一种环保型底料包装拉伸膜成型方法与流程

本发明涉及拉伸膜成型加工的，特别涉及一种环保型底料包装拉伸膜成型方法。

背景技术：

1、拉伸膜，也称为缠绕膜，是一种具有多种优良特性的包装材料；其成型原理一般采用挤出法制成厚片，再经双向拉伸制成的拉伸膜材料。

2、但是拉伸膜在采用挤出法制成厚片之前还有一些较为重要的步骤，即对拉伸膜的原材料进行过滤，保证最终制成的拉伸膜其透明度高，性能优秀，在这其中粒子分离器则起到了不可或缺的作用。

3、粒子分离器在拉伸膜制备过程中能够分离杂质粒子：拉伸膜制备过程中，原料中可能存在一些杂质粒子，如颗粒、纤维等。粒子分离器可以通过筛网、过滤器等方式将这些杂质粒子分离出来，保证膜的纯净度和质量。

4、现有技术中，如公开号为cn216062432u的中国专利公开了一种塑料粒子生产用除味装置，包括过滤箱，过滤箱内部设置有集气泵，集气泵两端均设置有第一输送管，第一输送管外均设置有颗粒过滤板，第一输送管另一端均设置有调节阀门，集气泵顶端设置有第二输送管，第二输送管设置在加温釜内部，加温釜顶端设置有吸收筒，吸收筒内部设置有吸收泵，吸收泵一端设置有活性炭过滤板，活性炭过滤板另一端设置有纳米吸收板，纳米吸收板另一端设置有可拆卸过滤板，其在使用时，利用设置的活性炭过滤板，能够使剩余气体中的气味分子进行吸附，使剩余气体变为可安全排放的气体，通过这种方式，能够使装置具有利用率高、安全环保等优点。

5、然而，上述装置在实际使用的过程中还有一些不足之处：

6、1、上述现有技术中，利用设置的活性炭过滤板，能够使剩余气体中的气味分子进行吸附；但是上述现有技术中设置的活性炭过滤板对气味的吸附的效果较差，其仅能够对塑料粒子表面散发出来的异味进行吸附，而塑料粒子内部的异味散发的速度慢，因此会导致在将其制备成不同的产品时，需要对其进行加工，此时粒子还会散发出大量的异味，导致最终采用塑料粒子作为原料的产品在使用时散发出难以彻底挥发掉的异味。

7、2、进一步的，塑料粒子通过活性炭过滤板对异味进行吸附过滤时，活性炭过滤板简单的竖直设置，不仅活性炭过滤板更换较为复杂，而且活性炭过滤板的过滤效率差。

8、因此，在上述陈述的观点之下，现有的过滤装置还有可提高的空间。

技术实现思路

1、为了解决上述问题，本发明提供了一种环保型底料包装拉伸膜成型方法。

2、一种环保型底料包装拉伸膜成型方法，其使用了一种环保型底料包装拉伸膜成型装置，包括原料处理箱以及设于原料处理箱上的过滤器；该环保型底料包装拉伸膜成型方法包括以下步骤：

3、s1、原料输送：首先将生产出来用于制备底料包装拉伸膜的原料放置到原料处理箱内，接着通过原料处理箱输送原料粒子，并使其进入到原料处理箱内的处理区域；

4、s2、蒸汽冲洗：当原料颗粒进入到原料处理箱的内部后，随后从下往上喷射蒸汽，使蒸汽持续的冲击原料处理箱内部原料颗粒，而原料颗粒在蒸汽冲击的过程中，不断的发生移动和撞击，使原料颗粒表面的杂质脱落，脱落后的杂质在蒸汽的冲击下，被设于原料处理箱上的过滤器收集；

5、s3、蒸汽除味：当蒸汽对原料颗粒进行冲击时，蒸汽的温度也对原料颗粒表面进行杀菌消毒处理，进一步的原料颗粒在与蒸汽接触之后，原料颗粒也持续不断的升温，使得原料颗粒的异味快速散发，并且异味与蒸汽接触后相互混合，接着通过过滤器对其进行过滤；

6、s4、蒸汽循环：当蒸汽持续对原料颗粒进行冲刷时，消耗液体，液体在冲刷的过程中受到污染，因此通过过滤器过滤之后，蒸汽重新凝结成液体进行循环利用；

7、s5、原料处理：当原料颗粒进行冲洗和异味过滤后，及时的将其输送输送至现有的挤出机中，原料颗粒在现有的挤出机中通过加热和融化的过程，熔融成熔体；

8、s6、原料挤出：将熔体通过挤出机挤压成薄膜状，使其形成连续的薄膜；

9、s7、薄膜冷却：将薄膜经过现有的冷却设备进行快速冷却，使其快速固化；

10、s8、薄膜拉伸：薄膜固化之后，固化冷却后的薄膜进入现有的牵伸设备对薄膜进行拉伸；

11、s9、产品成型：薄膜拉伸之后，对其进行裁切收卷，最终制成底料包装拉伸膜。

12、优选的，所述原料处理箱上设有内腔以及与所述内腔连通的原料颗粒进出口；并且所述原料处理箱的内腔上一体化设有放置过滤器的过滤腔体，所述过滤器包括针对原料颗粒进行蒸汽清洗后所产生的异味进行过滤的过滤垫片以及安装过滤垫片的安装支架，所述安装支架转动设于原料处理箱的过滤腔体内；

13、所述原料处理箱内铺设有针对原料颗粒进行清洗过滤的蒸汽发生器。

14、优选的，所述蒸汽发生器中蒸汽的轨迹从下往上并沿着原料处理箱向过滤腔体内喷射，进入到过滤腔体内的蒸汽在进行异味过滤后，重新进入到蒸汽发生器中对原料颗粒进行过滤。

15、优选的，所述原料处理箱内沿其长度方向设置有活动的输送钢带，所述原料处理箱的内壁上设置有若干组驱动输送钢带运动的输送辊，一侧的所述输送辊上连接有驱动电机，驱动电机通过电机座设于原料处理箱的外壁上。

16、所述输送钢带靠近原料处理箱中部的一端设置有控制输送钢带移动轨迹的限位辊，使一侧的所述输送钢带成波浪结构，所述限位辊转动设于原料处理箱的内壁。

17、优选的，所述输送钢带的表面开设有便于蒸汽透过的若干过滤筛孔，蒸汽从下往上透过过滤筛孔对原料颗粒进行冲刷，冲刷下来的杂质经过过滤筛孔进行杂质分离，所述输送钢带的两侧对称设置有竖立的挡板，所述挡板与原料处理箱内壁相连并阻挡冲刷过程中的原料颗粒。

18、优选的，所述输送钢带的运动轨迹处还抵触设置有若干迫使输送过程中的原料颗粒发生撞击的三角块，所述三角块安装在原料处理箱内。

19、优选的，所述输送钢带的上端还设置有处理部，所述处理部包括处理轮、处理带、联动皮带、中心轴以及换向齿轮；所述处理轮对称转动于原料处理箱内，且两个处理轮倾斜分布，所述处理带套设于两个处理轮上，所述处理带上设置有针对原料颗粒进行擦拭的擦拭毛刷。

20、所述中心轴转动于原料处理箱的内壁上，且所述换向齿轮分别安装于中心轴和一侧的输送辊上，且两个换向齿轮相互啮合，所述联动皮带套设于中心轴和处理轮之间。

21、优选的，所述安装支架包括横板以及横板两端固定连接的橡胶密封块，所述横板转动于原料处理箱上，所述橡胶密封块一体化设于横板长度方向的两侧，且所述橡胶密封块相对的一侧均开设供过滤垫片滑动安装的条形滑槽。

22、优选的，所述原料处理箱上开设有更换过滤垫片的更换窗口，所述更换窗口处设置有能够开合的密封门板。

23、优选的，所述原料处理箱的过滤腔体上一体化连接有用来收集蒸汽冷凝后的液体的收集管道，所述收集管道的顶部设置有倾斜分布的冷凝板，所述收集管道内设置有供蒸汽发生器抽取过滤后的冷凝水的冷凝管。

24、综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：

25、一、本发明通过蒸汽发生器和输送钢带的配合，不仅可以保证制备拉伸膜的原料颗粒能够进行自动的批量化过滤清洗，而且能够通过蒸汽对原料颗粒进行多次过滤，消除原料颗粒上的杂质以及原料颗粒的异味，大大提高原料颗粒的安全性以及环保性能。

26、二、本发明中的蒸汽能够对原料颗粒进行冲刷，使得原料颗粒表面的有害物质能够高效清理，同时蒸汽能够对原料颗粒进行升温处理，使得原料颗粒在合适的温度下能够提高其异味散发的效率，保证原料颗粒内部难以散发的物质在最短的时间内散发彻底，提高原料颗粒的性能和安全性。

27、三、本发明中的过滤器能够对蒸汽中夹杂的废气以及蒸汽中的杂质进行过滤，实现对蒸汽的循环再利用，减少成本的消耗。

28、四、本发明中的过滤垫片能够在橡胶密封块与横板的配合下进行快速更换，保证过滤垫片的更换效率和过滤垫片更换便捷性，其次过滤垫片能够进行位置调节，保证过滤垫片的过滤效果的有效提升。