一种生产数据采集器外壳用注塑模具的制作方法

本发明属于注塑模具，具体涉及一种生产数据采集器外壳用注塑模具。

背景技术：

1、航空头采集器外壳通常需要具备复杂的结构设计，包括各种形状、孔洞、凹凸等细节，注塑模具能够精确地复制设计图纸的细节，并且可根据需要进行多次生产，确保每个外壳都具有一致的复杂结构，注塑模具制造的外壳具有较高的精度和稳定性，能够满足航空头采集器对外壳精度和质量的要求，且注塑模具适用于广泛的材料，如塑料、橡胶等，这意味着外壳可以根据要求选择不同的材料特性，如强度、耐腐蚀性、绝缘性能等，不同材料的选择可以满足数据采集器在不同环境和应用场景下的要求，如户外、工业等，通过注塑模具制造外壳，企业可以快速进行产品设计的迭代和改进，一旦模具制造完成，每次生产周期都可以相对较短，便于及时调整产品设计或满足不同客户的个性化需求，这使得企业可以更灵活地响应市场需求和变化。

2、在注塑过程中，由于塑料流动性和填充效果的限制，会在模具的接触面上形成毛边和毛刺，毛刺和毛边会影响注塑零件的外观质量，使得表面光洁度不高、粗糙度较大，从而影响产品的美观度和使用效果，而且，毛刺和毛边也会增加模具的磨损，导致模具寿命缩短，增加维修和更换成本，毛边可能会导致产品边缘锋利或不平滑，增加使用时的安全风险，特别是对于手持设备或与人体接触的产品，毛边可能会划伤用户的皮肤，造成伤害，且毛边的存在影响产品的机械性能，例如削弱产品的强度、刚度和耐久性，毛边可能会成为应力集中的点，导致易断裂或损坏。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术的缺点，提供一种可以自助清理毛边的生产数据采集器外壳用注塑模具。

2、解决上述技术问题所采用的技术方案是：一种生产数据采集器外壳用注塑模具，包括注塑仓，所述注塑仓的内部螺旋固定连接有导料板，所述注塑仓的底端固定连接有若干个喷嘴，所述喷嘴与注塑仓内部贯通连接，所述注塑仓的底端中心处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部设置有贯通滑槽，所述支撑柱的滑槽内设置有注塑成形机构，所述注塑成形机构固定连接有下模具，所述下模具的外部设置有去边机构，所述下模具内设置有采集器外壳。

3、通过上述技术方案，可以通过一次注射成型生产大量的数据采集器外壳，能够快速、高效地完成生产任务，提高生产效率，同时，可以确保每个外壳的尺寸、形状和质量都基本相同，从而保证产品的统一性和可靠性。

4、进一步的，所述下模具的内部底端固定连接有若干个脱模弹簧柱，若干个所述脱模弹簧柱呈均匀对称分布，所述脱模弹簧柱的底端固定连接有脱模板，所述脱模板与下模具内壁固定连接。

5、通过上述技术方案，可以使注塑成形后，上模具在向上移动时，成品在脱模弹簧柱的作用下，通过顶起脱模板，使得成品与下模具分离，便于工作人员取出，提高工作效率。

6、进一步的，所述注塑成形机构包括固定柱，所述固定柱位于支撑柱滑槽内，且固定柱与支撑柱固定连接，所述固定柱的贯通转动连接有转杆，所述转杆远离固定柱的一端两侧转动连接有第二连接板，所述第二连接板远离转杆的另一端转动连接有第一滑块，所述第一滑块的中心处贯穿螺纹连接有螺纹杆，所述支撑柱底端远离第一连接板的一侧固定连接有u型连接板，所述u型连接板的另一端与下模具侧壁固定连接。

7、通过上述技术方案，可以在数据采集器外壳的制造过程中使用多种材料，充分发挥各种材料的优势，满足不同的需求，同时，可以减少材料浪费、节约加工时间和人力成本。

8、进一步的，所述螺纹杆的底端转动连接有第一连接板，所述第一连接板与支撑柱侧壁固定连接，所述转杆与第二连接板的连接处两侧转动连接有v型连接板，所述v型连接板的一端与第一连接板转动连接，所述v型连接板远离第一连接板的一端转动连接有第二滑块，所述第二滑块位于支撑柱滑槽内，所述第二滑块的底端固定连接有移动柱，所述移动柱贯穿支撑柱底端，且移动柱与支撑柱滑动连接，所述移动柱的贯穿端固定连接有上模具，所述上模具边缘处内部设置有入料槽。

9、通过上述技术方案，可以使材料在加工过程中得到更好的拉伸、挤压和锻造，从而提高材料的物理性能，使外壳更加坚固耐用，且可以减少人工操作，降低了人为因素对产品质量的影响，并且提高了操作安全性。

10、进一步的，所述上模具的顶端表面设置有若干个导管，所述导管贯穿上模具顶端表面，所述导管位于入料槽内，所述导管远离上模具的另一端与喷嘴固定连接。

11、通过上述技术方案，可以使融化后的塑料材质，通过导管流入上模具中的入料槽，从而汇集到下模具当中，消除了人工上料的需求，减少了人力投入，节约人员成本，并且避免了由于操作不当或疲劳带来的质量问题。

12、进一步的，所述第一滑块的顶部设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿第一滑块，且驱动电机的输出端与第一滑块转动连接，所述驱动电机的贯穿端与螺纹杆固定连接，所述驱动电机远离螺纹杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的另一端与注塑仓侧壁固定连接。

13、通过上述技术方案，可以在注塑模具的基础上进一步增强产品的强度和刚性，从而提高材料的物理性能，使外壳更加坚固耐用。

14、进一步的，所述去边机构包括去边固定板，所述去边固定板与下模具外壁固定连接，所述去边固定板的顶端表面转动连接有若干个限位滑轮，若干个所述限位滑轮呈圆周对称分布，若干个所述限位滑轮之间传动连接有圆环，所述限位滑轮的顶端和底端对圆环进行限位，所述圆环的边缘处内部设置有限位槽，所述去边固定板顶端表面边角处设置有若干个去边滑轮，所述去边滑轮与去边固定板顶端表面转动连接，若干个所述去边滑轮之间传动连接有皮带，所述去边滑轮的一端位于限位槽内，所述去边滑轮与圆环传动连接，所述采集器外壳的连接端固定连接有usb插头，所述usb插头的外壁转动连接有卡环螺栓。

15、通过上述技术方案，可以实现统一的去毛边标准和速度，保证每个外壳去除毛边的一致性，使产品更加标准化和稳定，减少转运或组装过程中的人为干预，降低因人为操作而引入的变量。这有助于提高生产稳定性和一致性，减少不良产品的发生。

16、进一步的，所述圆环的顶端表面固定连接有l型伸缩板，所述l型伸缩板的另一端转动连接有去边圆刀，所述l型伸缩板靠近下模具的一侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端转动连接有滑动柱，所述滑动柱与下模具侧壁滑动连接。

17、通过上述技术方案，可以避免用户在使用过程中被划伤或受到其他伤害，光滑的边缘可以提供更好的用户体验，减少潜在的安全风险，特别是对于那些需要频繁接触产品外壳的用户而言。

18、进一步的，所述l型伸缩板包括第一伸缩箱体，所述第一伸缩箱体与圆环顶端表面固定连接，所述第一伸缩箱体内部固定连接有若干个伸缩弹簧柱，所述伸缩弹簧柱的另一端固定连接有第二伸缩箱体，所述第二伸缩箱体的外壁与第一伸缩箱体的内壁滑动连接。

19、通过上述技术方案，可以使得去边圆刀在对成品的毛边进行清理时，始终沿下模具外壁滑动，提高去边效果，同时，可以减少人工操作，降低了人为因素对产品质量的影响，并且提高了操作安全性。

20、进一步的，所述去边固定板的底端表面设置有去边电机，所述去边电机通过螺栓与去边固定板固定连接，所述去边电机的输出端与去边固定板贯穿转动连接，所述去边电机的贯穿端与其中一去边滑轮的连接轴固定连接。

21、通过上述技术方案，可以使外壳与其他零部件更好地配合和组装，确保外壳与其他部件的接合更紧密、更可靠，无需进行额外的后续处理。这样能够减少生产过程中的工序和成本，并提高生产效率。

22、本发明的有益效果如下：（1）本发明采用了去边机构，上模具与下模具之间产生毛边，后去边电机运转，带动去边滑轮转动，在皮带和限位槽的作用下，使得圆环做圆周运动，圆环上的去边圆刀对毛边进行清理，可以使外壳与其他零部件更好地配合和组装，确保外壳与其他部件的接合更紧密、更可靠，且能够在注塑模具中实现一致的去毛边效果，可以确保每个采集器外壳的去毛边质量都相同，提高产品的一致性和稳定性。

23、（2）本发明采用了注塑成形机构，驱动电机运转带动螺纹杆转动，使得第一滑块向上移动，带动第二连接板转动，从而带动转杆向上移动，在v型连接板的作用下，使得移动柱向下移动，同时，上模具跟随移动柱向下移动，对下模具内部的塑料材料，进行加压成形，可以使材料在加工过程中得到更好的拉伸、挤压和锻造，从而提高材料的物理性能，使外壳更加坚固耐用，而且能够根据注塑模具的设计，实现复杂结构的数据采集器外壳的生产，精确注塑细节部分，形成复杂的形状和几何结构，满足产品设计的要求，保障操作人员的安全，减少了操作人员接触高温、高压等危险环境的风险。