一种显示屏覆膜机的制作方法

本技术涉及覆膜机，具体是涉及一种显示屏覆膜机。

背景技术：

1、覆膜机可以用于在显示屏等工件上附着一层塑料薄膜，从而能够对工件进行保护，防止工件被刮花等等，因此，覆膜机被广泛使用。覆膜机一般包括有送料机构、压膜切料机构以及取料机构等等。

2、对于送料机构，授权公告号cn211641406u公开了一种多角度调整的覆膜机送料限位平衡结构，其具体公开了包括覆膜机本体和固定板；所述覆膜机本体的右上方焊接连接有送料机构，且送料机构的内部轴承连接有皮带轮，所述皮带轮的外侧贴合设置有钢板输送带，且皮带轮的后端与驱动电机的输出端连接，所述固定板固定安装在送料机构上方的前后两侧，且固定板的内侧轴承连接有主转杆，所述主转杆后端的外侧键连接有主动齿轮，且主动齿轮的外侧啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部键连接有副转杆，且副转杆和主转杆的外侧均焊接连接有连接杆，所述连接杆的下侧铰接连接有安装板，且安装板的内部螺栓固定有伺服电机，所述伺服电机的输出端连接有主丝杆，且主丝杆的前端键连接有锥齿组，所述锥齿组的内部键连接有副丝杆，且副丝杆的外侧螺纹连接有调节板。

3、然而，由于上述的送料机构采用的钢板输送带是一条宽度较大的皮带，在输送时是直接将整片工件都放置在皮带上的，所以，如果采用其来输送平板电脑的显示屏，则整个显示屏的下表面基本都会贴合在皮带上，这就使得显示屏在输送过程中，其中间的透明部分有可能会因为与皮带的摩擦而造成刮花，接着在后续的压膜、切料和取料等工序后会使得工件整体存在瑕疵，从而导致工件整体的良品率有所降低。因此，采用这种一条皮带进行显示屏输送的设计会在一定程度上降低良品率。

技术实现思路

1、针对以上现有技术所存在的问题，本实用新型的目的是提供一种显示屏覆膜机，其通过设置相对称的第一皮带与第二皮带，从而能够利用两条皮带在输送显示屏的过程中对其两侧黑色边框进行支撑，并使中间的透明部分悬空，从而可以防止显示屏的中间透明部分被刮花，进而使显示屏在压膜完成后不易出现瑕疵品，亦即其可以保证显示屏的良品率。

2、为了实现上述目的，本实用新型的技术方案是：

3、一种显示屏覆膜机，包括机架以及依次安装在所述机架上的送料机构、压膜切料机构以及取料机构；所述送料机构包括有送料电机、左右对称且间隔设置的第一皮带组件和第二皮带组件以及左右驱动装置；所述第一皮带组件包括第一定位座、安装在所述第一定位座后端的第一主动轮、安装在所述第一定位座前端的第一被动轮以及分别连接所述第一主动轮和所述第一被动轮的第一皮带；所述第二皮带组件包括第二定位座、安装在所述第二定位座后端的第二主动轮、安装在所述第二定位座前端的第二被动轮以及分别连接所述第二主动轮和所述第二被动轮的第二皮带；所述送料电机通过一驱动杆分别与所述第一主动轮和所述第二主动轮传动连接且所述第一主动轮可滑动地安装在所述驱动杆上；所述左右驱动装置连接在所述第一定位座上并可用于驱动所述第一定位座左右移动；在所述驱动杆的表面上设置有一左右延伸的限位卡槽；在所述第一主动轮上设置有一用于对应地插设在所述限位卡槽内的卡块。

4、进一步地，所述左右驱动装置包括丝杆；所述丝杆可转动地设置在所述机架上并与所述第一定位座连接；通过转动所述丝杆可用于驱动所述第一定位座左右移动。

5、进一步地，所述第一皮带组件还包括多个沿前后方向分布的且位于所述第一皮带的外侧的第一转轮，所述第一转轮与所述第一定位座连接；所述第二皮带组件还包括多个沿前后方向分布的且位于所述第二皮带的外侧的第二转轮，所述第二转轮与所述第二定位座连接。

6、进一步地，所述送料机构还包括分别对应地安装在所述第一皮带和所述第二皮带上方的两个压料组件；每个所述压料组件均包括安装座、前摆臂、后摆臂、前压轮、后压轮、前弹簧和后弹簧；所述前摆臂与所述后摆臂前后延伸分布且所述前摆臂与所述后摆臂的中部分别铰接在所述安装座上，在所述前摆臂和所述后摆臂的外端分别对应地安装有所述前压轮和所述后压轮；在所述前摆臂和所述后摆臂的内端分别连接所述前弹簧和所述后弹簧的上端，所述前弹簧和所述后弹簧的下端分别与所述安装座连接；两个所述压料组件中的所述前压轮和所述后压轮对应地靠近所述第一皮带和所述第二皮带的顶面上。

7、进一步地，每个所述压料组件均还包括前调节螺栓和后调节螺栓；在每个所述安装座上设置有分别位于对应的所述前摆臂和所述后摆臂上方的前螺纹孔和后螺纹孔；所述前调节螺栓和所述后调节螺栓对应地螺纹连接在所述前螺纹孔和所述后螺纹孔内，且下端可分别用于抵紧所述前摆臂和所述后摆臂。

8、进一步地，所述送料机构还包括有滑杆和锁紧件；所述滑杆左右延伸地固定在所述机架上，两个所述压料组件中的所述安装座分别可左右滑动地套设在所述滑杆上；在每个所述安装座上分别设置有所述锁紧件，所述锁紧件可用于将所述安装座对应地固定在所述滑杆上。

9、进一步地，所述压膜切料机构包括有压膜装置和切料装置；所述压膜装置包括安装在所述机架上的支撑底座、对称设置在所述支撑底座上的两块支撑板、安装在所述支撑底座上的压膜电机以及前后分布在所述支撑底座上的两个压膜组件；所述切料装置安装在两个所述压膜组件之间并可用于将膜料切断；每个所述压膜组件均包括有上压合筒、下压合筒、压合宽度调节装置和分别安装在两个所述支撑板上的两个弹力装置；所述上压合筒通过第一转轴分别与两个所述弹力装置转动连接，且所述弹力装置用于驱动所述上压合筒保持有向下移动的趋势；所述下压合筒通过第二转轴分别与两块所述支撑板转动连接且所述第二转轴与所述压膜电机传动连接；所述压合宽度调节装置包括有蜗杆、蜗轮、凸轮和挡轮；所述蜗杆可自转地安装在一所述弹力装置的外侧面上；所述蜗轮和所述凸轮分别以活动连接和固定连接的方式依次连接在所述第一转轴上且所述蜗轮与所述蜗杆啮合；所述挡轮固定在一所述支撑板的外侧面上且其与所述凸轮相配合地位于所述凸轮的下方；在所述蜗轮的侧边上和所述凸轮的内端面上分别设置有相配合的第一定位柱和所述第二定位柱。

10、进一步地，每个所述弹力装置均包括螺栓、弹簧和可上下移动地安装在所述支撑板上的滑块；所述第一转轴分别与两个所述滑块转动连接；所述螺栓的杆部向下穿出所述滑块上的通孔并与对应的所述支撑板连接；所述弹簧位于所述通孔内且套设在所述螺栓的杆部上；所述弹簧的上端抵紧所述螺栓的头部，下端抵紧在所述通孔的侧壁的一挡片上；所述蜗杆可自转地安装在一所述滑块的外侧面上。

11、进一步地，所述压膜装置还包括有辅助调节压合宽度装置；所述辅助调节压合宽度装置包括辅助凸轮和辅助挡轮；所述辅助凸轮安装在所述第一转轴远离所述蜗轮的那一端上；所述辅助挡轮固定在另一所述支撑板的外侧面上且其与所述辅助凸轮相配合地位于所述辅助凸轮的下方。

12、进一步地，所述切料装置包括有左右驱动源、旋转气缸和切刀；所述左右驱动源安装在所述机架上，所述旋转气缸安装在所述左右驱动源的输出端上，所述切刀安装在所述旋转气缸的输出端上；所述左右驱动源用于驱动所述切刀左右移动，所述旋转气缸用于驱动所述切刀上下翻转。

13、本实用新型的有益效果为：

14、(一)本实用新型通过设置相对称的第一皮带与第二皮带，且其能够利用两条皮带在输送显示屏的过程中对其两侧黑色边框进行支撑，并使中间的透明部分悬空，从而可以防止显示屏的中间透明部分被刮花，进而使显示屏在压膜完成后不易出现瑕疵品，亦即其可以保证显示屏的良品率。另外，本实用新型通过将第一皮带组件设置为可左右移动的，从而能够用于调整第一皮带与第二皮带之间的距离，以使两条皮带可以迎合不同尺寸的显示屏的输送。

15、(二)本实用新型通过设置压膜切料机构可以用于帮助完成对显示屏的压膜以及切膜。