一种复合绝缘套管生产用原材料混合系统及其混合工艺的制作方法

本发明涉及复合绝缘套管生产设备，具体是一种复合绝缘套管生产用原材料混合系统及其混合工艺。

背景技术：

1、复合绝缘套管是一种用于电缆和电线的绝缘材料，它结合了不同种类的材料以提供优越的绝缘性能和机械保护。这种绝缘套管通常由多个层次的材料构成，以满足电缆在各种环境条件下的要求，复合绝缘套管在进行生产的过程中需要用到专门的混合装置将多种原料进行混合处理。

2、根据中国专利网公开的专利号“cn217340897u”为“一种玻璃纤维绝缘套管生产用原材料混合搅拌装置”，包括搅拌筒，所述搅拌筒筒体内壁两侧的中间位置均嵌入安装有加热层，所述搅拌筒的底部设置有出料斗，所述搅拌筒内部的中间位置设置有搅拌组件；所述搅拌筒顶部的一侧安装有电机，所述搅拌筒顶部远离电机的一侧固定有进料斗。本实用新型通过启动电机并通过与主动锥齿轮、上锥齿轮、下锥齿轮等的配合使用同时转动外管和内杆，使外管顺时针转动并带动搅拌杆、刮板同步转动，对筒中的物料进行搅拌并将附着在筒体内壁上的物料刮落，同时使内杆反向转动并通过杆体上设置的螺旋叶片将筒体底部的物料向上输送，防止原料堆积，避免混合不均匀的情况。

3、上述专利虽然能够实现对混合装置内部进行搅拌，但是上述专利仍然存在以下问题：现有的搅拌装置一般都是直接将多种原料倒入混合装置内部，从而导致同一种物料堆积在一处较多，然而复合绝缘套管生产用的原料中存在润滑剂等具有黏性的物料，从而导致堆积在一起的同种物料存在粘结，进而影响物料混合的效果，为此我们提供一种复合绝缘套管生产用原材料混合系统及其混合工艺，用于解决上述问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于：为了解决多种原料倒入混合装置内部，从而导致同一种物料堆积在一处较多在遇到具有黏性的物料容易发生粘结，从而影响物料后续混合效果的问题，提供一种复合绝缘套管生产用原材料混合系统及其混合工艺。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种复合绝缘套管生产用原材料混合系统，包括混合罐，所述混合罐的顶端转动连接有进料斗，所述进料斗的底部贯穿至所述混合罐的内部设置有螺旋分料器，所述螺旋分料器包括固定连接在所述进料斗底部的导流环，且所述导流环与所述混合罐转动连接，所述导流环的排料口处固定连接有波纹管，所述波纹管的外壁设置有循环横推机构；所述导流环的底部固定连接有矩形连接壳，所述矩形连接壳的内侧滑动连接有活动块，所述活动块的底部固定连接有u形动力架，且所述u形动力架的两侧设置有间歇提拉件。

3、作为本发明再进一步的方案：所述螺旋分料器还包括固定连接在所述导流环外壁的直齿轮环，所述混合罐的顶端安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端贯穿至所述混合罐的内部固定连接有第一小直齿轮，且所述第一小直齿轮与所述直齿轮环相啮合，所述u形动力架的内侧设置有连接柱，所述连接柱的两侧外壁固定连接有第二转轴，且所述第二转轴的一端贯穿至所述u形动力架的外部并与所述u形动力架转动连接，所述连接柱的外壁固定连接有螺旋分料环，所述螺旋分料环的内侧开设有轨道槽，所述螺旋分料环的底部开设有多个与所述轨道槽相通的漏孔，所述u形动力架的底部设置有辅助所述螺旋分料环进行晃动的摇晃辅助件。

4、作为本发明再进一步的方案：所述摇晃辅助件包括固定连接在所述第二转轴外壁的大直齿轮，所述u形动力架的底部固定连接有连接架，所述连接架的顶部固定连接有立板，所述立板的内侧滑动连接有矩形杆，所述矩形杆的一端固定连接有滑动架，所述滑动架的两端分别固定连接有与所述大直齿轮相啮合的直齿条，所述滑动架与所述立板之间安装有辅助弹簧，且所述辅助弹簧位于所述矩形杆的外侧。

5、作为本发明再进一步的方案：所述摇晃辅助件还包括转动连接在所述滑动架一侧的引导轮，所述混合罐内部顶端固定连接有立柱，所述立柱的底部固定连接有动力星环，所述动力星环的内侧开设有v形坡道，且所述引导轮抵在所述v形坡道上。

6、作为本发明再进一步的方案：所述v形坡道设置有多个，多个所述矩形连接壳v形坡道环绕所述动力星环内侧分布，且所述v形坡道的厚度大于所述引导轮的厚度。

7、作为本发明再进一步的方案：所述循环横推机构包括转动连接在所述u形动力架两侧外壁的第一转轴，所述第一转轴的外壁固定连接有与所述大直齿轮相啮合的第二小直齿轮，所述第一转轴的一端贯穿至所述u形动力架的内侧固定连接有旋盘，所述旋盘的内侧固定连接有旋推柱，所述旋推柱的外壁套接有回形框，所述回形框的内侧开设有直径与所述旋推柱相匹配的回形槽，所述回形框的一端固定连接有连杆，所述连杆的一端固定连接有固定框，且所述固定框固定连接在所述波纹管的外壁。

8、作为本发明再进一步的方案：所述连杆的顶端固定连接有引导杆，所述引导杆的一端贯穿至所述u形动力架的外部并与所述u形动力架滑动连接。

9、作为本发明再进一步的方案：所述间歇提拉件包括固定连接在所述u形动力架两侧外壁的u形支架，所述u形支架的底部固定连接有球形杆，所述混合罐内部顶端固定连接有悬挂杆，所述悬挂杆的一端固定连接有弧形引导块，所述弧形引导块的顶端开设有弧形斜坡。

10、作为本发明再进一步的方案：所述悬挂杆与所述弧形引导块设置有多个，多个所述悬挂杆与所述弧形引导块等距离分布于所述混合罐的内部，所述球形杆的底部设置为球形，且所述球形杆初始贴合在所述弧形斜坡上。

11、本发明还公开了一种复合绝缘套管生产用原材料混合工艺，采用上述一种复合绝缘套管生产用原材料混合系统，包括以下步骤：

12、s1、首先，将生产复合绝缘套管的多种原料倒入所述进料斗内部，同时启动所述驱动电机，所述驱动电机输出端驱动所述第一小直齿轮带动所述直齿轮环缓慢转动，从而驱动所述导流环通过所述u形动力架带动所述螺旋分料环进行缓慢圆周转动，进入到所述进料斗内部的多种物料通过所述导流环与所述波纹管导入到所述螺旋分料环内部，通过所述螺旋分料环内部开设的轨道槽对多种物料进行引导，使得多种物料能够分别通过所述漏孔漏入到所述混合罐内部，由于所述螺旋分料环呈螺旋状，从而使得多种物料在多个所述漏孔的配合下能够均匀的散在所述混合罐内部，以此避免同种物料进入到所述混合罐内部堆积在一处粘结在一起，以便以提高之后多种物料混合的效果；

13、s2、所述u形动力架进行圆周转动的同时带动所述连接架进行转动，当所述引导轮沿着所述v形坡道的最低点移动到最高点时，在所述v形坡道的作用下推动所述引导轮通过所述滑动架带动所述直齿条向所述大直齿轮方向进行移动，并对所述辅助弹簧进行挤压，通过所述直齿条驱动所述大直齿轮通过所述第二转轴带动所述螺旋分料环进行转动，当所述引导轮沿着所述v形坡道的最高点移动到最低点时，所述滑动架在所述辅助弹簧的作用下带动所述直齿条进行复位，从而驱动所述大直齿轮带动所述螺旋分料环进行复位，通过所述滑动架不断往复移动，从而使得所述螺旋分料环能够进行往复摆动，以此提高了所述螺旋分料环内部物料的流动性，同时能够使得多种物料能够进行晃动，以此进一步的提高物料分散的效果；

14、s3、当所述大直齿轮进行转动的同时驱动所述第二小直齿轮通过所述连杆带动所述旋盘进行转动，进而通过所述旋推柱推动所述回形框通过所述连杆带动所述固定框进行横向移动，通过所述大直齿轮进行正反旋转，进而能够使得所述固定框带动所述波纹管进行晃动，以此提高了的物料下料时的流动性，同时避免物料发生堵塞；

15、s4、当所述u形动力架进行圆周转动的同时带动所述球形杆进行圆周转动，当所述球形杆底部的球面与所述弧形斜坡接触时，可以沿着所述弧形斜坡带动所述u形动力架向上移动，以此通过所述活动块对所述连接弹簧进行挤压，当所述球形杆与所述弧形斜坡分离并从所述弧形引导块顶部移走时，所述连接弹簧推动所述活动块复位，从而使得所述活动块撞击到所述矩形连接壳上，通过共振作用于所述螺旋分料环，使得所述螺旋分料环在进行上下晃动的同时产生微整作用下所述螺旋分料环，以此避免所述螺旋分料环内部开设的所述漏孔发生堵塞，从而提高了所述螺旋分料环将物料均匀分散到所述混合罐内部的效果。

16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

17、1、通过设置螺旋分料器，驱动电机输出端驱动第一小直齿轮带动直齿轮环缓慢转动，从而驱动导流环通过u形动力架带动螺旋分料环进行缓慢圆周转动，进入到进料斗内部的多种物料通过导流环与波纹管导入到螺旋分料环内部，通过螺旋分料环内部开设的轨道槽对多种物料进行引导，使得多种物料能够分别通过漏孔漏入到混合罐内部，由于螺旋分料环呈螺旋状，从而使得多种物料在多个漏孔的配合下能够均匀的散在混合罐内部，以此避免同种物料进入到混合罐内部堆积在一处粘结在一起，以便以提高之后多种物料混合的效果；

18、2、通过设置摇晃辅助件，u形动力架进行圆周转动的同时带动连接架进行转动，当引导轮沿着v形坡道的最低点移动到最高点时，在v形坡道的作用下推动引导轮通过滑动架带动直齿条向大直齿轮方向进行移动，并对辅助弹簧进行挤压，通过直齿条驱动大直齿轮通过第二转轴带动螺旋分料环进行转动，当引导轮沿着v形坡道的最高点移动到最低点时，滑动架在辅助弹簧的作用下带动直齿条进行复位，从而驱动大直齿轮带动螺旋分料环进行复位，通过滑动架不断往复移动，从而使得螺旋分料环能够进行往复摆动，以此提高了螺旋分料环内部物料的流动性，同时能够使得多种物料能够进行晃动，以此进一步的提高物料分散的效果；

19、3、通过设置循环横推机构，当大直齿轮进行转动的同时驱动第二小直齿轮通过连杆带动旋盘进行转动，进而通过旋推柱推动回形框通过连杆带动固定框进行横向移动，通过大直齿轮进行正反旋转，进而能够使得固定框带动波纹管进行晃动，以此提高了的物料下料时的流动性，同时避免物料发生堵塞；

20、4、通过设置间歇提拉件，当u形动力架进行圆周转动的同时带动球形杆进行圆周转动，当球形杆底部的球面与弧形斜坡接触时，可以沿着弧形斜坡带动u形动力架向上移动，以此通过活动块对连接弹簧进行挤压，当球形杆与弧形斜坡分离并从弧形引导块顶部移走时，连接弹簧推动活动块复位，从而使得活动块撞击到矩形连接壳上，通过共振作用于螺旋分料环，使得螺旋分料环在进行上下晃动的同时产生微整作用下螺旋分料环，以此避免螺旋分料环内部开设的漏孔发生堵塞，从而提高了螺旋分料环将物料均匀分散到混合罐内部的效果。