一种耐高温电缆生产挤压塑型装置及工艺的制作方法

本发明涉及塑型，具体为一种耐高温电缆生产挤压塑型装置及工艺。

背景技术：

1、耐高温电线电缆是一款高温下能够正常传输信号或电能的电缆，通常是由几根或几组导线绞合而成的类似绳索的电缆，每组导线之间相互绝缘，并常围绕着一根中心扭成，整个外面包有高度绝缘的覆盖层，电缆具有内通电，外绝缘的特征，电缆生产时需要对电缆进行挤压，以提高塑料层与包覆的线芯或缆芯结合的紧密程度。

2、根据中国专利号公开的cn202310128796.8一种耐高温电缆生产挤压塑型装置，包括基板，所述基板的顶部固定设置底座，靠近底座一侧的基板顶部设置有牵引组件，所述底座的顶部设置有调控组件；所述调控组件包括底部的顶部两侧固定设置有外观呈l状的支撑板，支撑板的顶部固定设置有顶块，且顶块与支撑板直角边之间焊接设置螺纹柱，螺纹柱的外侧活动套设升降套，升降套的一侧固定设置有安装块。

3、综上所述，上述现有技术中的缺陷是，虽然提升了不同尺寸型号电缆的更换功能，但是难以对挤压后的电缆线进线合理调整，导致电缆有的被挤压为干瘪状，有的则挤压力度较小而成为饱满状，不利于更好进行塑形。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

2、一种耐高温电缆生产挤压塑型装置，具体包括：

3、机座，所述机座顶部固定连接有立块，所述立块自身侧边处活动安装有缠绕装置，该缠绕装置用于调整电缆的缠绕装置，且缠绕装置贯穿立块的内腔而设置，所述立块顶端活动安装有挤压装置，该挤压装置用于调整电缆的挤压状态，所述挤压装置顶部活动安装有清理装置，该清理装置用于调整挤压装置的上下卡位状态，所述清理装置位于挤压装置正面和背面的两外沿侧边处，所述缠绕装置贯穿立块的内嵌而设置；

4、挤压装置包括上层板，所述上层板底端固定连接有压板，所述压板底端中部固定连接有卡箍，卡箍往下产生快速的位移，卡箍套接在转轴的外表面，伸块受到卡箍往下的位移摩擦作用而震动，所述卡箍内腔处活动安装有伸块，所述伸块远离压板的一端固定连接有挡板。

5、进一步的，所述卡箍以压板的中心线为参考而对称设计，所述压板为长方体结构而设置，挡板随之位移，挡板靠拢至对立面卡箍的另一部分，挡板卡接至其内部，所述卡箍与压板之间的夹角为九十度，所述卡箍共有两部分组成，且卡箍为不锈钢材质，所述卡箍内部设有与伸块相适配的槽口。

6、进一步的，所述清理装置包括安装块，所述安装块内腔处活动安装有拉伸件，所述拉伸件右侧固定安装有弯条，弯条底端横板被挤压而联动弯条弧体运动，弯条上的弧体往下运动联动长条运动，辊轴随之运动，所述弯条底部具有横板和弧体构成，且弯条内表面活动安装有长条，所述长条顶端固定连接有辊轴，所述辊轴与长条之间涂覆有粘胶，所述弯条为圆弧形状结构而设置，所述长条插接至弯条的内腔处中部，所述拉伸件贯穿安装块的内腔而设置，且安装块上槽口与拉伸件规格尺寸相匹配，所述弯条通过长条与辊轴相连接。

7、进一步的，所述缠绕装置包括方板，所述方板侧边处固定连接有转轴，转轴通电逆时针发生旋转，转轴发生扭动的作用而联动圆盘件运作，圆盘件逐渐对电缆进行卷放处理，所述转轴外表面固定连接有圆盘件，所述圆盘件靠近方板的其中一侧固定安装有凸块条，所述挤压装置底部活动安装有引导孔和绕条，所述绕条位于靠近立块的一侧，且引导孔位于引导孔和凸块条二者之间，所述圆盘件为圆盘形状结构而设置，所述凸块条与圆盘件之间的夹角为九十度而设置，所述转轴贯穿圆盘件的轴心处而设置，所述圆盘件为圆环形状结构而设置，所述方板与转轴之间的夹角为九十度，所述圆盘件中部开设有槽口。

8、进一步的，所述压板还包括伸缩板，伸缩板联动弧板同步运行，弧板产生同步的位移力，弧板随之往下的位移，弧板逐渐与立块顶部侧边相接触，弧板底部弧面被挤压而上下振动所述伸缩板侧边处活动安装有弧板，所述弧板底端活动安装有中轴，所述中轴底部活动安装有弯曲盘，所述弯曲盘内侧壁活动安装有安置座，且弯曲盘位于立块的内槽壁上，所述安置座共有两侧，且两处安置座的中部之间活动安装有卡条。

9、一种耐高温电缆生产挤压塑型工艺，该工艺采用任意一项的耐高温电缆生产挤压塑型装置，包括以下步骤：

10、第一步：使用时，首先将耐高温电缆卷动至圆盘件中部凹槽处，转轴的一端与电机输出端相连接，转轴通电逆时针发生旋转，转轴发生扭动的作用而联动圆盘件运作，圆盘件逐渐对电缆进行卷放处理，进而为流畅的卷放处理，以及电缆防缠绕提供了良好的辅助作用；

11、第二步：当需要进行防绕线处理时，电缆线的一端通过凸块条顶部孔槽处伸出，并且通过引导孔而延伸并挂在绕条处，另一端电缆线穿入至圆盘件中部，圆盘件随着转轴的旋转而同步运动，圆盘件转动将电缆线扭转至自身中部槽口处，并且随着圆盘件的旋转而逐渐增加电缆圈数，电缆圈数足够多的时候，电缆逐渐往侧边靠近引导孔的方向倾斜，并且滑动至引导孔与凸块条之间的电缆线上，且引导孔侧壁处对脱落的电缆线进行收纳，另一端通过绕条和引导孔以及凸块条对电缆线的承载，防止两端电缆没有导向较为杂乱，进而可以保证电缆线的有序整齐缠绕，防止因为松脱或者缠绕时的松紧力度而出现频繁打结；

12、第三步：当需要对转轴的旋转速率进行定位处置时，转轴发生旋转，利用外部力量往下压上层板而运动，上层板挤压伸缩板而运动，伸缩板对卡箍进行挤压，卡箍往下产生快速的位移，卡箍套接在转轴的外表面，伸块受到卡箍往下的位移摩擦作用而震动，伸块从卡箍内腔处而滑出，挡板随之位移，挡板靠拢至对立面卡箍的另一部分，挡板卡接至其内部，挡板卡接至于转轴相摩擦，从而形成两侧往中部结合的卡接方式，保证使用的速率得到合理控制；

13、第四步：当需要对高温电缆线外侧积攒的灰尘进行处理时，伸缩板往下插接推动卡箍而同步运动，同时，伸缩板联动弧板同步运行，弧板产生同步的位移力，弧板随之往下的位移，弧板逐渐与立块顶部侧边相接触，弧板底部弧面被挤压而上下振动，弧板联动中轴而随之运行，中轴逐渐对转轴外表面进行接触和撞击，弧板底部弧面撞击转轴外表面运动，转轴外表面灰尘逐渐被抖落，进而使设备具有自动干净的功能，提升电缆线缠绕的顺畅度；

14、第五步：当需要对转轴外表面的电缆进行挤压塑形处理时，弧板受到伸缩板影响而往下运动，中轴随之运行，中轴撞击弯曲盘运作，弯曲盘发生往下的位移，弯曲盘往下挤压联动安置座运作，安置座带动卡条沿着转轴外侧进行推动，卡条自身为橡胶材质，安置座斜面弧度对电缆线进行挤压，进而通过安置座的位移完成对电缆的成型状态调节，从而保证电缆线的挤压成型可以快速得到处置，有利于更好的进行塑形；

15、第六步：当在户外进行电缆缠绕工艺处时，电缆线外侧常会受到风吹雨打的侵蚀，造成脏污的情况，上层板往下运动时，上层板与弯条底端的横板相接触，弯条底端横板被挤压而联动弯条弧体运动，弯条上的弧体往下运动联动长条运动，辊轴随之运动，辊轴受到伸展变形的挤压力影响而发生擦拭，辊轴卡接在立块上槽口处，弯条对立块两侧边处进行防护和阻挡，实现快速定位和快速防护的功能。

16、本发明提供了一种耐高温电缆生产挤压塑型装置及工艺。具备以下有益效果：

17、1.该耐高温电缆生产挤压塑型装置及工艺，通过转轴发生扭动的作用而联动圆盘件运作，圆盘件逐渐对电缆进行卷放处理，进而为流畅的卷放处理，以及电缆防缠绕提供了良好的辅助作用。

18、2.该耐高温电缆生产挤压塑型装置及工艺，通过，电缆逐渐往侧边靠近引导孔的方向倾斜，并且滑动至引导孔与凸块条之间的电缆线上，且引导孔侧壁处对脱落的电缆线进行收纳，另一端通过绕条和引导孔以及凸块条对电缆线的承载，防止两端电缆没有导向较为杂乱，进而可以保证电缆线的有序整齐缠绕，防止因为松脱或者缠绕时的松紧力度而出现频繁打结。

19、3.该耐高温电缆生产挤压塑型装置及工艺，通过上层板挤压伸缩板而运动，伸缩板对卡箍进行挤压，卡箍往下产生快速的位移，卡箍套接在转轴的外表面，伸块受到卡箍往下的位移摩擦作用而震动，伸块从卡箍内腔处而滑出，挡板随之位移，挡板靠拢至对立面卡箍的另一部分，挡板卡接至其内部，挡板卡接至于转轴相摩擦，从而形成两侧往中部结合的卡接方式，保证使用的速率得到合理控制。

20、4.该耐高温电缆生产挤压塑型装置及工艺，通过弧板逐渐与立块顶部侧边相接触，弧板底部弧面被挤压而上下振动，弧板联动中轴而随之运行，中轴逐渐对转轴外表面进行接触和撞击，弧板底部弧面撞击转轴外表面运动，转轴外表面灰尘逐渐被抖落，进而使设备具有自动干净的功能，提升电缆线缠绕的顺畅度。

21、5.该耐高温电缆生产挤压塑型装置及工艺，通过中轴撞击弯曲盘运作，弯曲盘发生往下的位移，弯曲盘往下挤压联动安置座运作，安置座带动卡条沿着转轴外侧进行推动，卡条自身为橡胶材质，安置座斜面弧度对电缆线进行挤压，进而通过安置座的位移完成对电缆的成型状态调节，从而保证电缆线的挤压成型可以快速得到处置，有利于更好的进行塑形。

22、6.该耐高温电缆生产挤压塑型装置及工艺，通过上层板与弯条底端的横板相接触，弯条底端横板被挤压而联动弯条弧体运动，弯条上的弧体往下运动联动长条运动，辊轴随之运动，辊轴受到伸展变形的挤压力影响而发生擦拭，辊轴卡接在立块上槽口处，弯条对立块两侧边处进行防护和阻挡，实现快速定位和快速防护的功能。