一种材料送料架的制作方法

1.本实用新型涉及送料架技术领域，特别涉及一种材料送料架。


背景技术：

2.3d打印机又称三维打印机(3dp)，是一种累积制造技术，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用特殊蜡材、粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过打印一层层的粘合材料来制造三维的物体，现阶段三维打印机被用来制造产品，逐层打印的方式来构造物体的技术，3d打印机的原理是把数据和丝状原料放进3d打印机中，机器会按照程序把产品一层层造出来，3d打印机在打印时，需要材料送料架进行输送材料。
3.目前现有的一些3d打印机在打印时，是通过送料架对打印机进行送料的，同时由于有时打印时间较久，需要送料架长时间对3d打印机输送材料，但是由于现有的一些不同3d打印机高度是不同的，而现有的一些送料架的高度是一定的，送料架不能够根据3d打印机的高度进行调节，不方便送料架对不同高度的3d打印机进行输料。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供材料送料架，能够解决送料架不能够根据3d打印机的高度进行调节的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种材料送料架，包括底座，所述底座的顶部开设有移动槽，移动槽的内部滑动连接有两个对称的滑块，两个滑块的顶部均固定连接有支撑架，支撑架为匚字形，移动槽的内部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的表面与滑块的内部螺纹连接，第二螺纹杆的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个滑块分别设置在第二螺纹杆表面的两段相反螺纹上，第二螺纹杆的一端转动贯穿移动槽的内部并延伸至底座的外部，两个支撑架的表面均设置有支撑板，两个支撑板的顶部均开设有定位槽，定位槽的内部设置有物料架，底座的顶部设置有动力高度调节装置。
6.优选的，所述支撑板的顶部设置有定位板，定位板的内部螺纹连接有螺栓，螺栓的底端螺纹贯穿定位板的内部并延伸至支撑板的内部。
7.优选的，所述支撑板的底部开设有两个对称的滑槽，支撑板通过滑槽滑动套接在支撑架上。
8.优选的，所述动力高度调节装置包括第一螺纹杆，第一螺纹杆的底部与底座的顶部转动连接，第一螺纹杆的表面螺纹连接有传动架，传动架的截面为工字形，两个支撑板上均固定连接有限位杆，两个限位杆分别设置在两个支撑板的向背侧，限位杆靠近传动架的一侧开设有限位槽，限位槽的截面为t字形，传动架的表面与限位槽的内部滑动连接。
9.优选的，所述传动架的前后两侧均设置有滚球。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
11.(1)、该材料送料架，通过传动架的截面为工字形，使第一螺纹杆在传动架与滑槽的限制下，带动传动架进行上下移动，从而使传动架带动通过限位杆带动两个支撑板进行
上下移动，从而使物料架的位置高度得到调节，使装置的适应范围更加广泛，同时在一定程度上使装置可以对不同高度的打印机进行送料，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。
12.(2)、该材料送料架，通过两个滑块带动两个支撑架与两个支撑板进行相对移动，并使传动架可以在限位槽的内部进行移动，从而使两个支撑板之间的距离得到调节，使装置可以适应多种尺寸的物料架，并使装置的适应范围得到提升，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。
附图说明
13.下面结合附图和实施例对本实用新型进一步地说明：
14.图1为本实用新型一种材料送料架的结构示意图；
15.图2为本实用新型底座正视平面示意图；
16.图3为本实用新型支撑板左视平面示意图；
17.图4为本实用新型传动架左视平面示意图。
18.附图标记：1、底座；2、限位杆；3、支撑板；4、定位板；5、物料架；6、支撑架；7、第一螺纹杆；8、定位槽；9、第二螺纹杆；10、移动槽；11、滑块；12、滑槽；13、滚球；14、限位槽；15、螺栓；16、传动架。
具体实施方式
19.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种材料送料架，包括底座1，底座1的顶部开设有移动槽10，移动槽10的内部滑动连接有两个对称的滑块11，两个滑块11的顶部均固定连接有支撑架6，支撑架6为匚字形，移动槽10的内部转动连接有第二螺纹杆9，第二螺纹杆9的表面与滑块11的内部螺纹连接，第二螺纹杆9的表面以其中央处为起点设置有两段相反的螺纹，两个滑块11分别设置在第二螺纹杆9表面的两段相反螺纹上，第二螺纹杆9的一端转动贯穿移动槽10的内部并延伸至底座1的外部，两个支撑架6的表面均设置有支撑板3，两个支撑板3的顶部均开设有定位槽8，定位槽8的内部设置有物料架5，物料架5上设置有物料，物料架5可以在定位槽8的内部进行转动，底座1的顶部设置有动力高度调节装置。
20.进一步地，支撑板3的顶部设置有定位板4，定位板4的内部螺纹连接有螺栓15，螺栓15的底端螺纹贯穿定位板4的内部并延伸至支撑板3的内部，物料架5可以在定位板4与定位槽8之间进行转动，从而实现对材料的送料，使打印机可以更加顺利地进行打印。
21.进一步地，支撑板3的底部开设有两个对称的滑槽12，支撑板3通过滑槽12滑动套接在支撑架6上。
22.动力高度调节装置包括第一螺纹杆7，第一螺纹杆7的底部与底座1的顶部转动连接，第一螺纹杆7的表面螺纹连接有传动架16，传动架16的截面为工字形，两个支撑板3上均固定连接有限位杆2，两个限位杆2分别设置在两个支撑板3的向背侧，限位杆2靠近传动架16的一侧开设有限位槽14，限位槽14的截面为t字形，传动架16的表面与限位槽14的内部滑动连接。
23.进一步地，传动架16的前后两侧均设置有滚球13，通过滚球13在传动架16与限位
槽14之间进行滚动，使传动架16可以更加顺利地在限位槽14的内部进行移动。
24.通过工作人员使第一螺纹杆7进行转动，通过传动架16的截面为工字形，使第一螺纹杆7在传动架16与滑槽12的限制下，带动传动架16进行上下移动，从而使传动架16带动通过限位杆2带动两个支撑板3进行上下移动，从而使物料架5的位置高度得到调节，使装置的适应范围更加广泛，同时在一定程度上使装置可以对不同高度的打印机进行送料，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。
25.通过工作人员使第二螺纹杆9进行转动，使第二螺纹杆9通过其表面的两段相反螺纹带动两个滑块11进行相对移动，从而使两个滑块11带动两个支撑架6与两个支撑板3进行相对移动，并使传动架16可以在限位槽14的内部进行移动，从而使两个支撑板3之间的距离得到调节，使装置可以适应多种尺寸的物料架5，并使装置的适应范围得到提升，从而使工作人员可以更加方便地使用装置。
26.工作原理：该材料送料架在使用时，通过过工作人员使第二螺纹杆9进行转动，使第二螺纹杆9通过其表面的两段相反螺纹带动两个滑块11进行相对移动，从而使两个滑块11带动两个支撑架6与两个支撑板3进行相对移动，从而使两个支撑板3之间的距离得到调节，使装置可以适应多种尺寸的物料架5，通过工作人员使第一螺纹杆7进行转动，通过传动架16的截面为工字形，使第一螺纹杆7在传动架16与滑槽12的限制下，带动传动架16进行上下移动，从而使传动架16带动通过限位杆2带动两个支撑板3进行上下移动，从而使物料架5的位置高度得到调节，使装置的适应范围更加广泛，同时在一定程度上使装置可以对不同高度的打印机进行送料。