一种五金配件生产用模具的制作方法

本发明涉及五金模具，尤其涉及一种五金配件生产用模具。

背景技术：

1、五金是指传统的五金制品，也称“小五金”，指金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，五金加工就是将原材料为不锈钢、铜料、铝料、铁料等，用车床、铣床、钻床、抛光等机械按客户的图纸或样品加工成为各种各样的零件，可以用于加工各种零件五金件制造加工也可以叫做金属加工，通过使用冲压、压铸、车铣等现代加工方法对金属进行加工成五金件，而现有五金件使用较多的加工方法大多数为冲压和压铸工艺。

2、实用新型专利号cn203282673u公开了一种手动行位结构及注塑模，手动行位结构包括：行位座，设置于前模或后模上，且行位座上设置有用于固定五金件的行位镶件，且行位座与前模或后模之间设置有滑动配合结构，该设备采用手动装填固定五金件，五金件的上料时间长，生产效率低。

3、现有技术中冲压通常有两种上料方式，第一种是在冲压过程开始之前将预制成型后的板一个一个地放入模具之间，第二种是整个板进行冲压，依次移动至模具之间，冲压完成后板材上仅产生若干个缺口，此种冲压方式无需对冲压板进行预处理，且仅仅根据模具的不同即可生产出不同的零件，但此种方式由于板材始终连贯，使得取出五金冲压件以及将金属板绕过加工定位杆再次冲压十分麻烦，且操作人员需要将手伸进模具之间存在一定的安全隐患，故而提出一种五金配件生产用模具来解决上述所提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的是为了解决背景技术中的问题，而提出的一种五金配件生产用模具。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

3、一种五金配件生产用模具，包括下架体，所述下架体的顶部外壁固定连接有上架体，所述上架体的内壁固定连接有下移伸缩杆，所述下移伸缩杆的外壁固定连接有上模具，所述下架体的顶部外壁固定连接有冲压底座，所述冲压底座的内壁滑动连接有下模具，所述冲压底座的顶部外壁固定连接有加工定位杆，还包括：

4、回转调整机构，用于将金属板上产生的缺口绕过加工定位杆，所述回转调整机构安装于所述下架体上；

5、驱动机构，用于驱动回转调整机构，所述驱动机构安装于所述回转调整机构上；

6、输送夹持机构，用于对金属板进行夹持和输送，所述输送夹持机构安装于所述回转调整机构上；

7、取件机构，用于配合回转调整机构对生产完成的五金配件进行抓取，所述取件机构安装于所述回转调整机构上；

8、矫正机构，用于配合下移伸缩杆对金属板进行定位，所述矫正机构安装于所述下架体上；

9、摆放机构，用于配合取件机构对五金配件进行摆放，所述摆放机构安装于所述取件机构上；

10、以及同步机构，用于配合取件机构同步移动金属板，所述同步机构安装于所述取件机构上。

11、优选地，所述回转调整机构包括支架一、外滑轨、内滑轨、两个双向伸缩杆和四个固定块，所述支架一设置在冲压底座的两侧，所述支架一与下架体固定连接，所述外滑轨与支架一固定连接，所述内滑轨设置在外滑轨的内部，所述内滑轨的外壁与两个双向伸缩杆固定连接，两个双向伸缩杆的两端分别与固定块固定连接，所述固定块分别与内滑轨和外滑轨滑动连接，所述外滑轨的内壁开设有四个固定槽，所述回转调整机构设置有两个，两个回转调整机构呈对称分布。

12、优选地，所述驱动机构包括驱动电机、齿轮一、齿块组和回转滑杆，所述回转滑杆与外滑轨和内滑轨滑动连接，所述齿轮一与回转滑杆转动连接，所述齿块组与外滑轨固定连接，所述齿轮一与齿块组啮合，所述驱动电机的输出轴与齿轮一固定连接，所述驱动机构设置有两个，两个驱动机构呈对称分布。

13、优选地，所述输送夹持机构包括输送电机、输送辊、输送板、两个固定板三和两个输送限位组件，两个固定板三分别与回转滑杆转动连接，所述输送电机与其中一个固定板三固定连接，所述输送电机的输出轴与输送辊固定连接，所述输送板与两个固定板三固定连接，所述输送限位组件与两个固定板三固定连接，所述输送辊与固定板三转动连接。

14、优选地，所述取件机构包括连接杆一、斜面滑杆、斜面滑块、滑动腔、滑动底座、滑动座二、弹簧三和取件爪，所述连接杆一与驱动电机固定连接，所述连接杆一的另一端与斜面滑块固定连接，所述斜面滑块与斜面滑杆滑动连接，所述斜面滑杆与滑动腔滑动连接，所述滑动腔与滑动底座滑动连接，所述滑动底座与冲压底座固定连接，所述滑动座二与斜面滑杆滑动连接，所述弹簧三固定连接在斜面滑杆与滑动座二之间，所述滑动座二与取件爪固定连接，所述取件机构设置有两个，两个取件机构呈对称分布。

15、优选地，所述摆放机构包括限位挡板一、限位挡板二、弹簧一、抵触板和斜面限位块，所述限位挡板一与滑动腔固定连接，所述限位挡板二与斜面滑块固定连接，所述斜面限位块与冲压底座固定连接，所述抵触板与取件爪固定连接，所述弹簧一固定连接在滑动腔和滑动底座之间。

16、优选地，所述同步机构包括滑动板、两个多节伸缩杆、两个支座一和两个固定板一，两个固定板一与下架体固定连接，所述滑动板与固定板一滑动连接，两个所述支座一均与滑动板固定连接，两个所述多节伸缩杆分别与斜面滑块固定连接，两个所述多节伸缩杆分别与支座一滑动连接。

17、优选地，所述矫正机构包括矫正杆、两个承压杆、两个矫正压板、两个气囊、两个弹簧二、两个固定座和两个推动板、两个矫正压板均与下移伸缩杆固定连接，矫正杆与滑动板滑动连接，承压杆与矫正杆固定连接，两个气囊呈对称分布，两气囊固定连接在矫正杆和滑动板之间，两个弹簧二固定连接在矫正杆和滑动板之间，两个固定座分别与气囊相连通，两推动板分别与固定座滑动连接。

18、优选地，两个固定板一的外壁均固定连接有承接板，两个承接板的外壁均与同一个承载板固定连接。

19、与现有的技术相比，本五金配件生产用模具的优点在于：

20、1、齿轮一向远离滑动腔的方向移动至外滑轨的侧壁，通过输送辊和输送板带动金属板远离加工定位杆移动一段距离，同时连接杆一带动斜面滑块移动，使得斜面滑杆沿着斜面滑块滑动带动两个取件爪对冲压完成的五金件进行夹持，完成取件工序；

21、2、斜面滑块能够带动滑动腔沿着滑动底座移动，此时冲压完成的五金件位于承载板的上方，当抵触板与斜面限位块抵触时，抵触板会逐渐地带动滑动座二缩进斜面滑杆内部，使得取件爪不再夹持冲压完成的五金件，五金件会留在承载板上，完成摆件工序；

22、3、此时金属板上的缺口位于加工定位杆的上方，回转滑杆下移使得金属板的缺口将加工定位杆环绕起来，随后回转滑杆复位，输送电机转动将金属板继续输送，使得金属板冲压完成的缺口内壁与加工定位杆抵触，使得金属板下一部分完整地位于下模具和下移伸缩杆之间；

23、综上，本发明通过回转调整机构配合取件机构在使得金属板脱离加工定位杆的同时对冲压后的五金件进行夹持，再将金属板上新形成的缺口套在加工定位杆的外侧，联动摆放机构使得冲压后的五金件能脱离取件爪且摆放至承载板上，使得金属板下一部分完整地位于下模具和上模具之间，整个过程无须工人将手在下模具和上模具之间操作，调整金属板的位置的同时对五金件进行取件摆放。