增压型硫化罐及其硫化方法与流程

文档序号:35007072发布日期:2023-08-04 03:39阅读:来源:国知局

技术特征:

1.增压型硫化罐,包括:

2.根据权利要求1所述的增压型硫化罐,其特征在于:所述模具组件包括托板、模具、胶套与密封板,所述模具与所述胶套均固定在所述托板上,所述胶套套设在所述模具的外侧,所述密封板封闭连接在所述胶套的顶部,所述托板、所述密封板、所述胶套的内壁与所述模具的外壁之间形成内腔,工料设于所述内腔中,所述蒸汽增压泵通过模具对所述内腔的工料进行加热硫化。

3.根据权利要求1所述的增压型硫化罐,其特征在于:所述罐体的外侧设有外进风管与外排风管,所述外进风管、所述外排风管的一端均与所述外腔相连通,所述外进风管、所述外排风管的另一端均与所述冷媒增压泵连接,使得所述冷媒增压泵通过所述外进风管与所述外排风管对所述模具组件的外侧进行冷风增压。

4.根据权利要求1所述的增压型硫化罐,其特征在于:所述罐体的外侧壁设有抱箍组件,所述抱箍组件卡紧在所述罐体的外侧壁上。

5.根据权利要求4所述的增压型硫化罐,其特征在于:所述抱箍组件包括两个半圆形卡套,所述半圆形卡套的两端均设有固定块,两个所述半圆形卡套卡紧在所述罐体的外侧壁,使得对应的两个所述固定块相互抵紧,对应两个所述固定块之间穿入有螺纹杆,所述螺纹杆的两端拧入有螺母,所述螺母拧紧在所述固定块上。

6.基于权利要求1-5任一项所述增压型硫化罐的硫化方法,其特征在于包括如下步骤:

7.根据权利要求6所述的增压型硫化罐,其特征在于:所述步骤c中,硫化过程的压力为0.6mpa-4.0mpa。

8.根据权利要求6所述的增压型硫化罐,其特征在于:所述步骤c中,硫化过程的温度为140℃-150℃。


技术总结
本发明公开了增压型硫化罐及其硫化方法,包括:罐体,内设放置腔;罐盖,设于罐体上,密封放置腔;放置腔内设有模具组件,工料放置于模具组件内;模具组件与罐体的内壁之间形成外腔;罐体外接有蒸汽增压泵与冷媒增压泵;蒸汽增压泵与模具组件相连通,通过蒸汽增压泵对模具组件内进行加热硫化;冷媒增压泵与外腔相连通,用于对外腔补压,通过冷媒增压泵对模具组件外进行冷风增压;该方法包括:a、硫化前准备;b、工料装入;c、硫化加压;d、完成加工。本发明通过增加硫化压力,提高了传动带的致密性,避免工料过硫,增强传动带中布层或金属的附着强度,有助于提高传动带的物理机械性能。

技术研发人员:汪金芳
受保护的技术使用者:杭州金瀚能源科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/14
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