

2.注塑模具是一种生产塑胶制品的工具；也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑料由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。
3.目前的注塑模具大多采用导向柱和导向孔进行导向合模，容易在长期使用后出现磨损造成模仁之间开合偏移，影响注塑精度，故本实用新型提供一种注塑模具的定位机构。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种注塑模具的定位机构，以解决上述背景技术中提出的注塑模具大多采用导向柱和导向孔进行导向合模，容易在长期使用后出现磨损造成模仁之间开合偏移，影响注塑精度的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种注塑模具的定位机构，包括上模和下模，所述下模上端设置有多个第一导柱和第二导柱，所述第二导柱的高度小于第一导柱，所述上模上开设有与第一导柱和第二导柱相适配的第一导向孔和第二导向孔，所述上模左右两端均设置有上固定座，所述上模左右两端均设置有下固定座，所述上固定座下端设置有压杆，所述下固定座上端固定连接有支撑板，所述支撑板上可拆卸连接有内部开设有滑动腔的圆筒，所述支撑板上侧通过螺钉连接有压力传感器，所述压力传感器位于圆筒内腔底部，所述压力传感器上安装有下压板，所述下压板与圆筒内腔滑动连接，所述圆筒内腔上侧滑动连接有上压板，所述上压板与下压板之间设置有弹簧，所述压杆与上压板的位置上下对应。
6.优选的，所述第二导柱的高度为第一导柱的三分之一到二分之一。
7.优选的，所述上固定座与上模之间为一体化成型，所述下固定座与下模之间为一体化成型。
8.优选的，所述第一导柱和第二导柱数量均不少于四个。
9.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
10.1)本实用新型采用双导柱的结构设计，第二导柱的高度小于第一导柱，合模时，通过第一导柱和第一导向孔的配合进行导向合模，当第一导柱或第一导向孔出现磨损导致偏移时，当第二导柱和第二导向孔接触后仍能够起到导向合模的作用，提高使用寿命；
11.2)由于第二导柱的高度小于第一导柱，从而磨损会首先出现在第一导柱和第一导向孔之间(经过第一导柱的导向合模，第二导柱不会受到较大的导向作用力，从而磨损小)，达到对第二导柱和第二导向孔进行保护的目的；
12.3)合模时，压杆对上压板施加作用力，上压板通过弹簧对下压板施加作用力，通过压力传感器对压力大小进行检测，当压力不在设定范围内，则代表合模出现问题，便于工作
人员及时发现。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型圆筒剖视结构示意图。
15.图中：1、上模；2、下模；3、第一导柱；4、第二导柱；5、上固定座；6、压杆；7、下固定座；8、圆筒；9、支撑板；10、压力传感器；11、下压板；12、弹簧；13、上压板。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
18.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
19.实施例：
20.请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种注塑模具的定位机构，包括上模1和下模2，所述下模2上端设置有多个第一导柱3和第二导柱4，所述第二导柱4的高度小于第一导柱3，所述上模1上开设有与第一导柱3和第二导柱4相适配的第一导向孔和第二导向孔，所述上模1左右两端均设置有上固定座5，所述上模1左右两端均设置有下固定座7，所述上固定座5下端设置有压杆6，所述下固定座7上端固定连接有支撑板9，所述支撑板9上可拆卸连接有内部开设有滑动腔的圆筒8，通过螺栓等方式进行可拆卸连接，所述支撑板9上侧通过螺钉连接有压力传感器10，所述压力传感器10位于圆筒8内腔底部，所述压力传感器10上安装有下压板11，所述下压板11与圆筒8内腔滑动连接，由于下压板11与压力传感器10连接，从而只能够进行微量移动，所述圆筒8内腔上侧滑动连接有上压板13，所述上压板13与下压板11之间设置有弹簧12，所述压杆6与上压板13的位置上下对应。
21.所述第二导柱4的高度为第一导柱3的三分之一到二分之一。
22.所述上固定座5与上模1之间为一体化成型，所述下固定座7与下模2之间为一体化成型。
23.所述第一导柱3和第二导柱4数量均不少于四个。
24.工作原理：本实用新型采用双导柱的结构设计，第二导柱4的高度小于第一导柱3，
合模时，通过第一导柱3和第一导向孔的配合进行导向合模，当第一导柱3或第一导向孔出现磨损导致偏移时，当第二导柱4和第二导向孔接触后仍能够起到导向合模的作用，提高使用寿命，由于第二导柱4的高度小于第一导柱3，从而磨损会首先出现在第一导柱3和第一导向孔之间(经过第一导柱3的导向合模，第二导柱4不会受到较大的导向作用力，从而磨损小)，达到对第二导柱4和第二导向孔进行保护的目的，合模时，压杆6对上压板13施加作用力，上压板13通过弹簧12对下压板11施加作用力，通过压力传感器10对压力大小进行检测，当压力不在设定范围内，则代表合模出现问题，便于工作人员及时发现。
25.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
26.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。