一种安全性高阻燃耐候电梯平衡补偿链裹塑成型装置及其使用方法与流程

本发明涉及裹塑成型装置，具体为一种安全性高阻燃耐候电梯平衡补偿链裹塑成型装置及其使用方法。

背景技术：

1、裹塑成型装置是在高阻燃耐候电梯平衡补偿链裹塑工作中必不可少的装置之一，其能够利用模槽为高阻燃耐候电梯平衡补偿链提供放置空间，并将液体塑胶注入模槽的内侧包裹高阻燃耐候电梯平衡补偿链，有鉴于此，传统的装置不够完善，没有可以提高该装置运行的安全性的设施，不够安全，而一种安全性高阻燃耐候电梯平衡补偿链裹塑成型装置及其使用方法能够为工作人员提供便捷。

2、现有的裹塑成型装置存在的缺陷是：

3、1、传统的装置不够完善，没有可以提高该装置运行的安全性的设施，不够安全。

4、2、传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员调节模槽大小的设施，导致只能放置一种大小的平衡补偿链，不够灵活。

5、3、传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员排列定位输送冷却水的管路的设施，导致多个冷却水管路容易缠绕在一起比较杂乱，不够整洁。

6、4、传统的装置不够完善，没有可以方便工作人员放置平衡补偿链到模槽内侧的设施，平衡补偿链容易在放置时弯曲。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种安全性高阻燃耐候电梯平衡补偿链裹塑成型装置及其使用方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种安全性高阻燃耐候电梯平衡补偿链裹塑成型装置，包括底座，所述底座的顶部安装有顶板；

3、所述顶板的底部开设有一组凹槽，所述凹槽的内侧安装有连杆，所述连杆的外侧安装有滚筒，所述滚筒的外侧缠绕有护罩，所述护罩的底部开设有让位槽，所述护罩的底部安装有支块，所述支块的底部安装有铁板，所述连杆的一侧贯穿顶板安装有旋杆，所述旋杆的外侧安装有带轮，所述带轮的外侧安装有皮带，所述底座的顶部安装有一组定位板，所述定位板的顶部镶嵌安装有磁铁，所述顶板的一侧安装有一组固杆，所述固杆的一侧安装有盖子，所述顶板的另一侧安装有电机，所述电机的输出端与其中一个连杆相连接。

4、优选的，所述底座的底部安装有多个支脚，支脚的底部安装有底盘，底盘的内部贯穿开设有固孔。

5、优选的，所述底座的顶部安装有一组撑柱，撑柱的顶部与顶板的底部相连接，顶板的内部贯穿安装有电动杆，电动杆的底部安装有裹塑盖，裹塑盖的内部贯穿顶部安装有注塑管，注塑管的底部贯穿裹塑盖的底部安装有注塑头，底座的顶部安装有裹塑座，裹塑座的内部贯穿正面安装有冷却管，冷却管的一端安装有接头，裹塑座的顶部开设有模槽。

6、优选的，所述底座的顶部安装有模具，模具的正面开设有活动槽，模具的顶部开设有另一个模槽，底座的顶部贯穿开设有导槽，裹塑座的底部贯穿导槽安装有导板，底座的一侧内壁安装有马达，马达的输出端安装有丝杆，且导板螺纹安装在丝杆的外侧。

7、优选的，所述盖子位于皮带和带轮的外侧；

8、部分所述裹塑座位于活动槽的内侧；

9、两个所述模槽相互连通。

10、优选的，所述裹塑座的正面安装有多个u板，u板位于接头的外侧，u板的一侧安装有侧翼，u板的顶部安装有多个支耳，支耳的内部贯穿安装有弹力带。

11、优选的，所述模具的一侧安装有支板，支板的内部贯穿安装有转杆，转杆的外侧安装有套筒，套筒的顶部安装有连板，连板的顶部安装有支柱，支柱的顶部安装有挂杆，连板的正面安装有推杆，推杆的一侧安装有s板。

12、优选的，该裹塑成型装置的使用方法如下：

13、s1、首先工作人员可以根据实际情况的需要将该装置移动到工作地点处比，并在底盘的支撑下通过支脚将该装置稳固放置到工作地点处，并为该装置通电，随后利用固定部件从固孔处将底盘稳固安装到工作地点处；

14、s2、随后工作人员可以根据实际情况的需要利用固定部件将输送液体塑料的管路与注塑管相连接，并将输送冷却水的管路与接头相连接，使冷却水可以穿过接头进入冷却管中对裹塑座进行冷却；

15、s3、之后工作人员可以根据实际情况的需要在侧翼的支撑下将靠近底部的输送冷却水的管路放置到u板的内侧，使u板可以为该管路提供支撑限位作用，同时再在支耳的支撑下向上拉伸弹力带，使弹力带在外力的作用下拉伸变形增加其内侧的空间，并将靠近顶部的管路贯穿弹力带的内侧与接头相连接，再放开弹力带，使弹力带可以在支耳的支撑下利用自身反弹力紧箍管路，进而实现对管路的定位排列；

16、s4、然后工作人员可以根据实际情况的需要控制马达启动，使马达在底座的支撑下带动丝杆转动，使丝杆在旋转动力的作用下利用螺纹推动导板沿着导槽向正面移动，使导板可以在外力的作用下带动裹塑座一同向正面移动到合适位置处，使裹塑座可以在外力的作用下和活动槽的导向作用下带动其中一个模槽向正面移动，使模槽调节到合适大小放置不同大小的电梯平衡补偿链。

17、s5、再然后工作人员可以根据实际情况的需要将电梯平衡补偿链的一端在模具和连板的支撑下利用挂杆的导向作用装套在支柱的外侧，随后在支柱的支撑下拉直电梯平衡补偿链，使电梯平衡补偿链拉直放置到模槽的内侧，随后再将电梯平衡补偿链的一端从支柱和挂杆的外侧取下并放置到模槽的内侧，再通过s板推动推杆，使推杆在外力的作用下通过连板带动套筒一同在支板的支撑下以转杆为圆心逆时针转动，使连板、支柱和挂杆可以从模具的顶部移开；

18、s6、最后工作人员可以根据实际情况的需要在顶板的支撑下控制电动杆伸长，使电动杆推动裹塑盖向下移动并与模具和裹塑座的顶部相贴合，使注塑头可以移动到模槽的内侧，并进行注塑工作，使塑胶穿过注塑管从注塑头处进入模槽的内侧包裹放置在模槽内侧的电梯平衡补偿链，之后在塑胶冷却后将裹上塑胶的电梯平衡补偿链从模槽中取出即可。

19、优选的，在所述步骤s5中，还包括如下步骤：

20、s51、工作人员可以根据实际情况的需要在顶板的支撑下启动电机，使电机通过连杆带动其中一个旋杆逆时针转动，使旋杆可以在外力的作用下通过带轮和皮带带动另一个旋杆转动，两个旋杆和两个连杆可以在外力的作用下带动滚筒在凹槽的内侧逆时针转动，使滚筒可以在旋转动力的作用下和铁板与支块的重力作用下放出收卷的护罩，使铁板可以在支块和护罩的支撑下向下移动并放置到定位板的顶部，使磁铁可以在定位板的支撑下利用磁性吸附固定铁板，进而使护罩可以将裹塑座、模具和裹塑盖与外界隔开，进而提高该装置的安全性。

21、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

22、1、本发明通过开设有凹槽，凹槽能够为连杆和滚筒提供旋转空间，滚筒能够为护罩提供收卷支撑，护罩比较柔软且具有一定弹性，可以在外力的作用下任意弯折，同时可以为让位槽提供开设空间，让位槽能够为u板提供贯穿通道，工作人员可以根据实际情况的需要在顶板的支撑下启动电机，使电机通过连杆带动其中一个旋杆逆时针转动，使旋杆可以在外力的作用下通过带轮和皮带带动另一个旋杆转动，两个旋杆和两个连杆可以在外力的作用下带动滚筒在凹槽的内侧逆时针转动，使滚筒可以在旋转动力的作用下和铁板与支块的重力作用下放出收卷的护罩，使铁板可以在支块和护罩的支撑下向下移动并放置到定位板的顶部，使磁铁可以在定位板的支撑下利用磁性吸附固定铁板，进而使护罩可以将裹塑座、模具和裹塑盖与外界隔开，进而提高该装置的安全性。

23、2、本发明通过开设有活动槽，活动槽能够为裹塑座提供移动导向作用，裹塑座能够稳固支撑导板，导槽能够为导板提供移动导向作用，工作人员可以根据实际情况的需要控制马达启动，使马达在底座的支撑下带动丝杆转动，使丝杆在旋转动力的作用下利用螺纹推动导板沿着导槽向正面移动，使导板可以在外力的作用下带动裹塑座一同向正面移动到合适位置处，使裹塑座可以在外力的作用下和活动槽的导向作用下带动其中一个模槽向正面移动，使模槽调节到合适大小放置不同大小的电梯平衡补偿链，进而使该装置可以根据实际情况的需要放置不同大小的电梯平衡补偿链，使该装置更加灵活。

24、3、本发明通过安装有侧翼，侧翼能够在裹塑座的支撑下稳固支撑u板，u板能够为支耳提供稳固支撑，支耳能够为弹力带提供贯穿通道，弹力带具有一定弹性，工作人员可以根据实际情况的需要在侧翼的支撑下将靠近底部的输送冷却水的管路放置到u板的内侧，使u板可以为该管路提供支撑限位作用，同时再在支耳的支撑下向上拉伸弹力带，使弹力带在外力的作用下拉伸变形增加其内侧的空间，并将靠近顶部的管路贯穿弹力带的内侧与接头相连接，再放开弹力带，使弹力带可以在支耳的支撑下利用自身反弹力紧箍管路，进而实现对管路的定位排列，从而使该装置可以方便对管路进行定位排列，防止管路相互缠绕提高整洁度。

25、4、本发明通过安装有支板，支板能够在模具的支撑下稳固支撑转杆，转杆能够为套筒提供旋转支撑，套筒能够为连板提供支撑，连板能够通过支柱稳固支撑挂杆，挂杆具有一定弧度且直径较小，工作人员可以根据实际情况的需要将电梯平衡补偿链的一端在模具和连板的支撑下利用挂杆的导向作用装套在支柱的外侧，随后在支柱的支撑下拉直电梯平衡补偿链，使电梯平衡补偿链拉直放置到模槽的内侧，随后再将电梯平衡补偿链的一端从支柱和挂杆的外侧取下并放置到模槽的内侧，再通过s板推动推杆，使推杆在外力的作用下通过连板带动套筒一同在支板的支撑下以转杆为圆心逆时针转动，使连板、支柱和挂杆可以从模具的顶部移开，进而使该装置可以方便将电梯平衡补偿链放置到模槽的内侧，防止电梯平衡补偿链弯曲。