一种TPU发泡制品回收装置及其方法与流程

本发明属于tpu发泡制品粉碎筛分，具体为一种tpu发泡制品回收装置及其方法。

背景技术：

1、热塑性聚氨酯弹性体（tpu）是一类加热可以塑化、溶剂可以溶解的弹性体，具有高强度、高韧性、耐磨、耐油等优异的综合性能，加工性能好，广泛应用于鞋材、服装等行业。tpu的应用遍及鞋底、鞋面、贴合的3大制鞋工程，例如tpu发泡鞋底具有耐磨、止滑、回弹、减震等功能，因此tpu材料受到广大制鞋厂商的青睐。

2、目前，在生产tpu发泡鞋底时经常会出现残次鞋底，这些残次鞋底不能用来制作鞋子，如果直接作为垃圾扔掉，则非常浪费资源，因此工厂一般会回收利用残次鞋底。例如，将残次鞋底破碎后重新加工再生成tpu发泡体颗粒，将tpu发泡体颗粒用于制作爆米花鞋底。

3、在tpu发泡鞋底回收再生处理过程中，tpu发泡鞋底破碎处理后的碎料大小不同，而现有的tpu发泡制品回收装置不能按照不同大小的碎料分别进行回收处理，导致后期在熔融回收时，大小不一的碎料掺和在一起，使得同样的设置参数中，较大的碎料难以熔融回收，从而降低了回收的效率，加大了能源的消耗。

技术实现思路

1、针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种tpu发泡制品回收装置及其方法，有效的解决了上述背景技术中的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种tpu发泡制品回收装置，包括若干支撑柱，若干所述支撑柱共同连接底板，底板上设有安装板，安装板与驱动电机之间通过螺栓连接设置；所述驱动电机的输出端上安装有驱动卡块，驱动卡块与驱动锥齿轮上设有的驱动卡槽连接设置；驱动锥齿轮分别啮合连接联动锥齿轮和从动锥齿轮，所述联动锥齿轮与碎动绞力机构连接设置；所述从动锥齿轮与触力筛止组件连接设置；

3、所述触力筛止组件包括设置于从动锥齿轮上的从动转轴，从动转轴穿过安装板上设有的从动基座后与从动凸轮连接设置，从动凸轮与从动圆杆配合连接设置，从动圆杆上设有从动横杆，从动横杆穿过底板上设有的触动基座后与延长异杆连接设置；所述从动横杆上套设有从动弹簧，从动弹簧的一端与从动圆杆固定连接，另一端与触动基座连接设置；所述延长异杆上安装有从动斜块，从动斜块与两个主动斜块配合连接设置，主动斜块上安装有异动方杆，异动方杆与触动升块连接设置，两个所述触动升块通过压止弹扣单元与滤动方板连接设置。

4、优选的，所述压止弹扣单元包括设置于滤动方板内的止动方槽，止动方槽内对称设有止动圆槽，止动圆槽与止动圆杆滑动连接设置，止动圆杆上套设有止动弹簧，止动弹簧的一端与止动方槽固定连接设置，另一端与止动斜板固定连接设置，止动斜板与止动方槽滑动连接设置，所述止动斜板上安装有止动插槽，止动插槽与锁联定控组件连接设置。

5、优选的，所述止动斜板与触动升块上设有的扣动联槽连接设置，所述触动升块上固定安装有辅动基座，辅动基座上设有辅动转轴，辅动转轴的一端与辅动齿轮连接设置，辅动齿轮与集动方盒上固定设有的辅动齿条啮合连接设置，集动方盒与底板之间通过辅动夹块连接设置，辅动转轴的另一端与排至向刮机构连接设置。

6、优选的，所述触动升块上对称安装有触动杆，触动杆的两端与集动方盒上设有的触动限槽固定连接设置，所述触动杆上套设有触动弹簧，触动弹簧的一端与触动限槽固定连接设置，另一端与触动升块固定连接设置。

7、优选的，所述排至向刮机构包括设置于辅动转轴上的辅动锥齿轮，辅动锥齿轮啮合连接主动锥齿轮，主动锥齿轮上安装有主动转轴，主动转轴的一端与辅动基座上设有的主动基座传动连接设置，另一端与多面斜动异板连接设置，多面斜动异板与两个斜动触板配合连接设置，斜动触板的一侧上安装有柔性刮板，柔性刮板与滤动方板配合连接设置，斜动触板的另一侧上安装有导向滑块，导向滑块与导向基座上设有的导向滑槽滑动连接设置，导向滑槽内固定安装有导向杆，导向杆上套设有导向弹簧，导向弹簧的一端与导向滑槽固定连接设置，另一端与导向滑块固定连接设置；所述导向基座与主动基座固定连接设置；一个所述斜动触板上固定安装有联动方座，联动方座与歇动柔散单元连接设置。

8、优选的，所述碎动绞力机构包括设置于联动锥齿轮上的联动转轴，联动转轴穿过安装板上设有的联动基座与联动滑轮连接设置，联动滑轮通过传动带与主动滑轮连接设置，主动滑轮上设有螺动转轴，螺动转轴与底板上设有的螺旋粉碎机连接设置。

9、优选的，所述歇动柔散单元包括设置于联动方座上的绳索，绳索通过定动滑轮与卷绕轮连接设置，定动滑轮和卷绕轮上设有定动转轴和卷动转轴，定动转轴和卷动转轴与底板上设有的定动基座传动连接设置；所述卷动转轴的一端上安装有发条弹簧，发条弹簧的端点与定动基座连接，卷动转轴的另一端与卷动圆板连接设置，卷动圆板上设有推动杆，推动杆与矩动块上设有的矩动槽滑动连接设置；所述矩动块的一侧上对称安装有定向杆，定向杆穿过底板后与定向圆板连接设置，所述定向杆上套设有定向弹簧，定向弹簧的一端与定向圆板连接，另一端与底板连接设置；矩动块的另一侧上安装有贴动异块，贴动异块上设有缓冲垫。

10、优选的，所述锁联定控组件包括设置于止动插槽上的止动插杆，两个所述止动插杆共同连接锁动横板，锁动横板上设有限位块，限位块与限位杆滑动连接设置，限位杆的两端与触动升块上设有的限位基座连接设置；所述限位杆上套设有限位弹簧，限位弹簧的一端与限位基座连接，另一端与限位块连接设置。

11、优选的，所述贴动异块与倒料槽板配合连接设置，倒料槽板的两侧上对称安装有贴动转杆，贴动转杆穿过螺旋粉碎机上设有的贴动基座与限动异块连接设置，限动异块与螺旋粉碎机上设有的限动异杆滑动连接设置，限动异杆上套设有限动弹簧，限动弹簧的一端与螺旋粉碎机连接设置，另一端与限动异块连接设置。

12、本发明还提供了一种tpu发泡制品回收方法，包括以下步骤：

13、步骤一、启动驱动电机，使其输出端上的驱动卡块带动驱动锥齿轮转动，同时带动啮合的联动锥齿轮转动，联动锥齿轮上的联动转轴转动；

14、步骤二、通过联动滑轮和传动带带动主动滑轮转动，使得螺动转轴带动螺旋粉碎机内的螺旋叶片开始工作，使得螺旋粉碎机内的螺旋叶片对鞋底发泡体进行绞碎操作；

15、步骤三、驱动锥齿轮转动时啮合从动锥齿轮转动，使得从动转轴上的从动凸轮开始转动，从动凸轮往复接触到从动圆杆的斜面处，使其通过从动横杆在触动基座内限位往复移动，从动弹簧不断处于缓冲、复位的状态；

16、步骤四、从动横杆在移动时，使得延长异杆上的从动斜块向前移动并接触到两个主动斜块的斜面处，使其带动触动升块移动，使得两个滤动方板相对移动；

17、步骤五、从动横杆复位时，主动斜块通过触动弹簧的复位而复位移动，使得两个滤动方板相向移动，通过往复的上述操作，从而完成对碎料的筛分操作。

18、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

19、（1）将不合格的鞋底发泡体放进螺旋粉碎机内后，启动驱动电机，通过触力筛止组件，使得滤动方板上的碎料会不断改变自身所处的位置，从而完成对碎料的筛分操作，使得合适的碎料会通过滤动方板进入到下一层内，从而完成对不同大小的碎料分别进行回收处理，避免在后期进行熔融时大小不相等的碎料掺和在一起，从而导致在同样的设置熔融回收处理的参数中，较大的碎料难以熔融回收处理，提升了回收的效率，同时降低了能源的消耗，起到了环保的作用；

20、（2）驱动锥齿轮在转动时，使得螺动转轴带动螺旋粉碎机内的螺旋叶片开始工作，使得螺旋粉碎机内的螺旋叶片对投入至其内的不合格的鞋底发泡体进行绞碎，从而形成若干不同大小的碎料，并通过传输从而将其输送到倒料槽板上，通过倒料槽板进入到集动方盒内，提升了清理回收的效率，同时螺旋粉碎机与触力筛止组件共用一个驱动单元，降低了对能源的消耗，从而提升了装置在使用时的环保作用，降低了装置在使用时的局限性；

21、（3）通过锁联定控组件，从而将止动斜板限位设置，避免了滤动方板因非人为的因素被拆卸，同时避免触力筛止组件在运动时导致压止弹扣单元上的滤动方板掉落，从而提升了回收处理的效率及装置的使用寿命；

22、（4）两个斜动触板通过导向滑块在导向滑槽内限位相对移动，使得导向杆上的导向弹簧处于缓冲的状态，使得斜动触板上的柔性刮板在滤动方板上相对移动；当多面斜动异板不接触斜动触板时，通过导向弹簧的复位使得两个柔性刮板限位相向移动，通过上述操作使得柔性刮板在滤动方板内限位往复移动，从而可以将堆积在滤动方板上的碎料尽可能而言的往两边移动，避免碎料堆积在滤动方板的正中间的位置导致筛分效率过差，从而提升了回收处理的效率；

23、（5）首先需操作锁联定控组件，使其不影响滤动方板的正常安装操作；通过压止弹扣单元，使得滤动方板与触动升块相连接，即使失去对滤动方板的施加力，使其不会复位弹出，从而完成对滤动方板的安装操作，便于对不同大小滤动方板进行更换，降低了装置在使用时存在的局限性；同时拆卸也是相同的道理，只需向里推动止动斜板少许的位置，再次向上拉动滤动方板，从而完成对其的拆卸操作，使得在安装或拆卸滤动方板时的操作方便快捷，单手即可的同时不需要任何工具协助，提升了拆卸或安装时的效率；

24、（6）当贴动异块接触到倒料槽板时，使其通过贴动转杆在贴动基座内转动，使得贴动转杆通过限动异块在限动异杆内限位转动，使得限动弹簧处于缓冲的状态；当贴动异块不再接触倒料槽板时，通过限动弹簧的复位使得倒料槽板复位，通过往复的上述操作，使得碎料在通过倒料槽板卸料至集动方盒内时，通过使得倒料槽板的往复晃动，从而使得倒料槽板上的碎料晃动，使得碎料在通过螺旋粉碎机进行绞碎操作后留至倒料槽板上时，能够快速的将其打散，便于后续的筛分操作，从而提升了后续的回收处理的效率。