一种管材生产制模管理装置的制作方法

本发明涉及管材加工生产，尤其涉及一种管材生产制模管理装置。

背景技术：

1、管材生产是指制造和加工各种类型的管道和管材，这些管材可以用于不同的工程和应用领域。管材通常由金属、塑料、复合材料或其他材料制成，用于输送液体、气体或其他物质，或者作为结构材料，管材生产制模管理装置是一种专门设计用于加工和制模管材的设备，它可以用于多个行业，包括建筑、工程、管道制造等领域。这种装置的主要功能是帮助操作人员有效地组装和调整管材生产中的模具，以确保制造出符合规格和要求的管道和管材。

2、专利号cn201720626861.x公开了一种pvc管材生产用胶垫及其制作模具，包括上模座、下模座、衬套、用于成型所述圆形橡胶垫1的型芯；所述上模座与所述下模座的外侧对称安装圆弧状提手；所述下模座上对称设有一组定位柱，其中心设有型芯定位孔，该型芯定位孔上设有所述型芯；一组所述定位柱外侧的所述下模座上设有所述衬套；所述下模座的两端设有起撬槽；所述衬套上设有溢胶槽、切边槽；所述上模座、所述下模座、所述衬套、所述型芯、所述定位柱之间形成模具型腔。所述提手分别通过螺纹与所述上模座、所述下模座连接。所述溢胶槽呈梯型。

3、此专利解决了在管材被牵引出真空定型水箱和冷却水箱时,管材要与真空定型水箱和冷却水箱出口紧密贴合，不能漏气，否则影响真空度，但出口结合处是金属制品，往往对管材外表面造成质量缺陷，且与管材密封不严密，严重影响了pvc管材的生产的问题；但在加工的过程中，无法轻松地与组装壳连接，并且无法适用于不同尺寸的管材。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种管材生产制模管理装置。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种管材生产制模管理装置，包括组装单元和调整机构，所述组装单元包括组装壳和连通套管，所述组装壳设有两组，所述连通套管的两端均与组装壳的内端连接，所述连通套管的侧方设置有调整机构，所述调整机构包括调整环带、带动机构和驱动机构，所述带动机构的两端环绕开设有两组调整环带，所述带动机构的内腔贯穿设置有驱动机构。

4、优选的，所述组装壳包括外壳壳体、边缘腔槽、固定吸盘、内通透腔、连通孔和串联筒，所述外壳壳体的两侧开设有边缘腔槽，所述边缘腔槽的两端开设有固定吸盘，所述外壳壳体的底端开设有内通透腔，所述外壳壳体的侧端面开设有连通孔，所述外壳壳体的边缘设置有串联筒，所述串联筒的中间开设有连通孔，该装置的组装壳采用紧凑而功能性的设计，这种设计有助于将组件固定在所需的位置，并确保其在操作过程中稳定；

5、连通套管设计：连通套管由活动管、套接外环和外套杆组成，这些构件之间的组合设计使其能够轻松地与组装壳连接，并且适用于不同尺寸的管材。外套杆的设置直径与串联筒的连通孔直径一致，这为管材的管理提供了更大的兼容性和便捷性。

6、优选的，所述连通套管包括活动管、套接外环和外套杆，所述活动管的外圈环形阵列开设有套接外环，所述活动管的边缘两端设置有外套杆。

7、优选的，所述外套杆的设置直径与串联筒开设的连通孔直径一致。

8、优选的，所述调整环带包括环带带体和内开设腔，所述环带带体的内腔壁环形开设有内开设腔，通过驱动电机带动传动轴进行旋转，带动轴进行旋转带动带动机构进行同向旋转，此时通过外接齿环与内开设腔啮合，带动环带带体进行同向驱动，使管体在环带带体与连通套管的联动带动下进行同向移动，利用双机构带动管体移动时，使组装壳整体贴合墙壁，形成一个支点，通过调整调整机构的传动速度，通过套接外环的设置，其二者之间存在间距，能够对单个或多个管体进行阻挡，增加了整体装置的功能多样性。

9、优选的，所述带动机构包括带动杆、带动轮盘、外接齿环、带动轴和贯穿腔孔，所述带动杆的两端均安装有带动轮盘，所述带动轮盘的外圈套接有外接齿环，所述带动轮盘的外端设置有带动轴，所述带动轴的边缘处开设有贯穿腔孔。

10、优选的，所述外接齿环与内开设腔进行啮合，以带动轮盘为支点带动环带带体进行移动。

11、优选的，所述套接外环为橡胶材质制成的构件。

12、优选的，所述驱动机构包括吸附块体、驱动电机、传动轴和固定串联筒，所述吸附块体的前端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有传动轴，所述传动轴贯穿带动机构的内腔，所述带动机构的另一端与固定串联筒连接，将整体装置靠置于墙体的一侧，通过固定吸盘与墙体进行吸附，使整体装置能够稳定的固定在一个位置，调整机构垂直向下放置，吸附块体吸附于墙体端面，此时组装单元此时将需要进行管理的管材套接于连通套管与带动杆之间方便接下来对管材管理方面的使用；

13、耐用性和稳定性：装置的设计强调了耐用性和稳定性，以确保其在持续和重复使用中保持高效。这有助于减少维护和维修成本；简化操作：该装置的操作相对简单，通过驱动电机和传动轴实现了快速和准确的调整。这减少了操作人员的努力，提高了效率；适用于不同行业：该装置可适用于多种行业，包括管道制造、建筑业、工程领域等，因为它可以应对各种管材的制模需求。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果为：

15、1、将整体装置靠置于墙体的一侧，通过固定吸盘与墙体进行吸附，使整体装置能够稳定的固定在一个位置，调整机构垂直向下放置，吸附块体吸附于墙体端面，此时组装单元此时将需要进行管理的管材套接于连通套管与带动杆之间方便接下来对管材管理方面的使用。

16、2、通过驱动电机带动传动轴进行旋转，带动轴进行旋转带动带动机构进行同向旋转，此时通过外接齿环与内开设腔啮合，带动环带带体进行同向驱动，使管体在环带带体与连通套管的联动带动下进行同向移动，利用双机构带动管体移动时，使组装壳整体贴合墙壁，形成一个支点，通过调整调整机构的传动速度，通过套接外环的设置，其二者之间存在间距，能够对单个或多个管体进行阻挡，增加了整体装置的功能多样性。

17、3、该装置的组装壳采用紧凑而功能性的设计，这种设计有助于将组件固定在所需的位置，并确保其在操作过程中稳定；连通套管设计：连通套管由活动管、套接外环和外套杆组成，这些构件之间的组合设计使其能够轻松地与组装壳连接，并且适用于不同尺寸的管材。外套杆的设置直径与串联筒的连通孔直径一致，这为管材的管理提供了更大的兼容性和便捷性。

18、4、调整机构：调整机构包括调整环带、带动机构和驱动机构，这些元素协同工作，以允许用户调整管材的制模位置和角度。通过外接齿环和带动轮盘的设计，调整环带能够平稳地移动，从而实现精确的调整；多功能性：这一装置适用于各种管材生产和制模任务，因为它具有多功能性。用户可以根据不同的需要，轻松地调整装置以适应不同尺寸和类型的管材；耐用性和稳定性：装置的设计强调了耐用性和稳定性，以确保其在持续和重复使用中保持高效。这有助于减少维护和维修成本。

19、5、简化操作：该装置的操作相对简单，通过驱动电机和传动轴实现了快速和准确的调整。这减少了操作人员的努力，提高了效率；适用于不同行业：该装置可适用于多种行业，包括管道制造、建筑业、工程领域等，因为它可以应对各种管材的制模需求。