1.一种成型碳纤维的注塑模具，包括前模和后模，所述前模和所述后模之间界定有一适于成型工件的型腔，其特征在于，包括：
2.如权利要求1所述的一种成型碳纤维的注塑模具，其特征在于，所述加热组件包括升温模块，所述升温模块内包括所述预压加热部和所述增压加热部，且所述预压加热部沿径向向外设置在所述增压加热部的外部，所述升温模块具有多组并设置于所述废料区及所述变形区上。
3.如权利要求2所述的一种成型碳纤维的注塑模具，其特征在于，所述升温模块具有壳体，所述壳体的底部包括外圈和内圈，所述内圈向下凸出并与所述外圈形成台阶面，所述外圈设置所述预压加热部，所述内圈设置所述增压加热部；所述内圈上套设有可更换的导热环，所述导热环的顶部适于抵触所述内圈的底部，所述导热环的底部和所述增压加热部的底部适于抵触并加热所述工件。
4.如权利要求3所述的一种成型碳纤维的注塑模具，其特征在于，所述壳体内设置有容纳腔，所述容纳腔内填充有保温液，所述容纳腔内沿上下方向可活动地设置有增温管，所述容纳腔包括相互连通的第一导热腔和第二导热腔，所述内圈的内壁适于界定所述第一导热腔，所述外圈的内壁适于界定所述第二导热腔，所述第一导热腔横截面的内径为d1，所述第二导热腔横截面的内径为d2，所述增温管的外径为d3，满足d2＞d1≥d3；当加热所述废料区时，所述增温管适于侵入所述第二导热腔内，并加热所述保温液；当需要加热所述变形区时，所述增温管适于向下运动并侵入所述第一导热腔内，直到所述增温管抵触所述内圈的底壁，所述增温管适于推动所述第一导热腔内的所述保温液进入所述第二导热腔中。
5.如权利要求4所述的一种成型碳纤维的注塑模具，其特征在于，所述增温管的底部沿径向向内收缩形成让位部，当需要加热所述变形区时，所述第一导热腔中的所述保温液适于沿所述让位部的外壁流动并流入所述第二导热腔内。
6.如权利要求4所述的一种成型碳纤维的注塑模具，其特征在于，所述壳体的顶部沿轴向开设有控制孔，所述控制孔适于连通所述容纳腔；所述增温管的顶部设置有控制杆和增压块，所述控制杆适用于连接所述增温管和所述增压块，所述控制杆适于穿过所述控制孔，驱动组件适于通过驱动所述增压块向下运动；所述控制杆从上到下依次套设有隔热垫和密封垫，所述密封垫的外壁适于与所述控制孔的内壁形成密封结构，并可沿所述控制孔的轴向运动，所述隔热垫的外侧与所述控制孔的内壁固定连接，所述隔热垫与所述增压块之间设置有复位弹簧，所述复位弹簧套设于所述控制杆上。
7.如权利要求2所述的一种成型碳纤维的注塑模具，其特征在于，所述加热组件还包括固定座，所述固定座安装在所述后模上，所述固定座的内壁沿上下方向设置有固定腔，所述升温模块通过所述固定腔安装在所述后模上，所述固定腔的内壁上设置有保温层，所述保温层适于控制所述升温模块的温度流失。
8.如权利要求2所述的一种成型碳纤维的注塑模具，其特征在于，所述加热组件包括加热管，所述加热管具有多组并设置在所述废料区上，且所述加热管与所述升温模块分体设置，并适于加热所述废料区。
9.如权利要求1所述的一种成型碳纤维的注塑模具，其特征在于，所述模具还包括限位组件，所述限位组件上沿轴向开设有限位槽，所述限位槽的槽口朝上，且所述限位槽的横截面为上小下大的梯形；所述加热组件沿开合模方向可活动地设置在所述限位槽内，所述加热组件的底部设置有限位部，所述限位部的横截面也为上小下大的梯形，所述加热组件的外壁和所述限位槽之间具有间隙，所述间隙内填充有具有弹性的弹性体，当关模时，所述弹性体适于发生形变，并锁紧所述限位部和所述限位槽；当开模时，受到所述限位槽内壁的挤压，所述弹性体适于限制所述加热组件的最大移动距离，并提供预紧力，使所述加热组件抵触所述工件。
10.如权利要求1所述的一种成型碳纤维的注塑模具，其特征在于，所述预关模组件包括压力检测组件和压头组件，当合模压力低于所述压力检测组件的设定压力时，所述预关模组件适于控制所述前模和所述后模处于预关模状态，此时所述压头组件适于驱动所述增压加热部压紧并加热所述变形区；当所述合模压力等于或高于所述压力检测组件的设定压力时，所述预关模组件适于控制所述前模和所述后模处于完全关模状态；所述压力检测组件为具有弹性的弹性套，所述弹性套套设在所述压头组件的外侧。