止水夹供料机构的制作方法

本技术涉及止水夹相关生产设备的，尤其是涉及一种止水夹供料机构。

背景技术：

1、止水夹作为输液器内重要的组成部件之一，其供料效率的多少直接影响设备的最终产能大小。

2、现有技术中，止水夹的供料振盘在其上料通道位置采用了三道分料的形式，将物料分成了三条料道同时分选，之后连接l板理料，利用l板界面特性取物料两种方向，理料段中添加三角挡片排除反料，再在后续做倾斜落差，且挖空一半料道用于排除躺料，后续接荆条加气吹继续排除反料和躺料，接着对接料道至出料口。

3、然而现有技术存在一定的缺陷：首先，理料段的长度不足，因此造成物料在理料段上运动的距离不够长，进而造成无法整理出更多的好料；其次，现有的装置缺少可调结构，造成关键的分选段在一定程度上无法实现调整；最后，现有的装置往往采用人工敲打分选部分，这样的方式不单存在人工成本较高的问题，也使关键位置的尺寸误差增多，一定程度上影响了振盘分选的可靠性。

技术实现思路

1、本实用新型的目的在于提供一种止水夹供料机构，以缓解现有技术中存在的通过振动盘分选止水夹时，振动盘的稳定性及出料效率较差的技术问题。

2、为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

3、第一方面，本实用新型提供一种止水夹供料机构，用于输出预设位态的止水夹，包括振盘本体及与所述振盘本体连通的送料通道；

4、所述送料通道包括第一理料通道及与所述第一理料通道连通的第二理料通道；

5、所述第一理料通道与所述第二理料通道连接处设有第一荆条，所述第一荆条沿所述第一理料通道的延伸方向设置，且所述第一荆条与所述第二理料通道的底板之间设有间隙，以用于使经过所述第一荆条的所述止水夹的小头端插入间隙并朝向所述第二理料通道的侧壁；

6、所述第二理料通道设有钟摆荆条，所述钟摆荆条与所述第二理料通道的侧壁之间形成限位通道，所述限位通道用于矫正经过的所述止水夹。

7、通过将第一理料通道和第二理料通道首尾连接形成送料通道，且在第一理料通道设置有第一荆条，以用于使止水夹的小头端插入间隙并朝向第二理料通道的侧壁；相应的，第二理料通道设置的钟摆荆条则可以对行进中的止水夹进行限位，以实现将止水夹以平稳送料的使用效果。

8、进一步地，所述第一理料通道设有第二荆条，所述第二荆条与所述第一理料通道的侧壁连接并朝向所述振盘本体弯曲，所述第二荆条用于筛选倒下的所述止水夹。

9、第二荆条与第一理料通道的侧壁连接并朝向振盘本体弯曲，以使进入第一理料通道的处于倒料状态的止水夹，通过第二荆条的作用可以实现筛选出倒下的止水夹，进而实现在止水夹与第二荆条分离后呈现立料状态的效果。

10、进一步地，所述第一理料通道的内侧壁上设有第一挡板，所述第一挡板设于所述第二荆条与所述第一荆条之间，所述第一挡板用于对小头端朝向所述第二荆条的所述止水夹限位。

11、第一理料通道的内侧壁上设有第一挡板，且第一挡板优选为三角形挡板，此挡板与止水夹的结构相匹配，以实现在止水夹经过的时候，当其大头端朝向其运动方向时，三角形的第一挡板卡入止水夹，以使止水夹无法继续沿送料通道继续前进。

12、进一步地，所述止水夹供料机构还包括第三荆条，所述第三荆条设于所述第一荆条与所述钟摆荆条之间，且所述第三荆条与所述第二理料通道的底板间隔设置，以用于使倒下的所述止水夹从间隔处掉落。

13、第三荆条设于第一荆条与钟摆荆条之间，且此第三荆条与第二理料通道的底板之间设有一定距离的间隔；使用时，当止水夹经过第三荆条处时，处于倒料状态的止水夹会从第三荆条与第二理料通道的底板的间隔处落下，进而实现将倒料的止水夹排除的使用效果。

14、进一步地，所述第二理料通道的底板设有线性变窄部，所述线性变窄部与所述第三荆条相匹配。

15、第二理料通道的底板设有线性变窄部，且其变窄的部分位于设置第三荆条处，以起到便于倒料的止水夹便于从底部变窄处掉落的使用效果。

16、进一步地，所述第二理料通道远离所述振盘本体的侧壁开设有仿形槽，所述仿形槽位于所述钟摆荆条远离所述第一荆条的一侧。

17、第二理料通道远离振盘本体的侧壁开设有仿形槽，且当第二理料通道为l型结构时，仿形槽开设于l型的第二理料通道侧壁处，以用于实现对大头端朝前的止水夹卡在仿形槽内，以用于实现将大头端超前的止水夹筛选出来。

18、进一步地，所述第二理料通道的内侧壁设有第二挡板，所述第二挡板设于所述仿形槽远离所述钟摆荆条的一侧，所述第二挡板用于与小头端朝向所述钟摆荆条的所述止水夹卡接。

19、第二理料通道的内侧壁设有第二挡板，第二挡板优选为三角形挡板结构；与第一挡板相似，第二挡板也用于对大头端超前的止水夹进行限位，以避免其继续向前移动至出料端。

20、进一步地，所述振盘本体包括储料仓、下料通道、上料通道和支撑件，所述储料仓用于储存所述止水夹；

21、所述下料通道与所述储料仓的外壁连接，所述送料通道位于所述下料通道内；

22、所述下料通道与所述储料仓之间沿所述下料通道的延伸方向间隔设有所述支撑件，所述支撑件设于所述送料通道内并与所述送料通道连接；

23、所述上料通道的一端与所述储料仓连接，另一端与所述送料通道连接。

24、储料仓优选为圆柱形容器，且上料通道与储料仓连接，而下料通道沿储料仓的外壁沿其周向分布，下料通道的一端与上料通道连接，另一端为封闭状态；而在下料通道的内壁与储料仓的外壁之间沿止水夹送料方向间隔设有多个支撑件，多个支撑件用于支撑分布在下料通道和储料仓之间的多个送料通道。

25、进一步地，所述储料仓的侧壁开设有回料口，所述回料口用于使掉落在所述下料通道的所述止水夹回到所述储料仓内。

26、储料仓的侧壁开设有回料口，回料口位于储料仓的底部并靠近下料通道远离上料通道的一端，以用于将下料通道内聚集的止水夹通过回料口再次回到储料仓内。

27、进一步地，所述下料通道的底板沿所述止水夹的移动方向高度逐渐降低，且所述下料通道的底板朝向所述储料仓倾斜，以用于使所述下料通道内的所述止水夹向所述回料口处聚集。

28、下料通道的底板沿止水夹的移动方向高度逐渐降低，且下料通道的底板朝向储料仓倾斜；以便于在使用时，通过倾斜的下料通道的底板移动至回料口处，进而再重新进入储料仓内。

29、本实用新型能够实现如下有益效果：

30、在本实用新型中，送料通道包括了首尾相连的第一理料通道和第二理料通道，且在第一料理通道的进料端设有第一荆条，此第一荆条为弧形条结构，且其沿着第二理料通道弯曲；且优选的，第一理料通道和第二理料通道均可以为l型通道结构，即包括底板和一个侧板，第一荆条与第二理料通道的底板之间形成间隙，此间隙的宽度仅仅可以使止水夹的小头端滑入，而由于第二理料通道的底板倾斜，以使得止水夹的小头端顺利滑入间隙，进而实现了止水夹的小头端插入间隙并朝向第二理料通道的侧壁。且与之相应的，第二理料通道设有钟摆荆条，此钟摆荆条与l型的第二理料通道的侧壁之间形成限位通道，此限位通道对立料状态下的止水夹进行矫正。

31、与现有技术相比，本实用新型提供的止水夹供料机构，通过将第一理料通道和第二理料通道首尾连接形成送料通道，且在第一理料通道设置有第一荆条，以用于使止水夹的小头端插入间隙并朝向第二理料通道的侧壁；相应的，第二理料通道设置的钟摆荆条则可以对行进中的止水夹进行限位，以实现将止水夹以平稳送料的使用效果。

32、综上，本实用新型至少缓解了现有技术中存在的通过振动盘分选止水夹时，振动盘的稳定性及出料效率较差的技术问题。