一种用于注塑机出料产品快速冷却装置的制作方法

本发明涉及注塑机，特别涉及一种用于注塑机出料产品快速冷却装置。

背景技术：

1、注塑机是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料产品的主要成型设备。在注塑成型过程中塑料产品在模具中冷却成型，脱模装置用于将冷却成型后的塑料产品从模具的型腔中取出。

2、在塑料产品从注塑机出料后需要通过风冷、水冷等方式进行冷却，例如授权公告号为cn207207094u，授权公告日为2018年4月10日的中国专利公开了《一种塑料产品冷却水槽》。但是水冷后还需要对塑料产品进行晾干或风干，导致对塑料产品的整体冷却效率较差的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是提供一种用于注塑机出料产品快速冷却装置，具有快速冷却的效果。

2、本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于注塑机出料产品快速冷却装置，包括机架、转动连接在机架的前半部分且供塑料产品搁置后传输的输入传输带、设置在机架和输入传输带之间的第一电机、转动连接在机架的后半部分且供塑料产品搁置后传输的输出传输带、设置在机架和输出传输带之间的第二电机、设置在机架中部且实现将来自输入传输带上的塑料产品翻转180度后输送到输出传输带上的翻转机构、两个设置在机架上且分别位于个输入传输带两侧的限位传输带、两个分别设置在输送传输带上方和输出传输带上方的风冷散热机构；塑料产品的两侧突出输入传输带的两侧，所述翻转机构包括动连接在机架上的转轴、两个设置在转轴两端且具有多个呈圆周阵列分布的插接槽的翻转盘、设置在机架和转轴之间且带动翻转盘间歇式转动的间歇式驱动组件，当所述翻转盘在间歇式转动过程中处于静止状态时，其中一个所述插接槽对准两个输入传输带且供塑料产品在输入传输带的作用下插入插接槽，其中一个所述插接槽对准两个输出传输带且供塑料产品在输出传输带的作用下脱离插接槽；所述风冷散热机构包括设置在机架两侧的安装架、多个设置在两个安装架之间的弧形导向架、多个分别滑动设置在弧形导向架上的滑动框架、设置在弧形导向架和滑动框架之间的锁紧件、多个设置在滑动框架上且朝向塑料产品处送风的散热风扇。

3、通过采用上述技术方案，从注塑机出料的塑料产品置于输入传输带上，先通过输入传输带上的风冷散热机构实现对塑料产品的上表面进行散热，再使得翻转机构翻转180度后输送到输出传输带上，通过风冷散热机构实现对塑料产品的下表面进行散热，提高实现快速冷却的目的；且供散热风扇安装的滑动框架是滑动连接在弧形导向架上的，此时可调整多个散热风扇的安装角度，以适应塑料产品的形状，提高对塑料产品各处的风冷冷却效果。

4、本发明的进一步设置为：所述机架的前半部分两侧伸缩设置有伸缩架，所述机架和两个伸缩架之间设置有驱使两个伸缩架相互靠近或相互远离的间距调节组件，两个所述限位传输带分别设置在两个伸缩架上；所述限位传输带包括转动设置在伸缩架一端且靠近机架端部的第一滚轮、转动设置在伸缩架另一端的第二滚轮、转动连接在伸缩架中部且靠近第一滚轮的第三滚轮、转动连接在第一滚轮和第二滚轮之间且绕过第三滚轮的传输皮带，所述第一滚轮中点和第三滚轮中点的连线朝向靠近输入传输带的方向倾斜靠近，所述第二滚轮中点和第三滚轮中心的连线与输入传输带的传输方向相平行；所述间距调节组件包括设置在机架上且穿过输入传输带的安装框架、两端转动连接在安装框架上且具有两个相反的螺纹端的调节螺杆、两个螺纹连接在两个螺纹端上的调节块、设置在调节螺杆一端的调节手轮，所述安装框架的两端穿出机架两侧，两个所述伸缩架分别滑动连接在安装框架的两侧，所述调节块连接在伸缩架的底部。

5、通过采用上述技术方案，两个限位传输带的传输皮带的设置，形成两个传输皮带靠近输入传输带的输入端的一端的开口大小变化的，从而使得搁置在输入传输带上的塑料产品在传输过中可通过限位传输带进行引动，使得塑料产品两侧突出输入传输带的距离相同，以方便后续嵌入在两个翻转盘的插接槽内；同时两个限位传输带之间的间距可通过伸缩架、间距调节组件进行调节，以适配不同型号的塑料产品进行限位引导；同时在间距调节组件使用时，通过转动手轮可带动两个调节块快速的相互靠近或相互远离，以实现带动两个限位传输带快速的相互靠近或相互远离，具有方便操作的效果。

6、本发明的进一步设置为：所述间歇式驱动组件包括设置在转轴端部且具有多个棘齿的棘轮、设置在机架上的驱动气缸、设置在驱动气缸的活塞杆上的安装座、铰接设置在安装座上且用于啮合在棘轮的棘齿上的棘爪、设置在安装座上且使得棘齿保持抵触在棘轮上的弹性金属压片、设在在棘轮中部且呈正多边形的限位块、设置在机架上且呈“凵”字型的弹性金属夹片，所述弹性金属夹片两侧用于抵触在限位块两侧对应的平行侧边上，所述限位块的边数、棘轮的棘齿数量、插接槽的数量相同；所述驱动气缸带动棘爪伸出过程中，所述棘爪推动棘轮转动角度以使得后一插接槽转动到前一插接槽的位置，且使得弹性金属夹片两侧抵触在限位块两侧的后一对平行侧边上进行固定；在所述驱动气缸带动棘爪复位过程中，所述棘爪在弹性金属夹片的作用下复位后啮合在棘轮的后一个棘齿上；通过所述驱动气缸的多次往复伸缩，以实现带动翻转盘间歇式转动。

7、通过采用上述技术方案，在驱动气缸带动棘爪伸出过程中，棘爪推动棘轮转动角度以使得后一插接槽转动到前一插接槽的位置，且使得弹性金属夹片两侧抵触在限位块两侧的后一对平行侧边上进行固定；在驱动气缸带动棘爪复位过程中，棘爪在弹性金属夹片的作用下复位后啮合在棘轮的后一个棘齿上；通过驱动气缸的间歇式往复伸缩，以实现带动翻转盘间歇式转动；另外采用该形式的间歇式转动结构，使得翻转盘在停止转动时较为稳固。

8、本发明的进一步设置为：所述机架靠近翻转机构的两侧分别设置有红外线发射器、红外线接收器，所述机架上设置有与红外线接收器、驱动气缸信号连接的控制器，当来自所述输入传输带上的塑料产品完全嵌入在插接槽内时，塑料制品阻挡红外线发射器发出的红外线，所述红外线接收器将信号传递给控制器，所述控制器控制驱动气缸运行一次往复伸缩。

9、通过采用上述技术方案，通过设置红外线发射器、红外线接收器来实现检测塑料产品是否完全嵌入在插接槽内，此时在塑料产品随着输入传输带运动过程中完全插接到翻转盘的插接槽内后，在第一时间可控制驱动气缸运动，以实现带动翻转盘转动角度，以避免输入传输带靠近翻转机构处出现塑料产品的堆积。

10、本发明的进一步设置为：所述转轴上转动连接有位于两个翻转盘之间的冷却风筒，所述冷却风筒的上半部分的周侧设置有多个呈弧形排列设置分布的通风槽，所述冷却风筒的底部设置有使得多个通风槽在重力作用下保持处于冷却风筒的上半部分的配重块，所述冷却风筒的底部连接有供风管，所述机架上设置有供风管相通的鼓风机。

11、通过采用上述技术方案，在塑料制品随着翻转盘进行转动翻转过程中，通过鼓风机、供风管、冷却风筒的设置，使得冷风从冷却风筒上半部分的通风槽输出，以实现对多个塑料产品进行进一步冷却；同时冷却风筒和转轴的转动设置、冷却风筒底部的配重块设置，可实现多个通风槽在重力作用下保持处于冷却风筒的上半部分的作用。

12、本发明的进一步设置为：所述冷却风筒底部设置有两个截面呈“凸”字形的第一滑轨，所述配重块设置有多个且滑动连接在第一滑轨上，所述配重块上设置有用于抵紧在第一滑轨上的第一锁紧沉头螺栓，多个所述配重块的重心处于转轴的正下方，所述供风管处于两个第一滑轨之间。

13、通过采用上述技术方案，因鼓风机使用状态时的功率不同，所导致的空气流通速度不同，从而对冷却风筒造成的振动影响程度不同，通过该设置可根据实际使用情况调节配重块的配重，使得在保证冷却风筒在使用过程中的稳定性，采取数量相对较少的配重块。

14、本发明的进一步设置为：所述安装架顶部设置有第二滑轨，所述弧形导向架包括两个分别滑动连接在两个第二滑轨上的滑动座、两个设置在两个滑动座之间的弧形杆、设置在滑动座上且用于抵紧在第二滑轨上的第二锁紧沉头螺栓，所述滑动框架设置在两个弧形杆上。

15、通过采用上述技术方案，在弧形导向架安装时，通过调节弧形导向架在第二滑轨上的安装位置，可实现调节胡定导向架在安装架上的安装位置，可调节相邻散热风扇的间距。

16、本发明的进一步设置为：所述弧形杆上设置有两个弧形滑套，所述滑动框架的下表面折角处分别设置有固定在两个弧形杆的四个弧形滑套的卡箍，所述弧形滑套的周侧设置有供卡箍嵌入的环形槽，所述弧形杆上设置有多个呈弧形阵列分布的限位槽，所述锁紧件为螺纹连接在滑动框架上且实现嵌入在任意一个限位槽内的限位螺栓。

17、通过采用上述技术方案，通过弧形滑套、卡箍的设置，使得滑动框架可实现可拆卸安装在两个弧形杆上，且在滑动框架调节位置后，通过使得锁紧件嵌入在弧形杆上的限位槽内，以实现对滑动框架的位置进行固定。

18、本发明的进一步设置为：所述滑动框架上并排设置有两个所述散热风扇。

19、通过采用上述技术方案，滑动框架上的双散热分散设置，可提高对塑料产品的冷却效果，进一步实现快速冷却的目的。