一种供料与搅拌相匹配的再生塑料改性装置及方法与流程

本发明涉及塑料改性，具体是一种供料与搅拌相匹配的再生塑料改性装置及方法。

背景技术：

1、再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。

2、其生产流程为先把各种各样回收塑料的颜色分类，在对塑料进行粉碎清洗，并通过甩干机进行脱水，随后进行晾干封袋，再用拌和机搅拌并添加颜色和改性剂，改性完成后，通过专用型塑料机进行热熔挤出，并在水冷的作用下，进行散热制粒。

3、就塑料改性而言，一般是将塑料和改性剂添加入搅拌桶内，并对其进行搅拌，从而确保塑料改性效果更佳，然而，现有的改性流程在操作时，若塑料添加速率增加时，需要手动调节改性剂的添加量，这会导致操作复杂，且塑料添加速率增加时，由于无法同步调节搅拌速率，还会导致搅拌效果不佳的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种供料与搅拌相匹配的再生塑料改性装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种供料与搅拌相匹配的再生塑料改性装置，包括：

4、基座，所述基座上固定安装有搅拌桶；

5、入料斗，固定安装在所述搅拌桶上，所述入料斗用于输送塑料至所述搅拌桶内，所述搅拌桶上还固定有储料罐，所述储料罐用于盛放改性剂；

6、驱动机构，设置在所述基座上且与所述搅拌桶连接，所述搅拌桶内设置有与所述驱动机构连接的搅拌机构，所述搅拌机构上连接有呈圆周等距分布的多个搅拌叶，所述驱动机构能够通过所述搅拌机构驱动所述搅拌叶转动；

7、其特征在于，还包括：

8、转动板，转动安装在所述入料斗内且呈对称设置，所述搅拌桶内设置有与所述转动板和所述驱动机构连接的导通调控机构，所述导通调控机构能够在塑料放置在所述转动板上时动作，以调节所述入料斗的导通状态，所述导通调控机构还会通过所述驱动机构和所述搅拌机构调节所述搅拌叶的转速；

9、通孔，开设在所述驱动机构上且呈圆周等距分布有多个，所述搅拌桶内设置有与所述驱动机构和所述储料罐连接的输送组件，所述搅拌桶内还设置有与所述驱动机构和所述输送组件连接的调节组件，所述调节组件能够在所述驱动机构运动时动作，并通过所述输送组件将所述储料罐内的改性剂输送至所述驱动机构内，以通过所述通孔输送至所述搅拌桶内。

10、作为本发明进一步的方案：所述驱动机构包括固定安装在所述基座上的电机，所述基座上转动安装有与所述电机输出轴连接的传动杆，所述传动杆上套设有皮带，所述搅拌桶内设置有与所述皮带连接的转动组件，所述转动组件与所述搅拌机构和所述导通调控机构连接，所述转动组件与所述输送组件和所述调节组件连接。

11、作为本发明再进一步的方案：所述转动组件包括转动安装在所述搅拌桶内且与所述搅拌机构连接的转动杆，所述转动杆远离所述储料罐的一端固定有转盘，所述转盘上开设有呈圆周等距分布的多个滑槽；

12、所述转动组件还包括滑动安装在所述滑槽内的滑动杆，所述滑动杆远离所述滑槽的一端固定有弧形板，所述弧形板与所述皮带连接，所述滑动杆与所述导通调控机构连接，所述转动杆与所述输送组件以及所述调节组件连接，所述转动杆侧壁开设有所述通孔。

13、作为本发明再进一步的方案：所述搅拌机构包括固定安装在所述转动杆上且呈对称设置的支撑套筒，所述支撑套筒内活动安装有支撑杆，所述支撑套筒侧壁开设有卡槽，所述搅拌桶内设置有与所述卡槽和所述支撑杆连接的限位组件，所述支撑杆与所述搅拌叶固定连接。

14、作为本发明再进一步的方案：所述限位组件包括固定安装在所述搅拌桶内且呈对称设置的支撑盘，所述支撑盘侧壁开设有限位槽，所述支撑杆上固定有贯穿所述卡槽且与所述限位槽卡合的限位杆。

15、作为本发明再进一步的方案：所述导通调控机构包括固定安装在所述入料斗内且呈对称设置的限位块，所述入料斗内活动安装有贯穿所述搅拌桶的活动杆，所述活动杆朝向所述转动板的一端铰接有且对称设置的铰接杆，所述搅拌桶内设置有与所述滑动杆和所述活动杆连接的弹性支撑组件，所述铰接杆与所述转动板铰接，所述限位块与所述转动板抵接。

16、作为本发明再进一步的方案：所述弹性支撑组件包括活动安装在所述转动杆上的活动套筒，所述活动套筒远离所述搅拌桶的一端铰接有呈圆周等距分布的多个连杆，所述转动杆上套设有与所述活动套筒抵接的弹簧；

17、所述弹性支撑组件还包括固定安装在所述活动套筒上的锥形盘，所述活动杆远离所述转动板的一端固定有与所述锥形盘配合的活动块，所述连杆与所述滑动杆铰接。

18、作为本发明再进一步的方案：所述输送组件包括固定安装在所述搅拌桶内且套设在所述转动杆上的中空管，所述转动杆上开设有与所述中空管接通的通槽，所述中空管上固定有入料管

19、所述输送组件还包括固定安装在所述储料罐内的限位套筒，所述限位套筒内活动安装有贯穿所述储料罐和所述搅拌桶的导流管，所述导流管侧壁开设有入料槽，所述导流管与所述入料管活动连接且与所述调节组件连接。

20、作为本发明再进一步的方案：所述调节组件包括固定安装在所述转动杆上且呈对称设置的弹簧套筒，所述弹簧套筒内活动安装有承接杆，所述承接杆远离所述弹簧套筒的一端固定有限位环，所述导流管上固定有与所述限位环抵接的承接板。

21、一种供料与搅拌相匹配的再生塑料改性装置的使用方法，包括以下步骤：

22、步骤一：将所需处理的塑料置于入料斗内，塑料将会堆积在转动板上，在重力的作用下，驱动转动板转动，从而带动导通调控机构运动，使得塑料通过入料斗进入搅拌桶内；

23、步骤二：驱动机构工作，并通过搅拌机构带动搅拌叶运动，在搅拌叶的作用下，对搅拌桶内的塑料进行混合搅拌；

24、步骤三：驱动机构还会带动调节组件运动，并在调节组件的作用下，控制输送组件运动，使得储料罐内的改性剂通过输送组件输送至驱动机构内，并通过通孔排出至搅拌桶内，在搅拌叶的作用下，使得塑料和改性剂充分混合；

25、步骤四：若进入入料斗内的塑料量增加时，转动板的翻转角度增加，从而通过导通调控机构带动驱动机构运动，以通过搅拌机构调节搅拌叶的转速。

26、步骤五：驱动机构还会通过调节组件调节输送组件的行程，以改变储料罐内改性剂的输送速率。

27、与现有技术相比，本发明的有益效果是：本技术在使用时，将所需处理的塑料放入入料斗内，塑料将会堆积在转动板上，在重力的作用下，使得转动板转动一定角度，使得塑料通过入料斗进入搅拌桶内，同时，驱动机构工作，并通过搅拌机构带动搅拌叶转动，在搅拌叶的作用下，对搅拌桶内的塑料进行搅拌，驱动机构还会带动调节组件运动，并通过输送组件将储料罐内的改性剂输送至驱动机构内，从而通过通孔输送至搅拌桶内，若添加入入料斗内的塑料量增加时，则需要同步增加改性剂的量，并加快搅拌叶的转速，以确保搅拌更加均匀，此时，随着塑料量的增加，作用在转动板上的重力增加，使得转动板的翻转角度增加，转动板还会带动导通调控机构运动，使得驱动机构运动，以通过搅拌机构调节搅拌叶的转速，驱动机构还会通过调节组件控制输送组件的行程量改变，以改变储料罐输送改性剂的量，确保塑料与改性剂的添加量保持在一定比例范围内。