一种盆架送料连续模具的制作方法

本发明涉及送料连续模具，具体为一种盆架送料连续模具。

背景技术：

1、盆架送料连续模具是指用于盆架生产过程中，自动进行送料的盆架架的冲压模具，盆架送料连续模具通常应用于塑料盆架。它可以对原材料进行连续而稳定的送料，提高生产效率，减少人力成本。

2、专利公告号为cn103611817b的专利公开了一种盆架自动送料连续模具，包括有第一至第十工位，并且第一至第十工位中依次安装于有冲槽模具、拉伸模具、第一次整形模具、冲耳孔模具、第一次冲花模具、第二次冲花模具、第二次整形模具、冲孔模具、切边模具以及返边模具，并且第一至第十工位中的模具在连续模具闭合时的高度一样。该专利可采用自动送料器将材料送至一套连续模具中依次进行冲槽、拉伸、第一次整形、冲耳孔、冲花、第二次整形、冲孔、切边和返边的步骤，进而形成盆架产品，极大的提高了生产效率，降低了生产成本。

3、但是目前连续模具存在以下问题：该送料模具在对盆架进行送料时，存在传输带进行输送料材时，传输带的料材会发生位移导致料材加工不够精确的问题，因此，我们提出了一种盆架送料连续模具。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明提供了一种盆架送料连续模具，解决了上述背景技术中提出的该送料模具在对盆架进行送料时，由于盆架的传输带传输效率慢，易造成盆架的加工效率不高，且传输带进行输送料材时，传输带的料材会发生位移导致料材加工不够精确的问题，从而导致盆架送料加工效率慢的问题。

2、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种盆架送料连续模具，包括底台和l形支撑板，所述l形支撑板固定在底台顶面，所述l形支撑板右侧固定有下料板，还包括传输装置、防位移装置、推动装置和冲压装置，所述传输装置设置在l形支撑板顶面，所述防位移装置设置在l形支撑板顶面，所述推动装置设置在防位移装置背面，所述冲压装置设置在l形支撑板顶面；

3、其中，所述传输装置包括空心架、传输带、两个转辊、皮带传动装置、防撞壳、支撑盒、电机一和限位组件，所述空心架中间贯穿设置有长方形槽，所述空心架的长方形槽固定套接在l形支撑板正面顶部，所述空心架左右侧设置有弧槽，两个所述转辊转动安装在空心架左右侧弧槽内，所述电机一转轴固定在左边转辊背面，所述电机一安装在支撑盒内部底端，所述支撑盒固定在底台顶面，所述传输带转动安装在两个转辊外壁，所述传输带转动设置在空心架外壁，所述传输带设置在l形支撑板的下料板左侧，所述传输带设置在所述皮带传动装置固定在两个转辊正面中间，所述防撞壳固定在空心架正面，所述限位组件设置在传输带外壁。传输带输送料件的速度加快，增加料件加工效率，从而避免了盆架料件加工慢的问题。

4、优选的，所述限位组件包括若干限位凸块和若干弧形橡胶，若干所述限位凸块固定在传输带外壁，若干所述弧形橡胶设置在限位凸块顶面，若干所述弧形橡胶固定在传输带外壁。限位凸块上的弧形橡胶将料件限制在传输带上，传输带上的料件能够精准的被加工，从而避免了盆架送料加工位置偏移的问题。

5、优选的，所述防位移装置包括监测装置、监测摄像头、电机二、保护壳、竖板、条板、拨杆和缓冲组件，所述监测装置固定在l形支撑板顶面，所述监测装置设置在传输带背面，所述监测装置内部设置有限位监测器和质量监测器，所述竖板设置在监测装置正面，所述竖板固定在l形支撑板顶面，所述竖板正面中间贯穿设置有方形槽，所述竖板的方形槽上方贯穿设置有圆孔，所述电机二固定在监测装置顶面，所述电机二转轴转动安装在竖板圆孔内，所述电机二安装在保护壳内部顶端，所述保护壳固定在监测装置顶面，所述监测摄像头设置在竖板方形槽的内部，所述监测摄像头安装在监测装置正面，所述条板固定在电机二转轴正面，所述条板正面贯穿设置有圆孔，所述拨杆固定在条板正面中间，所述缓冲组件设置在拨杆底面。料件限制在两个弧形橡胶中，从而避免了盆架料材在下料发生位置问题。

6、优选的，所述缓冲组件包括两个弧形弹片和橡胶垫，两个所述弧形弹片固定在拨杆底面，所述橡胶垫固定在两个弧形弹片底面。橡胶垫推动料材时减少对料材的损坏，从而避免了调整盆架料材位置时发生损坏的问题。

7、优选的，所述推动装置包括u形架、电动液压杆、回形板和防裂组件，所述u形架固定在条板背面顶部，所述电动液压杆伸缩端安装在条板正面圆孔内，所述电动液压杆固定在u形架正面中间，所述回形板固定在电动液压杆伸缩端正面，所述述回形板套接设置在拨杆正面，所述防裂组件设置在回形板底面中间。回形板将料材从传输带上推下去，从而避免了连续模具对不合格的盆架料材进行加工的问题。

8、优选的，所述防裂组件包括连接块、电动喷头、软管、电动液泵和储液箱所述连接块固定在回形板底面中间，所述连接块正面底部贯穿设置有圆孔，所述电动喷头固定安装在连接块圆孔内，所述储液箱固定在l形支撑板顶面，所述储液箱右侧贯穿设置有圆孔，所述软管安装在电动喷头背面，所述软管远离电动喷头的一端安装有电动液泵，所述软管设置在储液箱右侧圆孔内，所述电动液泵安装在储液箱内部底端。电动喷头将防裂剂喷涂到料材上，从而避免了料材在冲压时发生开裂的问题。

9、优选的，所述冲压装置包括冲压器、冲压头、l形抗压板和防形变组件，所述冲压器固定在l形支撑板顶面左边，所述冲压头安装在冲压器正面，所述l形抗压板固定在l形支撑板正面左边，所述l形抗压板设置在冲压头正面，所述防形变组件设置在l形抗压板背面。料件在冷冲时受到的力不会作用到传输带上，从而避免了连续模具冲压盆架对传输带造成损坏的问题。

10、优选的，所述防形变组件包括冲压垫、防撞柱，所述冲压垫设置在l形抗压板背面，所述冲压垫与l形抗压板之间设置有弹簧，所述防撞柱固定在冲压垫正面中间。冲压垫和l形抗压板中的弹簧减少料材冲压时产生的晃动幅度，从而避免了连续模具冲压盆架产生晃动导致盆架形变的问题。

11、本发明提供了一种盆架送料连续模具。具备以下有益效果：

12、(1)、本发明通过传输装置的设置，使得空心架、传输带、转辊、皮带传动装置、防撞壳、支撑盒、电机一和限位凸块配合弧形橡胶，限位凸块上的弧形橡胶缓冲料件，减少料件向左运动的幅度，限位凸块上的弧形橡胶将料件限制在传输带上，传输带上的料件能够精准的被加工，从而避免了盆架送料加工位置偏移的问题。

13、(2)、本发明通过防位移装置的设置，使得监测装置、监测摄像头、电机二、保护壳、竖板、条板、拨杆和弧形弹片配合橡胶垫，电机二转轴根据监测摄像头观测料材偏移位置进行转动，让拨杆拨动料材，料件限制在两个弧形橡胶中，从而避免了盆架料材在下料发生位置问题，并且弧形弹片的弹力减少推动料材发生的振动幅度，橡胶垫推动料材时减少对料材的损坏，从而避免了调整盆架料材位置时发生损坏的问题。

14、(3)、本发明通过推动装置的设置，使得u形架、电动液压杆、回形板、连接块、电动喷头、软管、电动液泵配合储液箱，在监测摄像头观测到传输带上料材不合格时，回形板推动传输带上的料材，将料材从传输带上推下去，从而避免了连续模具对不合格的盆架料材进行加工的问题，并且监测摄像头观测到传输带上料材合格时，电动喷头将防裂剂喷涂到料材上，从而避免了料材在冲压时发生开裂的问题。

15、(4)、本发明通过冲压装置的设置，使得冲压器、冲压头、l形抗压板和冲压垫配合防撞柱，冲压器上的冲压头对料材进行冷冲，料件在冷冲时受到的力不会作用到传输带上，从而避免了连续模具冲压盆架对传输带造成损坏的问题，并且冲压垫和l形抗压板中的弹簧对料材进行缓冲，减少料材冲压时产生的晃动幅度，从而避免了连续模具冲压盆架产生晃动导致盆架形变的问题。