一种带预混功能的行星挤出机的制作方法

本发明涉及行星挤出机体，具体为一种带预混功能的行星挤出机。

背景技术：

1、行星螺杆式挤出机是在挤出机中螺杆的螺旋中段或是整个螺杆为行星螺杆式结构，工作时以中心螺杆为主动螺杆，其外圆有多根小直径螺杆与其啮合转动，这些小直径螺杆既能自转又能围绕中心螺杆公转，这是由于小螺杆的外围还有内带螺旋齿的外套与其啮合的缘故，这个外套也是机筒，与前后机筒用螺栓连接固定，螺杆的螺纹截面为渐开线齿形，螺旋为多头螺纹。

2、但常规的挤出机，通常为外设进料结构，而进料结构会带有材料的搅拌功能，但此种搅拌效果较差，难以实现装置的均匀搅拌效果，使得装置热融后材料不均匀出现质量较差问题。

技术实现思路

1、本发明提供了一种带预混功能的行星挤出机，具备快速净化烟气中的颗粒物的有益效果，解决了上述背景技术中所提到常规的挤出机，通常为外设进料结构，而进料结构会带有材料的搅拌功能，但此种搅拌效果较差，难以实现装置的均匀搅拌效果，使得装置热融后材料不均匀出现质量较差的问题。

2、本发明提供如下技术方案：一种带预混功能的行星挤出机，包括加工轴体和加工轴体内的驱动轴体，所述驱动轴体的外表面设有螺旋叶，所述加工轴体的内部设有混合腔体，所述驱动轴体的外侧安装有反向预混合结构，所述反向预混合结构包括支撑轴套、内轴套、反向搅拌环、定向搅拌环、第一拨动片、第二拨动片、定向内轴和第一支撑侧板，所述驱动轴体的外侧转动连接有支撑轴套，所述驱动轴体的外侧还转动连接有定向内轴，所述支撑轴套的外侧安装有反向搅拌环，所述定向内轴的外侧安装有定向搅拌环，所述反向搅拌环的内壁设有第一拨动片，所述定向搅拌环的内壁设有第二拨动片，所述支撑轴套的外侧还对称设有第一支撑侧板，所述第一支撑侧板用于支撑支撑轴套转动在加工轴体轴心位置，所述定向内轴与驱动轴体为一体结构。

3、作为本发明所述带预混功能的行星挤出机的一种可选方案，其中：所述支撑轴套的内部安装有反向驱动结构，所述反向驱动结构包括异形联动齿轮、传动齿环和受力齿环，所述内轴套的一侧设有位于支撑轴套内的受力齿环，所述驱动轴体的外侧设有位于支撑轴套下端的传动齿环，所述支撑轴套的内部安装有异形联动齿轮，所述异形联动齿轮用于将驱动轴体的扭矩传递至受力齿环之中。

4、作为本发明所述带预混功能的行星挤出机的一种可选方案，其中：所述支撑轴套的内壁还安装有支撑结构，所述支撑结构包括第三轴承、第四轴承和第五轴承，所述内轴套的内壁安装有第三轴承，所述支撑轴套的内壁安装有第五轴承，所述第三轴承的内壁还安装有第四轴承，所述支撑结构用于支撑内轴套与支撑轴套转动在驱动轴体的外侧。

5、作为本发明所述带预混功能的行星挤出机的一种可选方案，其中：所述定向内轴的一侧还安装有位于驱动轴体外侧的外侧搅拌结构，所述外侧搅拌结构包括第一支撑环、第二支撑环、螺旋搅拌环和贴合刮板，所述第一支撑环的一端安装有贴合刮板，所述第一支撑环与贴合刮板之间设有第二支撑环，所述第二支撑环的外侧设有螺旋搅拌环，所述螺旋搅拌环用于滑动贴合在混合腔体的内壁。

6、作为本发明所述带预混功能的行星挤出机的一种可选方案，其中：所述贴合刮板的一端还安装有位于驱动轴体外侧的材料排出结构，所述材料排出结构包括固定轴套、锥形螺旋叶、第二支撑侧板、外侧环套和第一轴承，所述固定轴套的一端对称设有第二支撑侧板，所述固定轴套的外侧套设有外侧环套，所述外侧环套的外侧设有锥形螺旋叶，所述第一轴承用于支撑固定轴套转动在驱动轴体的外表面。

7、作为本发明所述带预混功能的行星挤出机的一种可选方案，其中：所述材料排出结构还包括从动齿环、联动齿环、驱动齿环和第二轴承，所述固定轴套的一端安装有联动齿环，所述外侧环套一端的内壁设有从动齿环，所述驱动轴体的内壁设有位于从动齿环下方的驱动齿环，所述从动齿环用于提供从动齿环与驱动齿环的传动动力，所述第二轴承用于支撑外侧环套转动在固定轴套的外表面。

8、作为本发明所述带预混功能的行星挤出机的一种可选方案，其中：所述固定轴套的内部安装有轴心搅拌结构，所述轴心搅拌结构包括三向轴架、自转轴和自转螺旋叶，所述三向轴架的一端安装有自转螺旋叶，所述自转螺旋叶的外侧固定安装有自转轴，所述第二支撑环旋转于混合腔体内部空腔内，所述第二支撑环内设有搅拌区域，所述自转轴转动设置在搅拌区域之中。

9、作为本发明所述带预混功能的行星挤出机的一种可选方案，其中：所述轴心搅拌结构还包括配合齿轮、驱动齿轮、联动轴和从动异形齿轮，所述自转轴的一端安装有位于三向轴架内部的配合齿轮，所述三向轴架的内部安装有联动轴，所述驱动齿轮的两端设有从动异形齿轮，所述联动轴的下端设有位于驱动轴体外侧的驱动齿轮，所述从动异形齿轮用于与配合齿轮与驱动齿轮齿槽啮合连接，所述联动轴用于传递驱动齿轮与配合齿轮的转动力。

10、作为本发明所述带预混功能的行星挤出机的一种可选方案，其中：所述驱动轴体的一端设有轴心螺杆，所述轴心螺杆的外侧呈环形阵列有外围轴杆，所述加工轴体，所述加工轴体的内壁安装有隔热外层，所述隔热外层的内部安装有加热环，所述隔热外层用于阻隔加热环的温度。

11、作为本发明所述带预混功能的行星挤出机的一种可选方案，其中：所述加工轴体一端的上表面设有进料机，所述驱动轴体的一端设有驱动齿轮。

12、本发明具备以下有益效果：

13、1、该带预混功能的行星挤出机，通过反向搅拌环与定向搅拌环的配合，通过反向搅拌环的转动，在对其内部的颗粒材料实现混合翻转搅拌效果，同时经过第一拨动片的拨动作用，通过反向搅拌环带动第一拨动片移动，使靠近反向搅拌环内壁的颗粒材料的移动速度，大于靠近反向搅拌环轴心位置的颗粒材料的移动速度，实现转动速度差，并实现材料的混合效果，接着再由定向搅拌环实现反向搅拌环的反向转动效果，进一步打乱位于反向搅拌环与定向搅拌环内部的颗粒材料，使其混合更加均匀，同时由第一拨动片与第二拨动片的作用，在反向搅拌环与定向搅拌环转动的同时，还具备材料的向前推动效果，使材料能够在混合的同时还具备向前行进的功能，从而实现了对材料的混合以及推动效果。

14、2、该带预混功能的行星挤出机，通过第二支撑环对材料实现螺旋搅拌效果，同时经过联动齿环将驱动齿环所具备的动力传递至从动齿环处，并带动外侧环套呈反向转动，带动自转轴靠近轴心位置转动，使自转轴与第二支撑环位于的内部时，呈反向运动状态，并进一步对内部的颗粒材料进行彻底混合均匀，搅拌的同时对材料实现输送效果，而的一端为锥形结构，使得出口位置的流量小于入口位置，从而使后序的颗粒材料行进压力增大，从而增加装置出口的出液压力，以及出液速度。

15、3、该带预混功能的行星挤出机，通过自转轴围绕轴心位置转动，与第二支撑环配合对内部的颗粒实现双向搅拌效果，但同时自转轴自身还具备旋转功能，使在位于内部并围绕驱动轴体旋转的同时，能够对自转轴周围的材料进行打散，进一步增加对颗粒材料的混合效果，并增加其搅拌混合速度，使材料更加均匀，使位于内部的颗粒材料搅效果更加完善，并且能够进一步增加搅拌效率并且大幅度缩短搅拌时间。