一种水性环保塑料地板胶生产用原料输送装置的制作方法

本发明涉及原料输送，具体为一种水性环保塑料地板胶生产用原料输送装置。

背景技术：

1、水性环保塑料地板胶是一种环保型的地板安装胶水，通常用于固定和安装地板材料，如木地板、复合地板、弹性地板等，相比于传统的溶剂型胶水，水性环保塑料地板胶不含挥发性有机化合物，因此对环境和人体健康的影响较小，符合环保标准，这种胶水通常由水性树脂、助剂、填料等组成，其中助剂和填料用于调节胶水的粘度、干燥时间、耐候性等性能，而地板胶一般采用聚合物作为填料，其中橡胶材料较为常见，而现有用于合成地板胶的橡胶聚合物原料无法进行粒度大小的区分运输，使得不同粒度的橡胶聚合物在后续加料混合时的混合效率不一，导致加工后的地板胶品质不高，而进行单独筛分则会影响输送效率导致生产流程变慢。

2、专利号为cn202020746109.0的专利公开了一种橡胶制品用原料输送装置，该专利的粘黏滚轮的表面是由可被撕除的除尘黏膜组成，清洁辊的表面粘接有多个布条，且粘黏滚轮的表面开设有气孔，气孔吹出的气体将粘黏滚轮前方的传送件表面的灰尘吹走，而未被吹起或者再次落在传送件上的灰尘则被粘黏滚轮粘起，实现了传送件在传送过程中的除尘工作，避免了空气污染，该专利虽然解决了上述问题但仍存在难以对原料进行筛分，导致加工原料粒度不一，使后续加工困难的问题，故而提出一种水性环保塑料地板胶生产用原料输送装置来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供了一种水性环保塑料地板胶生产用原料输送装置。

2、为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种水性环保塑料地板胶生产用原料输送装置包括进料箱，所述进料箱的前侧面固定连接有防护罩，所述防护罩的内表面转动连接有输送带，所述防护罩的底面固定连接有支撑腿，所述进料箱的内表面滑动连接有第一筛料框，所述第一进料框下表面固定连接有第二筛料框，所述第二筛料框下表面固定连接有下料框，所述进料箱的底面铰接有箱门，所述进料箱的两侧转动连接有输出轴，所述输出轴外表面固定连接有激振器，所述输出轴的两端外表面固定连接有振动连接件，所述第二筛料框的前后两侧固定连接有弹性伸缩杆，所述弹性伸缩杆的伸缩端固定连接有连接块，所述连接块的上下两端固定连接有第一毛刷，所述输出轴的两端外表面固定连接有凸杆，所述连接块的两端固定连接有传动杆，所述传动杆远离第二筛料框的一端固定连接有c形传动条，所述进料箱的前侧设置有用于将热成型后再过水冷却的地板胶生产原料橡胶颗粒进行风干的风干装置，所述防护罩的底部设置有用于将运输时装置上残留的水渍和橡胶颗粒刮除的余料收集装置，所述第一筛料框的前后两侧设置有卡板，且卡板滑动贯穿于进料框前后两侧，所述第二筛料框的内表面上下两端固定连接有筛网，且下层筛网比上层筛网的网孔小，所述第二筛料框滑动贯穿于进料箱前侧面，所述第二筛料框的前侧面开设有出料口，所述输出轴转动贯穿于第二筛料框两侧，所述进料箱的两侧固定连接有连板，且振动连接件通过弹簧和连板上表面连接，所述凸杆和c形传动条外弧面滑动连接，所述第二筛料框的两侧开设有滑槽一，且传动杆和滑槽一内表面滑动连接，所述输出轴的右端安装有电机，且电机和连板上表面固定连接，启动电机，电机带动输出轴转动，输出轴带动激振器转动，激振器转动时因为离心力的作用产生振动，从而带动第二筛料框和第、第一筛料框振动，将过水冷却后的原料颗粒通过进料箱倒入第一筛料框后，粒度较大的原料停留在上层筛网上，其余原料通过上层筛网落入第二筛料框中，此时较小的原料再从下层筛网落到进料箱底部，然后第二筛料框中的原料通过第二筛料框前侧开设的槽口落到输送带上进行输送，输出轴转动时带动凸杆转动，凸杆与c形传动条的外弧面接触后通过转动对c形传动条施加压力使得c形传动条向一侧移动，c形传动条再通过传动杆带动前后两组连接块和第一毛刷分别向靠近第二筛料框的前后两端靠近，当凸杆远离c形传动条后，弹性伸缩杆带动c形传动条弹性复位，c形传动条再通过连接杆带动连接块和第一毛刷复位，从而使第一毛刷往复移动对上下两层筛网中卡住的原料进行扫除。

3、优选的，风干装置包括有入风筒、风机、支撑架，所述入风筒固定连接在防护罩上表面，所述风机固定连接在入风筒的上斜面，所述支撑架固定连接在风机的外表面两侧，所述风干装置还包括有挡板、t形推杆、滑槽板、滑动杆、固定端板、往复推板、l形连杆、推块、滑槽框，所述挡板铰接在防护罩内表面两侧，所述t形推杆固定连接在c形传动条内表面，所述滑槽板固定连接在防护罩的两侧，所述滑动杆滑动连接在滑槽板的内表面，所述固定端板固定连接在滑槽板的上下两侧，所述往复推板固定连接在滑动杆的前端，所述l形连杆固定连接在往复推板靠近防护罩的一侧，所述推块固定连接在l形连杆下表面，所述滑槽框固定连接在防护罩内表面两侧，所述支撑架和防护罩的上表面固定连接，所述固定端板和往复推板之间设置有复位弹簧，所述滑动杆的后端和t形推杆的前侧斜面滑动连接，所述防护罩的两侧开设有滑槽二，且l形连杆和滑槽二内表面滑动连接，所述l形连杆和滑槽框内表面滑动连接，所述挡板和防护罩的铰接处设置有扭簧，过水冷却后的原料颗粒落到输送带上后启动风机，风机通过入风筒对原料进行风干，将原料上的剩余水分去除，原料通过输送带的输送向前移动时与挡板接触并被挡板挡住，凸杆前侧的c形传动条被凸杆推动向前下方移动时带动t形推杆向前下方移动，t形推杆的前侧斜面推动滑动杆在滑槽板内侧向前滑动并带动往复推板向前移动，t形推杆向后移动时滑动杆和往复推板被复位弹簧带动向后移动，从而使滑动杆和往复推板前后往复移动，往复推板带动l形连杆和推块在滑槽二和滑动框内前后往复滑动，推块在前后往复移动的过程中向前滑动时推动挡板向前转动张开，推块向后移动时挡板失去抵触，从而被扭簧带动复位闭合，闭合的挡板将原料挡住增加原料风干时间，挡板张开后使原料可以继续输送。

4、优选的，余料收集装置包括有连接板、第二毛刷、滑动框，所述滑动框固定连接在防护罩底面，所述连接板滑动连接在滑动框内表面，所述第二毛刷固定连接在连接板上表面，所述余料收集装置还包括有传动板、推动轴、斜槽板、滑动柱、连接套轴，所述传动板固定连接在往复推板底端，所述推动轴固定连接在传动板底面远离往复推板的一端，所述斜槽板固定连接在连接板一侧，所述滑动柱固定连接在斜槽板靠近往复推板的一侧，所述连接套轴固定连接在滑动框两侧，所述滑动框两侧开设有滑槽三，且传动板和滑槽三的内表面滑动连接，所述推动轴和斜槽板内表面滑动连接，所述滑动柱滑动贯穿于滑动框内表面两侧，所述滑动柱和连接套轴内表面滑动连接，输送带运转时，其底面与连接板上的第二毛刷摩擦，将残留在输送带上的水渍擦干，使输送带保持干燥，同时将一些通过水渍粘附在输送带上的原料颗粒刮除，且将剩余原料刮除后无需人工再次对输送带进行清理，能够持续进行输送，往复推板往复移动时带动传动板和移动轴往复移动，推动轴向前移动时通过斜槽板上开设的斜槽推动两个斜槽板相互靠近合并，反之，推动轴带动两个斜槽板相互远离，推动轴前后往复移动从而带动斜槽板通过滑动柱在连接套轴内左右往复滑动，斜槽板再带动连接板和第二毛刷左右往复移动。

5、本发明采用上述技术方案，能够带来如下有益效果：

6、1、该水性环保塑料地板胶生产用原料输送装置，原料通过第二筛料框前侧开设的槽口落到输送带上进行输送，实现原料筛分，避免原料粒度不均，使进行输送的原料粒度一致方便后续加工，且激振器带动第二筛料框振动使得筛分效率更高，第一毛刷往复移动对上下两层筛网中卡住的原料进行扫除，避免了原料卡在筛网中导致筛网堵塞从而影响筛分效率，进而能够更加快速的筛分出合格粒度的原料进行输送。

7、2、该水性环保塑料地板胶生产用原料输送装置，风机对原料进行风干，将原料上的剩余水分去除，防止原料水分过多导致后续加工质量受到影响，挡板使原料停止提升风干时长，无需频繁重启输送带，使操作更加简单，闭合的挡板将原料挡住增加原料风干时间，使风干效果更好，挡板张开后使原料可以继续输送，从而将风干后的原料输送至后续加工设备。

8、3、该水性环保塑料地板胶生产用原料输送装置，输送带底面与第二毛刷摩擦，将残留在输送带上的水渍擦干，使输送带保持干燥，同时将一些通过水渍粘附在输送带上的原料颗粒刮除，避免原料颗粒跟随输送带移动时绞入装置中使装置卡顿，提升了输送效率和安全性，无需人工再次对输送带进行清理，能够持续进行输送，提升了装置的使用效率，进而快速输送更多原料，第二毛刷左右往复移动，运动轨迹与输送带的运动轨迹相反，从而增强了第二毛刷和输送带之间的摩擦力，使刮除效果更好。