一种细胞细菌培养皿高光无痕注塑成型装置及方法与流程

本发明涉及培养皿加工，具体为一种细胞细菌培养皿高光无痕注塑成型装置及方法。

背景技术：

1、培养皿是一种用于微生物或细胞培养的实验室器皿，由一个平面圆盘状的底和一个盖组成，一般用玻璃或塑料制成。皿底和皿盖的材质一般为塑料或玻璃。为了实现不同的实验目的，获取不同数量的细胞，细胞培养皿的直径有35mm、40mm、60mm、100mm、150mm等各种规格，培养皿材质基本上分为两类，主要为塑料和玻璃的，玻璃的可以用于植物材料、微生物培养和动物细胞的贴壁培养也可能用到。塑料的可能是聚乙烯材料的，有一次性的和多次使用的，适合实验室接种、划线、分离细菌的操作，可以用于植物材料的培养。

2、细胞培养皿在培养过程中需要保证密闭的空间。现有分盖式培养皿在添加营养液等试剂时，易出现细菌进出培养皿导致污染。此外，培养皿的人工清洗质量清洁度和效率都较低，且菌落可验证性差。当前塑料培养皿生产采用冷流道注塑工艺，通过在模具型腔中设置冷却水道，将熔融的塑料冷却后再流出模具，实现制品的成型。对于清洁度、光洁度要求高的培养皿，该工艺的缺点较为明显：原料消耗大，冷却时间长，生产效率低。而且现有的细胞培养皿注塑成型时大多采用加热棒对烘料桶内部的物料加热，容易造成物料受热不均匀，影响产品的质量。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种细胞细菌培养皿高光无痕注塑成型装置及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种细胞细菌培养皿高光无痕注塑成型装置，包括底座，所述底座的底端固定设置有多个支撑脚，所述底座的上端一侧固定设置有驱动箱，所述驱动箱的内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有螺杆，所述驱动箱的一端固定设置有料管，所述螺杆的一端贯穿料管设置，所述料管上端靠近驱动箱的一侧固定设置有烘料桶，所述烘料桶的一侧设置有模温机，所述料管远离驱动箱的一端设置有成型箱，所述成型箱的一端设置有顶出机构，所述烘料箱的内部设置有搅拌加热机构，所述料管的侧壁内部设置有加热器。

4、在一种优选的实施方式中，所述底座的内部设置有配电箱，所述配电箱的内部匹配有配电箱冷却风扇，所述螺杆为滚珠丝杆，所述驱动箱的内部匹配有电机冷却风扇，所述模温机控制料管内部温度为80℃-100℃，将传统模温机的控温温度从50℃提高到80℃以上，可增强注塑薄壁流动性，可使产品品质达到无流痕、无流线、无缩痕，表面高光，同时减少冷却工序，节省能源与材料，直接降低生产成本。

5、在一种优选的实施方式中，所述顶出机构包括支撑架，所述支撑架的顶部固定有安装套，所述支撑架的底部固定有模具主体，所述安装套的顶部安装有气缸，所述气缸的输出轴外侧固定有移动架，所述移动架的外侧安装有顶针，所述模具主体的内部设置有模具型腔，所述模具主体的内部配合安装有模具推板，所述支撑架和安装套的内部均开设有通槽，且该通槽的尺寸与气缸的输出轴尺寸适配，所述模具推板的下端设置有下料机构，顶出机构能够将注塑成型后的产品顶出，不需要人工进行取件，能够提高产品的加工效率。

6、在一种优选的实施方式中，所述下料机构包括导向套，所述导向套的内部开设有滑槽，所述导向套通过滑槽滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定有把手板，所述滑块的顶部安装有移动套，所述移动套的内部开设有限位槽，所述安装套的外侧固定有安装垫，所述安装垫的顶部安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动套接有垫片，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有螺纹套，所述安装垫的顶部固定有固定块，所述固定块的顶部安装有定位杆，下料机构能够辅助顶出机构的运行，使得设备稳定性更高，产品精度更高。

7、在一种优选的实施方式中，所述移动套的一侧固定有定位套，所述定位套的外侧设置有加固块，所述加固块嵌入固定在移动套的内部，所述定位套的内部开设有与定位杆尺寸适配的凹槽，所述导向套和支撑架之间固定连接。

8、在一种优选的实施方式中，所述搅拌加热机构包括固定设置于烘料桶顶端的伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定设置有两个不规则锥齿轮，两个所述不规则锥齿轮的下端啮合设置有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮的底端中间位置固定连接有套筒，所述套筒远离主动锥齿轮的一端螺纹连接有旋转轴，所述旋转轴一端贯穿烘料桶的顶端侧壁，并设置于烘料桶的内部，所述旋转轴上位于烘料桶内部的一端固定设置有搅拌加热杆，所述搅拌加热杆的内部开设有空腔，所述空腔内部设置有电加热丝，所述伺服电机的输出轴上设置有两个收卷轮，搅拌加热机构对烘料桶内部的物料加热时，能够实现搅拌加热杆的边搅拌边升降，从而能够提高对物料加热的均匀性，物料物料受热不均匀。

9、在一种优选的实施方式中，所述烘料桶的内部固定设置有筛料板，所述旋转轴的底端滑动设置在支撑筒上，所述旋转轴的底端侧壁固定设置有限位凸块，所述限位凸块滑动设置在支撑筒内侧壁的螺旋滑槽中，所述支撑筒的底端固定设置在筛料板上，筛料板的设置既能够对物料进行筛选，防止大颗粒物料进入料管中，又能够方便支撑筒的安装，使得旋转轴能够升降。

10、在一种优选的实施方式中，所述伺服电机的输出轴上固定设置有转动筒，所述转动筒的外侧壁上间隔均匀的设置有若干个限位块，所述收卷轮设置于转动筒的外侧，且所述收卷轮的中间位置开设有通孔，所述收卷轮的内侧壁上间隔均匀设置有若干个安装座，每个所述安装座上均铰接设置有限位杆，限位块和限位杆的设置能够根据伺服电机的转向使得收卷轮进行转动，方便收卷轮对拉绳的收卷。

11、在一种优选的实施方式中，所述限位块的一个端面为倾斜状设置，另一个端面为竖直状设置，且竖直状端面处设置有限位槽，所述收卷轮的外侧底端设置有弧形支撑架，所述弧形支撑架的上端固定设置有l型支架，所述l型支架的上端内侧滑动设置在收卷轮内侧壁的环形槽中，且所述弧形支撑架的顶端设置有阻尼橡胶，所述收卷轮上设置有拉绳，所述拉绳的一端穿过烘料桶顶端侧壁，并固定连接设置于烘料桶内部的刮料环，且所述刮料环的内部设置有配重块，l型支架能够对收卷轮进行限制，使得收卷轮设置在弧形支撑架上，而阻尼橡胶能够对收卷轮起到摩擦阻尼作用。

12、本发明还提供一种细胞细菌培养皿高光无痕注塑成型方法，步骤如下：

13、s1，将物料放入烘料桶中，利用电加热丝对搅拌加热杆进行加热，然后打开伺服电机，伺服电机带动旋转轴和搅拌加热杆边转动边升降，使得搅拌加热杆对烘料桶内部的物料进行加热，利用模温机控制料管内部温度在80℃-100℃之间；

14、s2，打开驱动箱内部的驱动电机，驱动电机驱动螺杆转动，螺杆转动时使得加热后的物料进入到料管中，然后在料管中加热器的作用下对物料进行熔融，熔融后的物料进入成型箱中，然后冷却成型得到注塑成型产品；

15、s3，产品注塑成型后利用顶出机构将产品从成型箱中顶出，并在下料机构的作用下将产品导出；

16、s4，待烘料桶内部的物料加工完成后，反向转动伺服电机，使得伺服电机通过转动筒带动收卷轮转动，使得收卷轮通过拉绳带动刮料环升降，从而利用刮料环对烘料桶的内侧壁进行清理，防止烘料桶内侧壁粘附物料。

17、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

18、1、本发明所述一种细胞细菌培养皿高光无痕注塑成型装置及方法，通过模温机控制料管内部的温度由传统的50℃变为80℃-100℃，可增强注塑薄壁流动性，可使产品品质达到无流痕、无流线、无缩痕，表面高光，同时减少冷却工序，节省能源与材料，直接降低生产成本。

19、2、本发明所述一种细胞细菌培养皿高光无痕注塑成型装置及方法，通过设置有顶出机构，移动套活动套接在对应螺纹杆外侧，可方便地完成移动套和安装垫之间的固定连接，导向套和支撑架之间固定连接，可以提升支撑架和安装套之间连接的稳定性，在模具主体注塑完成打开后启动气缸，对应的注塑产品被模具推板推到指定位置后，对应的注塑产品接触到顶针，此时对应的注塑产品从模具推板预设的凹槽中掉落出来，从而实现自动化生产和自动下料的功能，避免了人工手动取出的情况，不仅可以节省人力，而且不需要人力从模具型腔抠出来后，可以实现自动化生产，提升了生产效率，同时还提升了注塑产品的生产质量。

20、3、本发明所述一种细胞细菌培养皿高光无痕注塑成型装置及方法，通过设置有搅拌加热机构，搅拌加热机构对物料进行搅拌时，由于电加热器设置于搅拌杆内部，所以能够与物料充分接触，而且搅拌加热过程中搅拌加热杆能够边移动边升降，使得搅拌加热杆能够与烘料桶内部更多的物料接触，从而使得物料受热更加均匀。

21、4、本发明所述一种细胞细菌培养皿高光无痕注塑成型装置及方法，通过设置有转动筒、收卷轮、拉绳、刮料环、限位块和限位杆等结构，能够使得伺服电机反向转动时带动收卷轮转动，收卷轮转动时能够通过拉绳拉动刮料环升降，利用刮料环能够对烘料桶内侧壁进行清理，防止烘料桶内侧壁粘附物料，而伺服电机正向转动时刮料环能够抵紧在烘料桶顶端侧壁，收卷轮在限位块和限位杆的作用下转动，使得刮料环限定在烘料桶内部顶端，不需要人工手动清理烘料桶，结构简单，操作方便。