一种消泡母粒生产的挤压造粒机的制作方法

本发明涉及造粒机，具体为一种消泡母粒生产的挤压造粒机。

背景技术：

1、消泡母粒，又叫塑料干燥剂、除潮母料、吸水母料，广泛用于注塑，拉丝，吹膜，拔管等塑料制品的生产过程中，它的作用是消除塑料原料中的水分，防止产生气泡，消泡母粒的制备加工往往需要用到造粒机，造粒机是将干燥后的消泡母粒通过挤压、切割或其他方式制成特定形状和大小的颗粒的一种设备，通过使用造粒机，消泡母粒可以被加工成均匀的颗粒，以便于储存、运输和使用。这样的颗粒形状和大小也可能更适合后续的加工或应用过程。

2、现有中国发明专利公开号cn114311389b中提出了一种塑料回收造粒机，在该发明的方案中包括机架，其特征在于，所述机架的上方设置有熔融箱，所述熔融箱的上方设置有粉碎组件，所述熔融箱的下方设置有除杂组件，所述除杂组件的一侧连接设置有造粒组件，虽然该发明中的方案能够去除塑料中混有的金属杂质，但是无法解决消泡母粒的加工时，加热前物料混合不充分，出现局部消泡剂浓度过高或过低的情况，影响产品质量，进而无法充分发挥消泡剂的作用，导致消泡效果不佳或不稳定，同时无法解决物料在加热时容易受热不均匀，从而导致产品质量不佳。

技术实现思路

1、为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种消泡母粒生产的挤压造粒机，包括平台，该平台用于支撑设备，以及固定设置在平台上的连接扣件；

2、壳体，所述壳体固定安装在平台的顶部，所述壳体的外侧固定连接有电机，所述壳体靠近电机的一端通过连接扣件与平台固定连接，所述壳体的外侧固定连接有进料斗，所述进料斗位于靠近电机的一侧；

3、切粒组件，所述切粒组件固定安装在壳体远离电机的一端；

4、排气组件，所述排气组件固定安装在壳体外侧顶部，所述排气组件位于电机和切粒组件的中间；

5、挤出组件，所述挤出组件设置在壳体的内部；

6、其中，所述挤出组件包括转轴，所述转轴与壳体转动连接，所述电机的输出端贯穿壳体并延伸至壳体的内部，所述电机的输出端与转轴转动连接，所述转轴的外侧固定连接有螺旋板，所述螺旋板分为三段，所述螺旋板靠近电机一段的螺槽深度较浅，所述螺旋板靠近切粒组件一段的螺槽深度较深，所述螺旋板的中间段为圆锥体，较深的螺槽具有较大的输送能力，能够在单位时间内输送更多的物料，但是对物料的剪切力相对较小，而较浅的螺槽能提供更强的剪切力，有助于物料的混合、塑化和分散，但单位时间内输送的物料量相对较少，工作时，将物料通过进料斗加入筒体内部，电机外接电源工作，电机带动转轴转动，转轴带动螺旋板转动，此时物料进入螺槽较浅的一端螺旋板，通过设置螺槽较浅，使得设备能够均匀的进料，同时使得物料能够充分的混合，避免混合不充分，导致消泡母粒质量不佳，随后通过螺旋板的中间段，此时加热管对内部的物料进行加热，加热后的物料移动到螺槽较深的一段，使得加热后的物料大量地向着切粒组件输送，提高工作效率，所述转轴的外侧固定连接有涡轮板，工作时，转轴带动涡轮板转动，通过设置涡轮板，搅拌时产生的涡流和湍流能够打破气液界面的平衡，使气体更容易从物料中逸出，提高排气效率，所述涡轮板位于靠近切粒组件的一端，且所述涡轮板设置在螺旋板相邻两个螺纹的中间处，所述螺旋板的外侧固定连接有定位板，定位板具有磁性，工作时，电机外接电源工作，电机工作带动转轴转动，转轴带动在螺旋板转动，螺旋板带动定位板转动，从而对筒体的内壁进行清洁，避免加热后的物料粘连在筒体内壁上，影响设备的使用寿命，同时定位板带动清洁板转动，此时清洁板对滤板的表面进行清洁，避免滤板发生堵塞，所述定位板位于靠近涡轮板的一端，所述定位板远离电机的一端固定连接有清洁板。

7、优选的，所述壳体包括外壳，所述外壳与平台固定连接，所述外壳的内壁固定连接有固定板，所述固定板的内壁固定连接有筒体，所述筒体与挤出组件为间隙配合，所述筒体的外侧设置有加热管，加热管均匀分布在筒体的外侧，工作时，当物料通过螺旋板中间段时，随着螺槽深度的增加，物料在螺旋板中间段的停留时间也会相应延长，延长了物料与加热管接触的时间，使得热量能够更有效地传递给物料，提高了物料的受热均匀性，所述加热管位于螺旋板的中间段。

8、优选的，所述筒体与外壳固定连接，所述筒体的外侧固定连接有固定杆，所述固定杆以进料斗为中心对称设置，所述固定杆与加热管固定连接，所述固定杆靠近筒体的一侧固定连接有剪切组件，所述剪切组件位于筒体靠近电机的一端，且所述剪切组件的数量有多个，多个所述剪切组件设置在螺旋板相邻两个螺纹的中间处，所述筒体的外侧顶部开设有排气孔，所述排气孔位于筒体的中间段，所述筒体的内壁固定连接有滤板，工作时，电机外接电源工作，电机带动转轴转动，转轴带动螺旋板转动，此时加热后的物料随着螺旋板转动通过滤板，通过设置滤板，去除物料中的杂质和未熔融的部分，避免影响产品的质量，所述滤板位于靠近切粒组件的一端。

9、优选的，所述剪切组件包括圆板，所述圆板与固定杆固定连接，所述圆板远离固定杆的一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆贯穿筒体并延伸至内部，挡板两个大小不同，工作时，电机外接电源工作，电机带动转轴转动，转轴带动螺旋板转动，此时物料随着螺旋板移动，从而物料与挡板之间产生挤压，由于挡板的大小不同，使得大的挡板受到挤压力较大，小的挡板受到挤压力较小，进而在两侧挡板受力不均匀时，支撑杆在圆板上转动，此时方板和切割板对物料进行破碎，避免体积较大的物料导致混合效果不佳，所述支撑杆远离圆板的一端固定连接有方板，所述方板以支撑杆为中心对称设置，所述方板的外侧固定连接有弹板，通过设置弹板，起到一个缓冲的作用，所述弹板的两端与两个方板固定连接，所述方板靠近支撑杆的外侧固定连接有挡板，所述方板远离支撑杆的一端固定连接有切割板。

10、优选的，所述排气组件包括管道，所述管道位于排气孔的内部，且所述管道贯穿外壳，所述管道靠近筒体的内壁固定连接有固定环，所述固定环的内壁滑动连接有固定块，固定块具有磁性，定位板和固定块之间的磁性相同，工作时，转轴带动螺旋板转动，螺旋板带动定位板转动，使得定位板靠近固定块，在定位板和固定块之间相互斥力的作用下，固定块在固定环内部向上滑动，弹性板受力变形，此时固定块脱离固定环，圆球远离限位环，使得筒体内部产生的气体能够通过管道排出，当定位板远离固定块，在弹性板的弹力作用下复位，此时固定块对固定环内壁进行清洁，避免部分物料溢出残留在固定环内壁，所述固定块的顶部固定连接有延长杆，所述延长杆的外壁固定连接有弹性板，所述弹性板远离延长杆的一端与管道固定连接，所述延长杆远离固定块的一端固定连接有圆球，所述管道靠近圆球的一端固定连接有限位环。

11、优选的，所述切粒组件包括固定座，所述固定座与筒体固定连接，所述固定座靠近筒体的一侧固定连接有切粒板，所述转轴的外侧固定连接有固定套，所述固定套靠近切粒板的外侧开设有滑槽，工作时，转轴带动固定套转动，此时固定套带动刀片对切粒板上挤出的长条进行切割，利用弹簧的弹性性能，使得刀片与切粒板的表面接触，防止切割方向与挤出方向存在一定的夹角，导致颗粒形状不规则，影响生产效率，同时通过将刀片设为弧形，使得颗粒沿着刀片离开设备，避免堆积在转轴处，所述滑槽的内壁滑动连接有滑块，所述滑块的外侧固定连接有刀片，所述刀片与切粒板接触，所述滑块的外侧固定连接有弹簧，所述弹簧远离滑块的一端与固定套固定连接。

12、本发明提供了一种消泡母粒生产的挤压造粒机。具备以下有益效果：

13、一、该消泡母粒生产的挤压造粒机，通过设置螺槽较浅，较浅的螺槽能提供更强的剪切力，有助于物料的混合、塑化和分散，使得设备能够均匀的进料，同时使得物料能够充分的混合，避免混合不充分，导致消泡母粒质量不佳。

14、二、该消泡母粒生产的挤压造粒机，通过螺槽深度的增加，物料在螺旋板62中间段的停留时间也会相应延长，延长了物料与加热管25接触的时间，使得热量能够更有效地传递给物料，提高了物料的受热均匀性。

15、三、该消泡母粒生产的挤压造粒机，通过物料与挡板245之间产生挤压，由于挡板245的大小不同，使得大的挡板245受到挤压力较大，小的挡板245受到挤压力较小，进而在两侧挡板245受力不均匀时，支撑杆242在圆板241上转动，此时方板243和切割板246对物料进行破碎，避免体积较大的物料导致混合效果不佳。

16、四、该消泡母粒生产的挤压造粒机，通过固定块76在固定环77内部向上滑动，此时固定块76脱离固定环77，圆球75远离限位环72，使得筒体21内部产生的气体能够通过管道71排出，当定位板64远离固定块76，在弹性板73的弹力作用下复位，此时固定块76对固定环77内壁进行清洁，避免部分物料溢出残留在固定环77内壁。

17、五、该消泡母粒生产的挤压造粒机，通过弹簧57的弹性性能，使得刀片56与切粒板52的表面接触，防止切割方向与挤出方向存在一定的夹角，导致颗粒形状不规则，影响生产效率，同时通过将刀片56设为弧形，使得颗粒沿着刀片56离开设备，避免堆积在转轴61处。