一种用于熔融塑料冷却的恒温定型装置的制作方法

本发明涉及冷却定型装置，具体为一种用于熔融塑料冷却的恒温定型装置。

背景技术：

1、塑料制品是指采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，在进行塑料制品加工时，为了加工出不同形状的塑料件通常都是将其熔融塑料注入至定型装置中的模腔内部进行冷却定型，从而形成所需要的塑料件。

2、如公开号为cn214725749u的塑料制品冷却定型装置，其中包括底座，所述底座的一侧设置有控制器，所述底座内部的顶部安装有第一液压杆，所述第一液压杆的底部固定连接有滑板，所述第一液压杆通过滑板固定连接有上模具，所述上模具的一侧设置有安装座，所述安装座与滑板为固定连接；本实用新型设置了进风管与出风管，第一风机通过进风管将装置外部的空气引入下模具的内部，第二风机通过出风管将下模具内部的空气抽出，以实现空气循环，进而对下模具内部的产品起到降温的效果；

3、其中上述现有技术中还存在以下技术缺陷：现有的冷却定型装置在将熔融塑料注入至模腔内部冷却成型后，仅仅只能通过风冷的方式降温，从而导致整体的降温效率较低，同时在将熔融塑料注入至模腔内部后，熔融塑料的内部容易存在气泡的现象，然而随着气泡的存在当熔融塑料冷却定型后，在成型件的表面容易形成坑洼或者不平整面，从而降低了成型产品的质量。

4、所以我们提出了一种用于熔融塑料冷却的恒温定型装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种用于熔融塑料冷却的恒温定型装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上现有的冷却定型装置在将熔融塑料注入至模腔内部冷却成型后，仅仅只能通过风冷的方式降温，从而导致整体的降温效率较低，同时在将熔融塑料注入至模腔内部后，熔融塑料的内部容易存在气泡的现象，然而随着气泡的存在当熔融塑料冷却定型后，在成型件的表面容易形成坑洼或者不平整面，从而降低了成型产品的质量的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于熔融塑料冷却的恒温定型装置，包括支撑架、承载板、下模、模腔、上模、注射管、推动汽缸和导柱，所述支撑架的内侧中部固定安装有承载板，且承载板的上端中部固定连接有下模，所述下模的中部向内凹陷形成模腔，且下模的上方安装有上模，所述上模的中部安装有注射管，且上模的上端边侧固定连接有推动汽缸，推动汽缸固定在支撑架上，所述上模的左右两侧下方安装有导柱；

3、还包括：

4、固定在所述下模下端的导热杆，所述导热杆的内部插入有活动杆，且活动杆固定在移动板上，所述移动板的下端中部安装有往复丝杆，且往复丝杆的下端安装在伺服电机的输出端上，所述伺服电机固定在支撑架的底部；

5、拨动板，固定在所述移动板的上端，所述移动板上的活动杆端部固定连接有阻塞块，且阻塞块的上方安装有挡片，挡片固定在导热杆的内部，所述导热杆的左右两侧开设有进水孔；

6、水箱，罩设在所述导热杆的外侧，所述水箱固定在承载板的下端；

7、抵触杆，位于所述活动杆的下端前后两侧，所述抵触杆的端部固定连接有橡胶套，且橡胶套位于水箱的侧边；

8、震动敲击组件，固定安装在所述下模的下端中部，用于对下模进行敲击去除模腔内部熔融塑料中的气泡。

9、优选的，所述活动杆能够在导热杆上滑动，且导热杆的内部设置为空心结构，并且导热杆在下模的下端均匀分布。

10、通过采用上述技术方案，通过导热杆在下模上的均匀分布，从而能够将其下模的热量导入至水箱中。

11、优选的，所述移动板的下端中部和往复丝杆为螺纹连接，且移动板上固定连接有四个活动杆，四个活动杆与导热杆一一对应。

12、通过采用上述技术方案，通过往复丝杆的转动从而能够使得螺纹连接的移动板进行上下往复移动。

13、优选的，所述阻塞块的外壁和导热杆的内壁相互贴合，且阻塞块的几何中心与进水孔位于同一水平直线上。

14、通过采用上述技术方案，通过阻塞块和进水孔的相互齐平，从而能够防止水箱中的水源进入至导热杆的内部。

15、优选的，所述抵触杆靠近活动杆下端的一端和活动杆的下端均设置为球形结构，且抵触杆关于活动杆的横向中轴线对称设置，并且抵触杆能够在水箱的内部滑动。

16、通过采用上述技术方案，当抵触杆向下移动后从而能够利用球形结构对活动杆的端部进行挤压。

17、优选的，所述震动敲击组件由容纳箱、分隔板、弹射板、复位弹簧、击打球、磁珠和引导磁块组成，且容纳箱固定在下模的底部，所述容纳箱的内部固定连接有分隔板，且分隔板的中部安装有弹射板，所述弹射板通过复位弹簧和容纳箱相互连接，且弹射板的上端承托有击打球，所述弹射板的下端固定连接有磁珠，且磁珠的下方设置有引导磁块，所述引导磁块固定在移动板的上端中部。

18、通过采用上述技术方案，通过复位弹簧的设置从而能够使其移动后的弹射板复位回弹。

19、优选的，所述分隔板位于容纳箱的中心部位，且分隔板的上表面沿着弹射板的方向倾斜。

20、通过采用上述技术方案，通过分隔板表面的倾斜结构从而能够使其弹动后的击打球重新滑落至弹射板的上端。

21、优选的，所述弹射板通过复位弹簧和容纳箱构成弹性伸缩结构，且弹射板的上表面均匀分布有凸起。

22、通过采用上述技术方案，通过凸起的设置能够使其弹射板的上表面处于凹凸不平的形状设置，从而当击打球落在凸点上时，能够改变击打球的弹起角度。

23、优选的，所述弹射板下端的磁珠和移动板上端中部的引导磁块位于同一竖向直线上，且磁珠和引导磁块磁性相反。

24、通过采用上述技术方案，通过引导磁块的设置能够对弹射板下端的磁珠产生磁吸力。

25、与现有技术相比，本发明的有益效果是：该用于熔融塑料冷却的恒温定型装置，能够在使用的过程中加快熔融塑料在模腔内部的冷却速度，同时能够在冷却定型时将熔融塑料中的气泡震碎，避免成型后产品表面出现不平整的现象；

26、1、设置有导热柱，通过导热柱能够将下模上的热量导入至水箱中的冷水源内部进行换热，由此加快模腔内部塑料的冷却成型速度，同时移动板在进行上下往复移动后能够对抵触杆挤压，使其抵触杆进行往复移动，当抵触杆朝向水箱的外侧移动后能够使其橡胶套发生扩张，此时水箱的内部储水量增大，水箱内部液位降低，当抵触杆通过橡胶套自身的弹性复位后，水箱内部的储水量减小，水箱内部的液位升高，由此利用液位的变化来提高水箱内部水源的流动性；

27、2、设置有阻塞块，当活动杆在导热杆的内部进行上下往复移动后从而能够带动阻塞块进行同步移动，阻塞块在导热杆内部向下移动后解除对进水孔的阻塞，水箱内部水源进入至导热杆内部，当阻塞块向上移动后从而能够将导热杆内部的水源通过进水孔向外挤出，以此往复从而能够提高导热杆的换热效果，同时也能够进一步的增加水箱内部水源的流动性；

28、3、设置有弹射板，随着弹射板的上下往复移动从而能够使其上端击打球弹起，利用击打球向上弹起后与下模发生的碰撞后产生的震动从而能够将熔融塑料中的气泡震碎，同时利用分隔板上表面的斜面，能够方便击打球重新滚落至弹射板的上表面，弹射板的上表面均匀分布有凸起，利用凸起的设置能够在击打球下落触碰后，改变击打球的弹射方向角度，使其击打球能够在不同位置对下模底部敲击。