一种用于塑料加工的塑料团粒造粒设备的制作方法

本发明涉及塑料加工的，尤其是涉及一种用于塑料加工的塑料团粒造粒设备。

背景技术：

1、塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称，塑料是一类具有可塑性的合成高分子材料，它与合成橡胶、合成纤维形成日常生活必不可少的三大合成材料，塑料是以天然或合成树脂为主要成本，在一定温度和压力等条件下形成一定的形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料在加工时，需要将其制作成塑料颗粒，需要使用到造粒设备；

2、现有技术中的塑料团粒造粒设备，将塑料原料加入到挤压筒之中后，启动电机带动转杆转动，转杆带动的同时带动螺旋板转动，螺旋板转动的同时可以配合摩擦导流块加速软化后的塑料原料向下移动，当船形板绕着挤压筒内壁转动的同时可以利用船头或者船尾的翘起部分对塑料原料进行挤压和引导，然后通过橡胶块将塑料原料挤压到挤出孔之中，此时通过刀片上面的切副槽口可以对条状的塑料原料进行切割，从而使其变为形状不规则的塑料颗粒，将挤压筒的内壁截面形状设置成w状可以保证所有的塑料原料都可以被挤压成条状塑料；

3、但是随着船形板在挤压筒内壁转动进行塑料原料挤压出出料的同时，易带动塑料原料粘附至挤压筒的内侧壁上，这样不但会影响到正常出料工作，同时当原料在挤压筒内壁上发生凝固时，由于挤压筒的内壁截面形状设置成w状，这就增加了对挤压筒内壁清理难度，因此，存在有可改进之处

技术实现思路

1、为了解决上述背景技术中提出的问题，本发明提供一种用于塑料加工的塑料团粒造粒设备。

2、本发明提供的一种用于塑料加工的塑料团粒造粒设备采用如下的技术方案：

3、一种用于塑料加工的塑料团粒造粒设备，包括支撑架、底筒以及顶筒，所述底筒的底端通过螺栓紧固在支撑架上，所述底筒的顶端处固定的插进有顶筒，所述顶筒的顶端开有进料口，所述底筒的下面处开设有出料口，所述顶筒下面处开设有若个呈阵列分布的挤料孔，所述顶筒内的中间处固定设置有引导块，所述引导块呈类锥台形状，所述底筒的底端安装有电机，所述电机输出端连接有转动穿过引导块的转轴，所述转轴穿出引导块的一端上连接有多根第一连接杆，每根所述第一连接杆延伸至顶筒内下方的一端均连接有推料块，所述推料块下面与顶筒的下内壁均呈弧形状。

4、优选的，所述引导块的侧面处开设有内槽，所述内槽的下槽壁上设置有底环，所述底环上面靠近挤料孔的位置处开设有凹槽，所述引导块侧面处与内槽的位置处套有遮挡环，所述遮挡环上对应每块推料块的位置处均穿过有贯穿杆，所述贯穿杆插进内槽中的一端上连接有端块，所述端块的下面嵌入有滚子，所述贯穿杆的另一端连接有挤压块，所述挤压块贴紧在推料块上，所述遮挡环的内壁上设置有内环，所述内槽槽壁的上方处开设有环形槽，所述环形槽中套设有转环，所述转环与内环之间连接有多根伸缩杆，每根所述伸缩杆上均套有第一弹簧，所述第一弹簧的两端分别连接在转环和内环上。

5、优选的，所述挤压块上套设有刮条，所述刮条贴紧挤压块的下面，所述推料块侧面处于挤压块的位置处连接有内块，所述内块上开设有第一导向槽，所述第一导向槽中穿过有横杆，所述挤压块的两侧面上均开设有供横杆穿过的开口，所述挤压块两侧面处与开口的位置处贴紧设置有遮挡条，所述横杆固定穿过遮挡条，所述刮条的两端分别连接在两根遮挡条上。

6、优选的，所述顶筒内下方的两侧内壁上均贴紧设置有刮环，所述刮环的上面为倾斜面，所述刮环的下面呈凹弧形面，两个所述刮环内壁对应挤压块的位置处均连接有第二连接杆，所述第二连接杆的一端连接在挤压块上。

7、优选的，所述顶筒下面靠近挤料孔的位置处设置有固定块，所述固定块上开设有第一滑槽，所述第一滑槽中滑动设置有第一滑条，所述第一滑条与第一滑槽的一端槽壁之间连接有第二弹簧，所述第一滑条的一端通过l形杆连接有切割框，所述切割框贴紧在顶筒的下面处，所述第一滑条远离切割框的一侧面上连接有第一连接板，所述第一连接板的一端连接有第一挤压条，所述转轴上靠近第一挤压条的位置处连接有第一连接柄，所述第一连接柄的一端处设置有第一滚筒。

8、优选的，所述第一滑条的上面处开设有第二滑槽，所述第二滑槽中滑动设置有第二滑条，所述第二滑条的顶端处连接有第二连接板，所述第二连接板的一端设置有第二挤压条，所述第二滑条与第二滑槽的一端槽壁之间连接第三弹簧，所述第一滑条上面处于第二滑条的两侧处均设置有升降条，所述升降条上开设有第二导向槽，所述升降条的两端处均穿过有t形杆，所述t形杆的底端均连接在第一滑条上，两根所述升降条远离第二连接板的一端均连接有连接条，所述连接条延伸至切割框上方处的一端连接有清堵框，所述清堵框的下面处连接有多块清堵块，所述切割框上开设有供清堵块插进的插孔，所述转轴上处于第二挤压条的位置处连接有第二连接柄，所述第二连接柄的一端设置有第二滚筒，所述第二滑条上穿过有固定杆，所述固定杆穿过第二导向槽。

9、优选的，所述转轴上靠近底端位置处连接有固定条，所述固定条的下面处设置有揉搓盘。

10、优选的，所述固定条上转动穿过有转杆，所述转杆的底端连接在揉搓盘上面边沿处，所述转杆的顶端上套有齿轮，所述转轴上通过圆柱杆连接有齿环，所述齿轮与齿环侧面的齿牙之间啮合连接。

11、优选的，所述底筒下面处于出料口的两侧处均连接有侧板，两块所述侧板之间设置有收集框，所述收集框的正面处安装有把手，所述收集框的两侧面上均设置有导向条，两块所述侧板上开设有供导向条插进的第三滑槽。

12、综上所述，本发明包括以下有益技术效果：

13、1、本发明通过在电机输出端的转轴顶端处连接有第一连接杆，在第一连接杆的一端设置有推料块，推料块的下面与顶筒下内壁均呈弧形面，在启动电机带动推料块转动，在挤料孔处进行挤压出料的同时，利用推理块贴紧顶筒内壁的转动，可刮除粘附在顶筒内壁上的塑料原料，自动实现对顶筒内壁塑料原料的清理工作；

14、2、本发明通过在引导块和推料块上设置有内槽、底环、遮挡环、内环、伸缩杆、第一弹簧、转杆、环形槽、贯穿杆、端块、滚子、凹槽以及挤压块，转轴在带动推料块移动至挤料孔的位置处时，滚子滚动至凹槽的位置处，利用第一弹簧，可推动着挤压块在推料块上下移，在挤料孔处进行挤压出料，不但出料更加的顺畅，还提高了出料工作效率，同时遮挡环还可在内槽处起到遮挡的作用，避免塑料原料进入到内槽中而导致不易清理的问题；

15、3、在推料块上设置有刮条、内块、第一导向槽、横杆、遮挡条，挤压块在推料块上上下移动的同时，带动着横杆在第一导向槽中滑动，可带动挂条贴紧挤压块的下面来回移动，进而自动的刮落粘附在挤压块下面上的塑料原料；

16、4、本发明在挤压块上通过第二连接杆连接有刮环，刮环贴紧在顶筒的内侧壁上，使得挤压块在下移的同时，带动刮环贴紧顶筒的内壁下移，进而来刮下粘附在顶筒内壁的塑料原料，使得出料更加侧彻底；

17、5、本发明通过在底筒下面的固定块上设置有第一滑槽、第一滑条、第二弹簧、第一连接板、第一挤压条和切割框，在转轴上设置有第一连接柄以及第一滚筒，在电动带动转轴转动的同时，当转轴带动第一滚筒滚动至第一挤压条处时，会推动着切割框贴紧底筒的下面移动，进而自动的在挤料孔处将挤压出的原料切割呈不规则的颗粒，来提高工作效率；

18、6、本发明通过在第一滑条上设置有第二滑槽、清堵框、清堵块、t形杆、升降条、第二导向槽、第二滑槽、第三弹簧、固定杆、第二连接板和第二挤压条，在转轴上设置有第二连接柄和第二滚筒，使得切割框在切割原料后，利用第二滚筒对第二挤压条的挤压推动，带动着清堵块插进清堵孔中，来实现清堵工作，避免挤料孔处发生塑料凝固而影响出料的问题，保证加工工作的正常进行；

19、7、本发明通过在转轴上设置有固定条、揉搓盘、转杆、齿轮和齿环，转轴在带动揉搓盘转动的同时，利用齿轮在齿环上的转动，可以转杆为轴心带动揉搓盘进行转盘，进而在底筒内对切割后的塑料进行揉搓，使得加工出的塑料更加圆润，提高加工质量；

20、8、本发明通过在出料口处设置有收集框，可在揉搓盘带动塑料原料移动至出料口处时，对加工后的塑料团粒进行自动收集。