一种PBT离型膜生产用原料粒子的双螺杆挤出机的制作方法

文档序号:36865375发布日期:2024-02-02 20:47阅读:20来源:国知局
一种PBT离型膜生产用原料粒子的双螺杆挤出机的制作方法

本发明涉及挤出设备,具体涉及一种pbt离型膜生产用原料粒子的双螺杆挤出机。


背景技术:

1、pet离型膜是热转印常用到的一种材料,pet离型膜也叫pet硅油膜,就是在pet薄膜的表面涂上一层硅油,pet离型膜的主要原料为聚对苯二甲酸乙二酯树脂;将树脂与添加剂充分混合后放入挤出机中,通过高温高压的挤出作用,将熔融的pet树脂挤出成薄膜状;然而,目前使用的双螺杆挤出机的进料口不能够进行拆装,对其内部不方便清理。


技术实现思路

1、本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的一种pbt离型膜生产用原料粒子的双螺杆挤出机,通过在挤出机的进料口设置能够活动安装的进料仓,方便对进料仓进行拿取清理。

2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:它包含挤出机本体,挤出机本体的进料口的上端活动插设有进料仓;它还包含:

3、支撑块,所述的支撑块设置于挤出机本体的后侧,且支撑块上设置有气缸,气缸与外部气源连接;

4、支撑平台,所述的支撑平台设置于气缸的推动端上;

5、支撑架,所述的支撑架设置于支撑平台的上侧,且支撑架为倒“l”形结构设置;

6、转动组件,所述的转动组件设置于支撑平台与支撑架之间;

7、固定架,所述的固定架设置于支撑架中的水平端的前侧,且固定架为倒“l”形结构设置;

8、连接块,所述的连接块设置于固定架的下侧;

9、连接组件,所述的连接组件设置于连接块与进料仓之间;

10、卡紧组件,所述的卡紧组件设置于固定架与连接块之间;

11、通过上述技术方案设计,连接组件使连接块于进料仓之间进行安装连接,并通过卡紧组件带动进料仓进行移动卡紧在进料口内;反之,卡紧组件带动进料仓向上移动脱离进料口,并通过转动组件带动进料仓转动,脱离进料口。

12、作为本发明的进一步改进,所述的转动组件包含:

13、转动环,所述的转动环固定于支撑架的底部,且转动环罩设于支撑平台上;

14、内齿环,所述的内齿环固定于转动环的内环壁上;

15、固定柱,所述的固定柱固定于支撑平台的上侧中部,且固定柱的上端内通过轴承旋接设置有转动轴,转动轴的上端与转动环的内顶面相连接设置;

16、转动电机,所述的转动电机固定于支撑平台上,且转动电机设置于固定柱的右侧;转动电机与外部电源连接;

17、转动齿轮,所述的转动齿轮套设并固定于转动电机的输出轴上,且转动齿轮与内齿环相啮合设置;

18、通过上述技术方案设计,转动齿轮啮合使内齿环转动,带动支撑架使进料仓进行整体转动。

19、作为本发明的进一步改进,所述的连接组件包含:

20、连接支块,所述的连接支块为两个,左右相对固定于进料仓的后侧,且连接支块插设于连接块内左右相对开设的连接槽内;

21、转动马达,所述的转动马达固定于连接块上,转动马达与外部电源连接;转动马达的输出轴上设置有蜗杆;

22、支轴,所述的支轴设置于蜗杆的后侧,且支轴通过轴承座旋接设置于连接块上;轴承座位两个,左右相对设置于连接块上;

23、蜗轮,所述的蜗轮套设并固定于支轴上,且蜗轮设置于左右两个轴承座之间,蜗轮与蜗杆啮合设置;

24、螺纹杆,所述的螺纹杆为两个,分别固定于支轴的左右两端,且两个螺纹杆的螺纹转动方向相反设置;

25、驱动架,所述的驱动架为两个,分别通过螺纹旋接套设于对应的螺纹杆上,且驱动架的下侧水平端从外往内穿过连接槽外侧的连接块后,插设于连接支块内;

26、通过上述技术方案设计,蜗杆转动使蜗轮转动,使左右两个螺纹杆同步转动,继而驱动对应的驱动架移动,对连接支块进行限位。

27、作为本发明的进一步改进,所述的卡紧组件包含:

28、固定框,所述的固定框固定于固定架的内顶面上;

29、驱动马达,所述的驱动马达固定于固定框的一侧,驱动马达与外部电源连接;驱动马达的输出轴穿过固定框的一侧后,设置于固定框的内部;

30、双向丝杆,所述的双向丝杆设置于固定框的内部;且双向丝杆于驱动马达的输出轴相连接设置;

31、移动块,所述的移动块为两个,分别通过螺纹旋接套设于双向丝杆上相反设置的两组螺纹上;且移动块通过滑动副滑动设置于固定框的内部;

32、升降块,所述的升降块滑动设置于固定框的内部;且升降块的上侧前后相对固定有旋接块;前后两个旋接块之间通过轴承旋接设置有连接轴;

33、一号铰接件,所述的一号铰接件为两个,通过铰接轴铰接设置于左侧的移动块的前后两侧,且一号铰接件的下端套设并固定于连接轴上;

34、二号铰接件,所述的二号铰接件设置于右侧的移动块的下侧,且二号铰接件的前后两侧分别通过铰接轴与右侧的移动块相铰接设置;

35、转动块,所述的转动块固定于二号铰接件的下侧,且转动块的下端套设并固定于连接轴上,转动块设置于前后两个一号铰接件之间;

36、连接凸台,所述的连接凸台固定于升降块的底部,连接凸台穿过固定框的底部后,固定于连接块上;

37、通过上述技术方案设计,对连接块进行驱动,带动进料仓插紧在进料口内。

38、作为本发明的进一步改进,所述的升降块的左右两侧均开设有滑槽,固定框的左右两侧内壁上均固定有滑块,升降块通过滑槽滑动设置于滑块上;

39、通过上述技术方案设计,加固升降块移动的稳固性。

40、作为本发明的进一步改进,所述的进料口的前后两侧均插设有插杆,且插杆的内端穿设于进料仓内;

41、通过上述技术方案设计,加固进料仓的稳固。

42、本发明的工作原理:在使用时,进料仓插设在进料口内;当需要对进料仓进行拆卸时,只需要先将进料口内插设的插杆拔出,启动驱动马达,使双向丝杆转动,带动左右两个移动块移动,并通过一号铰接件和二号铰接件的配合对升降块进行驱动,直至通过连接块带动进料仓向上移动,脱离进料口内;再启动转动电机,使转动齿轮在转动的过程中啮合内齿环,使转动环转动,带动进料仓转动远离进料口的上侧;通过气缸带动进料仓整体向下移动;最后,启动转动马达,使蜗杆转动,并啮合带动蜗轮转动,使左右两个螺纹杆同步转动,又由于两个螺纹杆的螺纹转动的方向相反设置的,因此两个螺纹杆上的驱动架的移动方向也是相反设置的;两个驱动架同步向外侧移动,直至驱动架的下侧水平端脱离连接支块内部,即可手动将进料仓取下。

43、采用上述结构后,本发明有益效果为:

44、1、进料仓与进料口之间的连接为活动的,方便对进料仓取下,进行清理;

45、2、一号铰接件、二号铰接件之间的配合,对升降块进行驱动,带动进料仓进行高度移动,当升降块向下移动时,则使进料仓插紧置于进料口内部,当升降块向上移动时,则使进料仓脱离进料口内;

46、3、转动环带动进料仓进行转动,是进料仓远离进料口,方便后续拆卸操作;

47、4、只需要将驱动架向外侧移动,即可使连接支块脱离连接块,对进料仓进行取下,方便清理。

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