一种电缆料层的分散式挤出喂料设备的制作方法

本发明涉及挤出喂料领域，具体涉及一种电缆料层的分散式挤出喂料设备。

背景技术：

1、挤出机依据机头料流方向以及螺杆中心线的夹角，可以将机头分成直角机头和斜角机头等。依据加压方式种类的不同，使得挤出工艺可以分成连续挤出和间歇挤出两种。前者所用的设备为螺杆式挤出机，后者的设备为柱塞式挤出机。在此螺杆式挤出机又可以凭借螺杆个数大致分类为单螺杆挤出机以及多螺杆挤出机。

2、目前，现有的电缆料层的分散式挤出喂料设备，混合原料的比例设计不够精确，导致产品质量不达标；由于混合后的原料在挤出的过程中，会由于环境温度导致水分蒸发，出现结块状况，导致后续出料过程受堵塞；在下料至挤出的过程中，由于投入混合原料的速度不一，可能会出现断料断层的状况，导致产品的质量受损，次品率升高。

技术实现思路

1、针对现有技术的不足，本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种电缆料层的分散式挤出喂料设备，包括底座，底座的外表面固定连接有挤出部件，所述挤出部件的顶部固定连接有上料部件；

2、所述上料部件包括中心转轴，所述中心转轴的外表面固定连接有隔板，所述隔板远离中心转轴的一侧固定连接有配比盒，所述配比盒的内腔转动连接有清理器，所述配比盒内腔的底部固定连接有隔台，所述隔台的外表面固定连接有固定圈，所述固定圈的内腔固定连接有内弹簧，所述内弹簧的外表面滑动连接有下料板，所述配比盒的底部固定连接有进料壳，所述进料壳的底部固定连接有进料口，所述配比盒底部的轴心处滑动连接有防堵器。

3、优选的，所述清理器远离配比盒内腔的一侧与中心转轴固定连接，所述隔板的数量为两个，所述清理器的数量为两个，所述防堵器的数量为两个，所述下料板的数量为两个，先将电缆料层原料分别加入上料部件的配比盒中，隔板将不同原料分隔，当达到生产要求的容量后，内弹簧作用于下料板，使下料板向固定圈内移动原料进入进料壳中进行充分混合，便于后续混合加热。

4、优选的，所述清理器包括清理支架，所述清理支架的底部固定连接有搅拌杆，所述清理支架的外表面固定连接有清理伸缩杆，所述清理伸缩杆远离清理支架的一端固定连接有内刮板，所述内刮板的内腔固定连接有保护垫，所述搅拌杆的外表面固定连接有外刮板，所述搅拌杆远离外刮板的一端固定连接有环状电机，原料混合后避免配比盒以及中心转轴外表面粘附原料，通过清理器对其进行清理，外刮板刮除配比盒内壁原料，内刮板在清理伸缩杆的作用下清理中心转轴不同位置处的杂质，同时内刮板内的保护垫避免在刮除表面粘附的原料时刮损中心转轴，起到临时缓存的作用，环状电机带动搅拌杆转动。

5、优选的，所述防堵器包括斜坡清理台，所述斜坡清理台的外表面固定连接有旋转转轴，所述旋转转轴远离斜坡清理台的一侧固定连接有搅拌外板，所述搅拌外板的内腔固定连接有清理弹簧，所述清理弹簧远离搅拌外板内腔的一端固定连接有搅拌内板，所述旋转转轴的内腔滑动连接有上底柱，所述上底柱的底部转动连接有变向轴，所述变向轴远离上底柱的一侧固定连接有下底柱，上底柱沿着隔台底部的槽切口水平移动，旋转转轴转动带动斜坡清理台和搅拌外板转动，斜坡清理台上的刮杆沿着进料口内壁转动，同时搅拌外板带动搅拌内板转动，当处于不同水平位置时，清理弹簧作用于搅拌内板，改变搅拌内板的水平距离；变向轴与下底柱固定，上底柱在变向轴上转动。

6、优选的，所述隔台的底部与上底柱远离变向轴的一端滑动连接，所述环状电机远离搅拌杆的一端与中心转轴的外表面固定连接，所述斜坡清理台的数量为二个，所述斜坡清理台的内腔均匀设置有刮杆，且刮杆的外表面与斜坡清理台的内腔滑动连接。

7、优选的，所述挤出部件包括转盘，所述转盘外表面的轴心处转动连接有第一转板，所述第一转板远离转盘的一侧转动连接有定量板，所述定量板的第一转板远离转盘一侧的轴心处转动连接有螺纹搅拌器，所述螺纹搅拌器的内腔固定连接有加热杆，所述螺纹搅拌器的外表面转动连接有二级交错板，所述二级交错板的外表面转动连接有一级交错板，所述定量板远离一级交错板的一侧转动连接有挤出外壳，所述挤出外壳远离第一转板的一端固定连接有第二转板，所述第二转板远离挤出外壳的一侧固定连接有出口处理器，所述定量板的外表面固定连接有控制器，当配好适当比例的原料后，进入挤出部件中，定量板在第一转板和第二转板之间转动，调节所需混合原料的容量，转动转盘来调节定量板之间的位置，混合原料通过挤出外壳上的槽切口进入定量板中，达到规定容量后，一级交错板、二级交错板的槽切口以及两定量板间的空间处相互对应，在重力的作用下掉入螺旋搅拌器中进行搅拌混合，同时加热杆加热并将热量通过螺旋搅拌器传递给混合原料。

8、优选的，所述控制器包括折叠内板，所述折叠内板的内腔均匀设置有滑动杆，且所述滑动杆的内腔滑动连接有控制伸缩杆，所述折叠内板的外表面固定连接有曲杆，所述曲杆远离折叠内杆的一端固定连接有折叠外板，两定量板之间距离的改变使得曲杆伸缩带动折叠内板和折叠外板相对运动，控制器沿着定量板表面滑动，同时控制伸缩杆沿着折叠内板滑动，清除定量板表面粘附的原料，避免后续产出时出现断料或者供料不足现象，同时增大两不同原料之间的混合程度，提高电缆料层的质量。

9、优选的，所述出口处理器包括散热片，所述散热片的外表面固定连接有锥形隔圈，所述锥形隔圈的外表面固定连接有出口壳，所述锥形隔圈的内壁转动连接有斜刮板，所述斜刮板的内腔均匀设置有出水阀，且出水阀的外表面与斜刮板的内腔固定连接，所述斜刮板远离出水阀的一侧固定连接有u形板，所述u形板的外表面转动连接有转动电机，所述u形板外表面的轴心处固定连接有转动转轴原料从上料部件进入挤出部件的螺纹搅拌器后，由于高温使得原料软化，容易粘附在出料口处，造成下料不匀，甚至堵料影响挤出，转动转轴转动带动u形板转动，进而带动斜刮板沿着锥形隔圈的内壁转动，刮除内壁粘附的杂料；由于原料中携带的水分在喂料口处受高温蒸发然后又遇到冷的原料而凝结，容易造成加料困难，因此斜刮板上均匀设置有多个出水阀，避免混合原料出现结块现象。

10、优选的，所述进料口的底部与挤出外壳的外表面固定连接，所述定量板远离挤出外壳的一侧与一级交错板转动连接，所述折叠外板远离折叠内板的一侧与定量板的外表面滑动连接。

11、本发明的有益效果如下：

12、1.本发明通过设置上料部件，由于电缆料是由不同种原料混合而成，原料的配比直接影响产品质量，配比盒内通过内弹簧和下料板实现配合原料一定比例的输送，同时可实现相应比例的调节，提高产品的适用范围，避免在后续运输混合料时出现产品质量不符合要求的状况。

13、2.本发明通过设置清理器，在原料进入上料部件的过程中，为了避免原料混合后配比盒以及中心转轴外表面粘附原料，通过清理器对其进行清理，外刮板刮除配比盒内壁原料，内刮板在清理伸缩杆的作用下清理中心转轴不同位置处的杂质，同时内刮板内的保护垫避免在刮除表面粘附的原料时刮损中心转轴，起到临时缓存的作用。

14、3.本发明通过设置防堵器，上底柱水平移动，旋转转轴转动带动斜坡清理台和搅拌外板转动，调节装置的水平位移，斜坡清理台上的刮杆沿着进料口内壁转动，同时搅拌外板带动搅拌内板转动，装置不同位置的移动有利于避免进料口和进料壳处出现堵塞现象；变向轴带动上底柱转动，使得斜坡清理台适用于不同斜坡的下料壳。

15、4.本发明通过设置挤出部件和出口处理器，挤出部件将混合原料充分加热搅拌，在加热前，确定好混合原料的总容量，通过定量板在第一转板和第二转板之间转动，调节所需混合原料的容量，达到规定容量后，一级交错板、二级交错板的槽切口以及两定量板间的空间处相互对应，在重力的作用下掉入螺旋搅拌器中进行搅拌混合；同时通过出口处理器清除定量板表面粘附的原料，避免后续产出时出现断料或者供料不足现象，增大两不同原料之间的混合程度，提高电缆料层的质量。

16、5.本发明通过设置控制器，原料从上料部件进入挤出部件的螺纹搅拌器后，由于高温使得原料软化，容易粘附在出料口处，造成下料不匀，甚至堵料影响挤出，转动转轴转动带动u形板转动，进而带动斜刮板沿着锥形隔圈的内壁转动，刮除内壁粘附的杂料；由于原料中携带的水分在喂料口处受高温蒸发然后又遇到冷的原料而凝结，容易造成加料困难，因此斜刮板上均匀设置有多个出水阀，避免混合原料出现结块现象。