一种显示屏覆膜辅助设备及其覆膜方法与流程

本发明涉及显示屏覆膜辅助设备领域，尤其涉及一种显示屏覆膜辅助设备及其覆膜方法。

背景技术：

1、显示屏通常也被称为即输入输出设备，它是一种将一定的电子文件通过特定的传输设备显示到屏幕上再反射到人眼的显示工具，它可以分为crt、lcd等多种类型，其中覆膜装置常常分为输送结构、覆膜结构、以及对覆膜后的保护膜进行裁切的裁切等过程。

2、现有技术中公开了部分有关显示屏覆膜辅助的发明专利，申请号为202110629572.6的中国专利，公开了一种led显示屏加工生产用显示屏辅助覆膜设备，包括机架，机架间安装输送带，输送带的一端内部套接驱动轴，驱动轴与机架的外壁间安装单向驱动机构，机架的中部安装支架，支架间卡接压板，支架的顶部安装液压缸，液压缸的推杆贯穿支架并连接压板，压板上安装贴膜组件，支架底部安装传动机构，传动机构连接单向驱动机构，支架两侧的机架上固定安装固定板，固定板的顶部间套接收放辊，固定板的底部间套接导向辊。

3、现有技术中，在对显示屏进行覆膜过程中，显示屏表面产生气泡时，多是通过刮板对显示屏表面的保护膜进行刮动清除气泡，但由于显示屏与保护膜之间的粘性较大，导致气泡难以被直接刮出，需要对显示屏表面进行反复刮动，反复刮动容易在保护膜的表面产生划痕，影响显示屏表面的清晰度。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种显示屏覆膜辅助设备及其覆膜方法。

2、为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种显示屏覆膜辅助设备，包括底座，所述底座内部设置有用于输送显示屏的皮带输送装置，所述底座的顶面上设置有覆膜位置，所述覆膜位置的两侧设置有支撑板，两个所述支撑板均固定在底座的内壁上，所述底座的顶面上设置有保护膜引导机构，所述保护膜引导机构用于将保护膜引导至覆膜位置的显示屏的上方；

3、所述底座的顶面上设置有喷雾机构，所述喷雾机构用于对显示屏的表面进行喷雾处理；

4、所述底座的顶面上固定有支架，所述支架的顶面上固定有第一电缸，所述第一电缸的活塞杆贯穿支架后固定有挤压板，所述挤压板的底部固定有定位板，所述挤压板的外壁上设置有四边切割机构，当定位板将保护膜按压在显示屏表面后，所述四边切割机构用于对显示屏四边的保护膜进行切割；

5、所述定位板上设置有刮动除泡机构，当切割完成后，所述刮动除泡机构在保护膜的顶面上分别向两侧进行刮动除泡。

6、优选的，所述保护膜引导机构包括第二电机、收卷辊、输送辊和两个引导辊，所述收卷辊、输送辊和两个引导辊的两侧均转动连接有连接板，所述连接板的底端均固定底座的顶面上，所述保护膜的一端缠绕在收卷辊上，所述保护膜的另一端缠绕在输送辊上，两个所述引导辊均与保护膜的顶面接触，所述第二电机固定在连接板的侧壁上，所述第二电机的输出轴贯穿底座后与收卷辊同轴固定。

7、优选的，所述四边切割机构包括凹槽，所述凹槽开设在挤压板的底面上，所述凹槽呈“回”字型，所述凹槽内部竖直插设有四边切割刀，所述挤压板的顶面上固定有多个第二电缸，多个所述第二电缸的活塞杆均贯穿挤压板后延伸至凹槽内部，多个所述第二电缸的活塞杆末端共同固定在四边切割刀的顶面上。

8、优选的，所述喷雾机构包括水箱，所述水箱固定在底座的侧壁上，所述水箱的顶面上固定有水泵，所述水泵的吸水端通过导管与水箱内部连通，所述水泵的出水端固定连通有硬管，所述硬管的表面上等距固定连通有多个雾化喷头。

9、优选的，所述刮动除泡机构包括双向螺杆、引导杆、让位槽和两个刮板，所述双向螺杆的中部转动连接在定位板上，所述引导杆的中部固定在定位板上，两个所述刮板对称设置在定位板的两侧，所述双向螺杆和引导杆的两端分别贯穿对应的刮板，所述双向螺杆和对应的刮板螺纹连接，所述引导杆与对应的刮板滑动连接，所述让位槽开设在四边切割刀的侧壁上，所述挤压板的侧壁上通过连接条固定有第三电机，所述第三电机的输出轴贯穿让位槽后与双向螺杆的端部固定。

10、优选的，所述刮板的底部呈圆弧形，所述刮板两侧均开设有收纳槽，所述收纳槽内壁上固定有第三电缸，所述第三电缸的活塞杆末端固定有滑动板，所述滑动板的表面上转动连接有转动杆，所述转动杆朝向收纳槽开口的一侧固定有安装筒，所述安装筒的侧壁上开设有多个安装槽，所述安装筒表面位于两个相邻的安装槽之间的位置均开设有两个滑槽，每个所述滑槽内部均滑动连接有滑板，每个所述滑板与对应的滑槽内壁之间均共同固定有第一弹簧，每个所述滑板靠近滑动板的一侧均开设有斜面，所述安装槽两侧的两个滑板之间共同固定有伸缩套，所述伸缩套内部填充有吸水海绵，所述伸缩套靠近滑动板的一侧的表面上均匀开设有多个吸水孔。

11、优选的，所述滑动板的一侧固定有第四电机，所述第四电机的输出轴末端固定有第一齿轮，所述转动杆上套设固定有第二齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮相啮合。

12、优选的，所述安装筒的内部开设有内腔，每个所述安装槽的内壁上均开设有进水孔，所述进水孔与内腔连通，所述进水孔的内部固定有第一单向阀，所述刮板远离安装筒的一侧设置有蓄水筒，所述转动杆的端部贯穿蓄水筒的内壁并延伸进入蓄水筒内部，所述转动杆的端部贯通开设有通槽，所述通槽的一端与内腔连通，所述通槽的另一端与蓄水筒内部连通，所述滑动板上固定有挡板，所述挡板的两侧对称开设有矩形槽，所述矩形槽的内部插设有活动板，所述活动板靠近滑动板的一端开设有斜面，所述活动板和矩形槽的内壁之间共同固定有第二弹簧，所述蓄水筒内部设置有排水机构，当安装筒向收纳槽内部移动时，所述排水机构将蓄水筒内部的水排出。

13、优选的，所述排水机构包括活塞板、条形槽、进气管和排水管，所述活塞板设置在蓄水筒的内部，所述活塞板与蓄水筒内壁密封接触，所述转动杆贯穿活塞板，并且所述转动杆的外壁与活塞板转动连接，所述排水管固定连通在蓄水筒的顶面上，所述条形槽贯通开设在挤压板的顶面上，所述排水管的末端依次贯穿条形槽、支架后延伸出去，所述排水管的侧壁与支架固定，所述排水管为软管，所述排水管的底端固定有第二单向阀，所述进气管固定连通在蓄水筒的顶面上，所述进气管的末端贯穿挤压板的侧壁并延伸出去，所述进气管的端部固定连通有第三单向阀。

14、一种显示屏覆膜辅助设备的覆膜方法，该覆膜方法包括以下步骤：

15、步骤一、喷雾：通过皮带输送装置对显示屏进行输送，将显示屏输送至喷雾位置，通过喷雾机构对显示屏的表面进行喷雾处理；

16、步骤二、挤压定位：通过保护膜引导机构对保护膜进行引导，使得保护膜能水平位于覆膜位置的上方，当显示屏被输送至覆膜位置时，通过启动第一电缸，第一电缸的活塞杆向下移动并推动挤压板和定位板向下移动，定位板向下移动并将保护膜挤压定位在显示屏顶面中部；

17、步骤三、四边切割：将保护膜挤压定位在显示屏顶面中部后，启动四边切割机构对显示屏四边的保护膜进行切割；

18、步骤四、刮动除泡：通过刮动除泡机构在保护膜的顶面上分别向两侧进行刮动，将保护膜和显示屏之间的水雾和气泡进行刮除。

19、与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

20、一、本发明，将保护膜挤压定位在显示屏顶面中部后，启动四边切割机构对显示屏四边的保护膜进行切割，切割完成后，通过刮动除泡机构在保护膜的顶面上分别向两侧进行刮动除泡，由于在显示屏移动至覆膜位置之前，通过喷雾机构提前在显示屏的顶面上喷淋了水雾，从而在水流的作用下，降低了保护膜与显示屏之间的粘性，起到了润滑的作用，降低了保护膜与显示屏之间气泡的排出难度，进而无需反复对保护膜进行刮动，有利于减小刮动对保护膜表面造成的损坏，进而有利于对保护膜的表面进行保护。

21、二、在底座的顶面上固定安装接近开关，当显示屏移动至雾化喷头下方时，通过接近开关开启水泵，水泵抽取水箱内部的水并将水从雾化喷头位置喷出，进而使得显示屏上布满水雾，在覆膜时，降低显示屏表面与保护膜之间的粘性，从而降低了保护膜与显示屏之间气泡的排出难度，进而无需反复对保护膜进行刮动，有利于减小刮动对保护膜表面造成的损坏，进而有利于对保护膜的表面进行保护。

22、三、在对保护膜的四边进行切除完成后，通过启动第三电缸，第三电缸的活塞杆推动滑动板向收纳槽外侧移动，滑动板通过转动杆推动安装筒向收纳槽外侧移动，安装筒移动至收纳槽外侧后，滑板失去收纳槽的阻挡，在第一弹簧的弹力推动下，滑板能及时向滑槽外侧方向移动，同一个安装槽内部的两个滑板带动与其相连的伸缩套向安装槽外侧移动，从而使得伸缩套移动至显示屏的侧面，在刮动除泡的过程中，显示屏和保护膜之间的水显示屏的两侧流出，由于伸缩套贴近显示屏的侧面，从而通过伸缩套一侧的吸水孔和其内部的吸水海绵对流出的水进行及时吸取，避免水流长时间停留在显示屏上，渗透到显示屏内部，导致显示屏损坏的情况发生，进而有利于对显示屏进行保护。