一种吹瓶机控制系统及吹瓶机控制方法与流程

文档序号:34318654发布日期:2023-06-01 00:42阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种吹瓶机控制系统,其特征在于,包括:

2.一种使用权利要求1所述的吹瓶机控制系统的吹瓶机控制方法,其特征在于,所述中控单元根据所述视觉检测器检测单个周期内制得的瓶体的合模线的平均高度h和平均厚度d,将平均高度h与所述中控单元中设置的预设标准平均高度h0进行对比并将平均厚度d与中控单元中设置的预设标准平均厚度d0进行对比以判定制得的瓶体是否符合预设标准,并根据第一处理方式、第二处理方式以及第三处理方式对制备下一瓶体过程中的对应参数进行处理,其中,

3.根据权利要求2所述的吹瓶机控制方法,其特征在于,所述中控单元在所述第一处理方式中根据制得的所述瓶体的合模线的平均高度h和平均厚度d求得针对该合模线的尺寸评分s,根据s判定制得的瓶体是否符合预设标准,并根据第一检测方式、第二检测方式以及第三检测方式检测制得的瓶体中的对应参数,其中,

4.根据权利要求3所述的吹瓶机控制方法,其特征在于,所述中控单元在所述第一检测方式下控制所述视觉检测器检测制得的所述瓶体的平均壁厚c,并根据c与中控单元中设置的预设标准平均壁厚c0的差值确定在制备下一瓶体过程中针对瓶胚中原料的添加量的调节方式,其中,

5.根据权利要求4所述的吹瓶机控制方法,其特征在于,所述中控单元通过将调整后的瓶胚中原料的添加量q’与瓶胚初始添加量q进行对比,并在制备下一瓶体过程中根据对比结果确定针对所述加热灯组与所述加热台之间的距离l的调节方式,其中,

6.根据权利要求5所述的吹瓶机控制方法,其特征在于,所述中控单元在所述第二检测方式下控制所述强度检测器检测所述瓶体的强度,并将检测到的瓶体的强度g与预设强度g0进行对比,判定瓶体强度是否符合标准,并在制备下一瓶体过程中根据第一强度处理方式和第二强度处理方式对制得的瓶体进行处理,其中,

7.根据权利要求6所述的吹瓶机控制方法,其特征在于,所述中控单元在所述第二处理方式下计算h0与h的差值△h并根据△h将所述加热灯组与所述加热台之间的距离调节至对应值,以及,中控单元计算d0与d的差值△d并在制备下一瓶体过程中根据△d将所述模具的合模压力调节至对应值,其中,

8.根据权利要求7所述的吹瓶机控制方法,其特征在于,所述中控单元在所述第三检测方式下计算所述瓶体的合模线尺寸评分s与所述第一预设尺寸评分s1的差值△s并在制备下一瓶体过程中根据△s确定针对瓶胚中原料的添加量的调节方式,其中,

9.根据权利要求8所述的吹瓶机控制方法,其特征在于,所述中控单元通过将调节后的所述加热灯组与所述加热台之间的距离与最小临界值lmin进行对比,根据对比结果在制备下一瓶体过程中确定是否将所述吹塑机的第一吹塑压力或第二吹塑压力调节至对应值,其中,


技术总结
本发明涉及安全控制技术领域,尤其涉及一种吹瓶机控制系统及吹瓶机控制方法,该系统包括:加热单元,用以对瓶胚进行预热处理,包括加热仓室、设置在加热仓室内以装载瓶胚的加热台以及设置在加热仓室内以加热瓶胚的加热灯组;吹塑单元,其设置在所述第一传送带的输出端,用以制备瓶体,包括模具和设置在模具上方的吹塑机;验收单元,其与所述吹塑单元通过第二传送带相连,用以装载吹塑完成的瓶体,中控单元,用以根据瓶体的合模线的平均高度以及平均厚度判定在制备下一瓶体过程中是否将所述加热灯组与所述加热台的距离调节至对应值。本发明所述系统能够有效的避免制得的瓶体因合模线不符合标准导致良品率低的现象发生。

技术研发人员:黄秋峰
受保护的技术使用者:张家港市纽迈机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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