技术特征：
1.一种珍珠棉生产设备，包括发泡挤出机（1）、对接模具管（2）、成型母模（3）、成型子模（4）、母模斜坡（5）、子模坡面（6）和缓冲补足腔（7），所述发泡挤出机（1）的端部连通设置有对接模具管（2），所述对接模具管（2）的端部可拆卸固定设置有成型母模（3），所述成型母模（3）的端部可拆卸固定设置有成型子模（4），其特征在于：所述成型母模（3）的表面开设有母模斜坡（5），所述成型子模（4）的表面开设有子模坡面（6），所述母模斜坡（5）与所述子模坡面（6）之间形成截面具有夹角的间隙，所述母模斜坡（5）的表面开设有缓冲补足腔（7），所述缓冲补足腔（7）呈圆环槽状。2.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述成型子模（4）的内外部设置有具有开闭功能的横棱挤出结构，所述横棱挤出结构能够在珍珠棉筒的内侧表面形成加强横棱。3.根据权利要求2所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述横棱挤出结构包括连通供给槽（401）、开关腔（402）、引导腔（403）、环形槽（404）、密封凸棱（405）、喷射环套（406）、密封凹槽（407）、环套腔（408）、线性喷射嘴（409）、连动套（410）、从动内齿（411）、定位轴孔（412）、传动轴（413）、驱动小齿（414）、支撑壁板（415）、定位垂板（416）、动力盒（417）、开关环（418）、顶杆通孔（419）、开关顶杆（420）、挤压套盘（421）和开关螺母（422）。4.根据权利要求3所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述成型子模（4）面向成型母模（3）的一侧表面开设有连通供给槽（401），所述连通供给槽（401）呈圆周阵列式均匀分布，所述成型子模（4）的内部开设有开关腔（402）和引导腔（403），所述开关腔（402）与所述连通供给槽（401）连通，所述引导腔（403）与所述开关腔（402）相互连通，所述成型子模（4）的外侧表面开设有环形槽（404），所述环形槽（404）通过引导腔（403）与开关腔（402）相互连通，所述环形槽（404）的内壁表面固定设置有密封凸棱（405），所述密封凸棱（405）呈圆环状，所述喷射环套（406）呈圆环状，且转动套设在环形槽（404）的内部。5.根据权利要求4所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述喷射环套（406）的两侧表面均分别开设有密封凹槽（407），所述密封凸棱（405）吻合设置在密封凹槽（407）的内部，所述喷射环套（406）的内部开设有环套腔（408），所述引导腔（403）与所述环套腔（408）相互连通，所述喷射环套（406）的外表面固定设置有线性喷射嘴（409），所述线性喷射嘴（409）呈圆周阵列式均匀分布，所述环套腔（408）与所述线性喷射嘴（409）相互连通。6.根据权利要求5所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述喷射环套（406）的一侧表面固定设置有连动套（410），所述连动套（410）的内侧表面固定设置有从动内齿（411），所述成型子模（4）远离成型母模（3）的一侧表面开设有定位轴孔（412），所述定位轴孔（412）的内部转动设置有传动轴（413），所述传动轴（413）的外部固定设置有驱动小齿（414），所述驱动小齿（414）与所述从动内齿（411）相互啮合，所述成型子模（4）的外表面固定设置有支撑壁板（415），所述支撑壁板（415）的端部固定设置有定位垂板（416），所述传动轴（413）穿插经过定位垂板（416），所述传动轴（413）的端部传动设置有动力盒（417）。7.根据权利要求6所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述开关腔（402）的内部设置有开关环（418），所述开关环（418）在开关腔（402）的内部轴向活动，当所述开关环（418）向成型母模（3）所在的位置移动后，连通供给槽（401）与引导腔（403）之间断开连通，当所述开关环（418）向远离成型母模（3）所在的位置移动后，连通供给槽（401）与引导腔（403）之间相互连通，所述成型子模（4）远离成型母模（3）的一侧表面贯穿开设有顶杆通孔
（419），所述顶杆通孔（419）的内部穿插设置有开关顶杆（420），所述开关顶杆（420）的一端顶在开关环（418）的表面，另一端伸出到成型子模（4）的外部，所述开关顶杆（420）位于成型子模（4）外部的一端固定设置有挤压套盘（421），所述挤压套盘（421）的一侧设置有开关螺母（422）。8.根据权利要求1所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述发泡挤出机（1）的外部设置有冷却风环（101），所述发泡挤出机（1）的端部设置有进料仓（102），所述发泡挤出机（1）的上表面连通设置有单甘脂进气管（103）和丁烷进气管（104）。9.根据权利要求7所述的一种珍珠棉生产设备，其特征在于：所述对接模具管（2）的内部固定设置有子模轴（201），所述子模轴（201）位于对接模具管（2）的轴线位置，所述子模轴（201）穿插经过成型子模（4），所述子模轴（201）的外部螺旋安装有子模螺母（202），所述子模螺母（202）将成型子模（4）挤压固定，所述子模轴（201）穿插经过挤压套盘（421），所述开关螺母（422）与所述子模轴（201）螺旋配合，所述子模轴（201）的端部固定设置有垂直端板（203），所述垂直端板（203）的上端固定设置有安装台板（204），所述动力盒（417）固定安装在安装台板（204）的上表面位置。10.根据权利要求1-9任意一项所述的一种珍珠棉生产设备的生产工艺，其特征在于：该工艺包括以下步骤：步骤一：发泡挤出机（1）挤出的塑化原料液经对接模具管（2）进入成型母模（3）中，在成型母模（3）中流向母模斜坡（5）与子模坡面（6）之间形成的间隙中；步骤二：流经母模斜坡（5）与子模坡面（6）之间的间隙中的塑化原料液，经过缓冲补足腔（7）后自动补足，避免出现空白孔洞，塑化原料液从间隙中挤出后发泡膨胀，形成筒状珍珠棉；步骤三：成型母模（3）中部分塑化原料液分流到连通供给槽（401）中，通过线性喷射嘴（409）旋转喷出，喷射到步骤二中的筒状珍珠棉内壁表面，从而形成横向加强纹路。
技术总结
本发明涉及塑料成型技术领域，具体为一种珍珠棉生产设备及其工艺，包括发泡挤出机、对接模具管、成型母模、成型子模、母模斜坡、子模坡面和缓冲补足腔，所述发泡挤出机的端部连通设置有对接模具管，所述对接模具管的端部可拆卸固定设置有成型母模，所述成型母模的端部可拆卸固定设置有成型子模，所述成型母模的表面开设有母模斜坡，所述成型子模的表面开设有子模坡面，所述母模斜坡与所述子模坡面之间形成截面具有夹角的间隙；本发明珍珠棉生产设备，通过设置的缓冲补足腔，使得筒状珍珠棉在挤出发泡后，经实测偶发性出现空白孔洞的概率大大降低，提高了珍珠棉的生产稳定性。提高了珍珠棉的生产稳定性。提高了珍珠棉的生产稳定性。
技术研发人员：姜亮
受保护的技术使用者：浙江建华集团盛太塑料有限公司
技术研发日：2023.02.09
技术公布日：2023/3/14