网布贴合装置的制作方法

本发明涉及网布贴合，尤其是指网布贴合装置。

背景技术：

1、塑料压延产品成型后，根据不同生产领域的需要，会将两种以上膜片或网布贴合，从而制成一种新的贴合产品，以适应不同的使用环境。传统的贴合装置多用金属辊与橡胶辊来对制品进行加压，辊筒内部通传热介质，当温度达到升到一定程度时，轮面所包裹的贴合料就会进入熔融状态，随着辊筒的转动，贴合料被带入两加压辊筒夹层内，输出的料即成了两层以上的贴合产品。

2、但这种贴合装置的不足之处很明显：橡胶辊的寿命较短，因长时间处于高温状态下工作，受其材质性质的影响，会出现龟裂、老化等现象，不得不及时作更换处理，造成生产成本增加；从机械原理来讲，两轮面是呈线接触状态，受其结构影响，使整个轮面施加压力不均匀，从而致使贴合产品偏移或脱落贴合范围而造成质量不良。

3、现有的可参考公告号为cn109624328a的中国专利，其公开了一种网布贴合装置，应用于塑料产品贴合技术领域，包括：第一传输装置；第一牵引装置，用来对待加工网布进行牵入，通过传输带传输到所述第一传输装置上；加热装置，通过传输带接收所述第一传输装置传输的待加工网布，并进行加热；第二牵引装置；第二传输装置，将所述加热装置进行加热后的网布进行传输至所述第二牵引装置。在此贴合过程中，贴合料基本都是以面接触的方式进行贴合工作的，解决了贴合不均的缺点，提高了贴合产品质量，从而降低了生产成本，且该装置使用寿命较长。

4、现有的可参考公告号为cn113134928b的中国专利，其公开了一种pvc夹网布的贴合装置，包括机架，机架一端上水平转动设置有放卷辊，机架另一端上水平转动设置有收卷辊，机架中部固定有支架一和支架二，支架一靠近放卷辊，支架二靠近收卷辊，支架一上设置有涂胶机构，支架二上设置有复合压辊一和复合压辊二，涂胶机构包括胶液箱、升降架、涂胶辊和刮板，胶液箱固定在支架一上，胶液箱上部具有开口，胶液箱上还铰接有能将开口封闭住的箱盖，胶液箱一端和排料管相连通，排料管上设置有阀门一，胶液箱另一端具有补料管，补料管上设置有阀门二，升降架设置在支架一上，升降架与一能带动其上下移动的升降结构相连，涂胶辊水平转动设置在升降架上，涂胶辊端部与一能带动其转动的动力结构相连。

5、该专利虽然具备对网布进行贴合的效果，但其并不具备对网布贴合过程进行实时监控定位的作用，当网布在辊筒或牵引装置的表面上脱落原有的移动范围时，由于上述专利均不具备对网布贴合过程进行实时监控定位的相关结构，故无法实现对网布进行定位的作用，故而不能及时对网布的贴合范围进行调整，可能会导致网布贴合后出现边缘未对齐或产生偏移的现象，故在进行使用时，还需要对其定位相关的结构进行加工改进，增加了工序和降低了工作效率，为此，本发明人提出了网布贴合装置，以解决上述对网布贴合过程进行实时监控定位的技术问题。

技术实现思路

1、发明为克服上述情况不足，旨在提供一种能解决上述问题的技术方案。

2、网布贴合装置，包括防护箱和用于辅助网布进行贴合的贴合组件，所述贴合组件包括扎轮和调节滚轮，扎轮结构对称地安装于防护箱的内部，调节滚轮的一端与扎轮的表面抵接，调节滚轮与扎轮相反的一端延伸超出防护箱的外部，调节滚轮用于对调节扎轮进行高度调节，防护箱的内部设有用于辅助视觉定位的摄影组件；

3、摄影组件包括摄像机、镜头和滑轨，镜头位于摄像机的中部，且与摄像机为同轴设置，摄像机通过移动滑台与滑轨的表面抵接，滑轨结构对称地安装于移动滑台的两端，移动滑台可沿着滑轨的表面进行滑动，移动滑台的表面连接有用于辅助移动滑台进行滑动的驱动组件，滑轨的两端均设有连接板，连接板的表面连接有缓冲压板，缓冲压板结构对称地安装于连接板的两端；

4、采用自动化持续对网布进行贴合作业，减少人工成本，提高工作效率，通过摄像机对需要进行贴合的网布进行拍摄录像，将摄像机拍摄的图片与贴合前所拍摄的标准网布尺寸的图片两者进行对比，通过操作人员确认两者的共同作用位置，从而使操作人员确定定位点，减少网布进行贴合时，网布出现偏移或出现边缘贴合不稳固的情况发生，从而达到提高贴合精准度的同时，通过摄像机持续进行实时监控，便于操作人员检测出网布在贴合的过程中是否出现偏差，从而可通过扭动调节滚轮，使调节滚轮带动扎轮进行高度调节，从而达到对网布的贴合范围进行调整，使相邻的两张网布边缘一致，提高网布的贴合度；

5、采用摄像机自动化持续监控网布进行贴合作业，达到自动定位的效果，当摄像机持续进行实时监控时，操作人员检测出网布与贴合前所拍摄的标准网布尺寸的图片位置产生偏差，可通过扭动调节滚轮的方式对网布贴合范围进行调整，从而确定网布与扎轮之间的位置关系，提高和保障了产品的品质。

6、进一步的，所述驱动组件包括驱动马达、传送带和连接头，传送带的两端分别与驱动马达和连接头进行抵接，当驱动马达连接外部电源产生驱动力时，通过驱动力带动传送带进行活动，从而使传送带产生拉力带动摄像机和移动滑台进行同步移动，移动滑台的表面设有若干滚轮，滚轮的表面与滑轨的表面贴合，当移动滑台进行移动时，通过滚轮沿着滑轨的表面进行滚动，起到减少摩擦力的作用，从而辅助移动滑台进行移动。

7、进一步的，所述滑轨的中部连接有用于增加支撑力的支撑板，支撑板的两端分别与滑轨的表面抵接，连接板的表面设有安装板，安装板的表面开设有连接孔，防护箱的表面开设有与连接孔配对连接的安装孔，连接孔与安装孔的尺寸及形状一致，安装孔线性排布于防护箱的表面，连接孔与安装孔均用于连接外部螺丝，当连接孔与安装孔连接螺丝时，通过螺丝产生锁紧力使安装板固定于防护箱的一端，从而使摄像机、滑轨和移动滑台限定于防护箱的一端，以便于确定摄像机的拍摄方位和拍摄角度及拍摄范围。

8、进一步的，所述扎轮的一端为输出轴，输出轴的一端为输入端，输入端用于连接外部电机，输出轴用于驱动扎轮进行转动，输出轴的表面安装有驱动齿轮，当输入端连接外部电机时，通过电机产生驱动力带动输入端进行转动，从而使输入端带动输出轴和扎轮进行转动，此外，当输出轴进行转动时，通过输出轴带动相邻的两个驱动齿轮进行相互啮合，从而增加相邻两个扎轮之间的传动力，确保相邻的两个扎轮可进行转动。

9、进一步的，所述防护箱的一端安装有底板，输入端的一端延伸超出底板的表面，底板的表面设有垫圈，垫圈用于对作用力进行缓冲，垫圈的中部为中空状，垫圈与输入端为同轴设置，当输入端连接外部电机时，在与电机安装的过程中，电机可能会与底板的表面产生碰撞，通过垫圈起到保护底板表面的作用，同时起到对碰撞产生的冲击力进行缓冲，起到缓冲的效果。

10、进一步的，所述扎轮的表面开设有若干条防滑纹，防滑纹环形分布于扎轮的外侧面，相邻的两条防滑纹之间为等距设置，防滑纹呈梯形，防滑纹用于防止网布滑动，当通过相对的两个扎轮对网布施加压力，使网布进行贴合时，防滑纹起到对网布进行位置限定的作用，减少网布滑动的概率，从而起到限位的效果，采用防滑纹环形分布于扎轮的外侧面的结构，使扎轮转动时，防滑纹可配合扎轮的转动进行移动，起到保持防滑纹与网布之间摩擦力的作用。

11、进一步的，所述缓冲压板的表面设有复位弹夹，复位弹夹用于对缓冲压板进行复位，缓冲压板可转动地安装于连接板的两端，且呈对称结构，当连接板安装于防护箱的表面时，受作用力的影响，缓冲压板的一端沿着连接板的表面进行转动；

12、当摄像机、滑轨或移动滑台受到压力的影响时，通过缓冲压板与防护箱表面之间形成的间隙起到缓冲的作用，同时，通过复位弹夹与缓冲压板之间产生的弹性对压力进一步的进行缓冲，从而降低作用力对摄像机、滑轨或移动滑台造成影响，缓冲压板的一端设有脚垫，脚垫呈圆弧状，通过脚垫起到缓冲的作用，同时起到防止缓冲压板一端滑动的现象，起到防滑的效果。

13、所述调节滚轮的表面设有若干条支撑环，支撑环环形分布于调节滚轮的外侧面，相邻的两条支撑环之间为等距设置，支撑环起到支撑调节滚轮的作用，减少调节滚轮变形的概率。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：采用自动化持续对网布进行贴合作业，减少人工成本，提高工作效率，通过摄像机对需要进行贴合的网布进行拍摄录像，将摄像机拍摄的图片与贴合前所拍摄的标准网布尺寸的图片两者进行对比，通过操作人员确认两者的共同作用位置，从而使操作人员确定定位点，从而达到提高贴合精准度的同时；

15、通过摄像机持续进行实时监控，便于操作人员检测出网布在贴合的过程中是否出现偏差，从而可通过扭动调节滚轮，使调节滚轮带动扎轮进行高度调节，从而达到对网布的贴合范围进行调整，使相邻的两张网布边缘一致，提高网布的贴合度；

16、此外，当驱动组件产生驱动力时，通过驱动力带动传送带进行活动，从而使传送带产生拉力带动摄像机和移动滑台进行同步移动，采用使移动滑台移动的方式可调节摄像机的拍摄行程，从而可拍摄网布贴合前后之间的图像，以便于进行对比。