一种外置冷却系统的注塑机的制作方法

本发明涉及注塑机冷却设备，尤其是一种外置冷却系统的注塑机。

背景技术：

1、注塑机在使用的过程中需要通过冷却介质来控制模具和注塑料的温度，冷却介质通过水泵进入模具内部，通过接触模具表面和注塑件表面吸收热量，然后通过水管回流到水箱，循环往复，实现注塑过程中的冷却，为了使得该冷却介质在回流的时候能保持冷却的状态，因此会在注塑机的外部设置另一个冷却系统，来为注塑机的冷却介质降温，外部的冷却系统在通常是使用水来带走注塑机的冷却介质的温度，而这些水在使用久了之后，容易在注塑机冷却介质流通的管道外部结成水垢，水垢会影响水对注塑机冷却介质输送管道的冷却效果，影响注塑件的冷却效果，从而影响注塑件的品质。

2、中国专利文献（公布号：cn208215942u、专利名称：一种注塑机冷却装置）公开的技术内容是：包括注塑机腔体、进料管和冷却塔，所述进料管安装在注塑机腔体侧壁上，与注塑机腔体连通，所述进料管贯穿冷却塔，其特征在于，所述冷却塔内设有冷凝管，所述冷凝管螺旋环绕在所述进料管上，且冷凝管可沿进料管轴向方向进行展开或收缩，冷凝管上安装有液压循环泵，所述冷却塔侧壁沿水平方向螺纹安装有喷淋管，所述冷却塔侧壁内埋设有输水管，所述输水管一端与喷淋管连接，另一端延伸至冷却塔外连接有水箱，所述喷淋管位于所述进料管正上方，所述喷淋管底部均匀间隔开设有喷水口；所述冷却塔顶端安装有散热扇，散热扇顶部罩有冷凝回收管，所述冷凝回收管连接有收集容器，所述冷却塔侧壁底部还开设有进风口。

3、从上述实施方案可知，注塑机冷却装置设置了喷头和冷凝管来对进料管进行冷却，随着喷淋管不停向进料管喷水，久而久之水中的物质凝结成水垢附着在进料管上无法去除，则会影响进料管被降温的效果，继而影响注塑机注塑的产品质量。

技术实现思路

1、本发明克服了现有技术中的缺点，设置了第一垢体刮扫组件、第二垢体刮扫组件以及第三垢体刮扫组件，在冷却系统对冷却液输送管道进行降温冷却的时候，第一垢体刮扫组件、第二垢体刮扫组件以及第三垢体刮扫组件可同时对冷却液输送管道的外壁进行水垢刮扫，防止水垢大量固结于冷却液输送管道的外壁，从而影响冷却系统对冷却液输送管道的冷却效果，保证了注塑机的模具都能得到及时的冷却，保证了注塑件的品质。

2、为了解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

3、一种外置冷却系统的注塑机，包括注塑机，注塑机连接冷却系统，冷却系统包括冷却液输送管道，冷却液输送管道与注塑机的模具连接，冷却液输送管道中的冷却液经过注塑机的模具时将注塑机模具的热量带走；

4、所述冷却液输送管道设置于注塑机外侧的部分包括第一排列管体以及第二排列管体，第一排列管体设置于第一冷却箱体中，第二排列管体设置于第二冷却箱体中；

5、所述第一冷却箱体设置于第二冷却箱体的上方；

6、所述第一冷却箱体上方设置有第一喷洒组件，第一喷洒组件向第一排列管体喷洒液体，第一排列管体上方设置有第一垢体刮扫组件，第一冷却箱体底部设置有第二垢体刮扫组件，第一垢体刮扫组件将第一排列管体上的水垢刮除，水垢被第一喷洒组件喷出的水冲到第一冷却箱体底部，第二垢体刮扫组件将第一冷却箱体底部堆积的水垢刮扫出第一冷却箱体之外；

7、所述第二冷却箱体中的水体将第二排列管体浸泡在其中，第二排列管体上方设置有第四垢体刮扫组件，第二排列管体下方设置有第三垢体刮扫组件，第四垢体刮扫组件将第二排列管体上的水垢刮除，第三垢体刮扫组件刮除第二排列管体底部以及第二冷却箱体底部的水垢。

8、更进一步地，所述第一垢体刮扫组件包括包裹刷除部件，包裹刷除部件包括刷除基座，刷除基座连接第一弧形刷，第一弧形刷两侧均铰接有第二弧形刷，第一弧形刷和第二弧形刷之间设置有弹簧；对冷却液输送管道表面的水垢进行刮除的时候，第一弧形刷接触冷却液输送管道上表面，两个第二弧形刷在弹簧的弹力之下，也紧贴着冷却液输送管道的侧面，冷却液输送管道为圆形管道，第一弧形刷和第二弧形刷的内侧均为弧面，能将冷却液输送管道外侧进行包裹。

9、更进一步地，所述第一垢体刮扫组件包括第一导轨，第一导轨连接第一滑块，包裹刷除部件与第一滑块连接；

10、所述第一垢体刮扫组件与第四垢体刮扫组件结构相同。

11、更进一步地，所述第二垢体刮扫组件包括第二滑块，第二滑块铰接有铲板，第二滑块下方设置有铲板活动气缸，铲板活动气缸连接活动导块，铲板朝向铲板活动气缸的一侧连接有活动导轨，活动导块与活动导轨滑动连接；

12、所述第二滑块滑动连接于第二导轨上。

13、更进一步地，所述第三垢体刮扫组件包括链条连杆，链条连杆两端连接链条，链条与链轮连接；

14、所述链条连杆连接可形变刷体，链条转动带动可形变刷体移动，可形变刷体移动到第三垢体刮扫组件上侧的时候对第二排列管体底部的水垢进行刮除，可形变刷体移动到第三垢体刮扫组件下侧的时候，将第二冷却箱体底侧堆积的水垢刮扫到第二冷却箱体的一端。

15、更进一步地，所述可形变刷体包括若干个连接在一起的刷体连接块，刷体连接块中部设置有扣接孔，刷体连接块两侧设置有避空斜位；

16、若干个刷体连接块远离扣接孔的一侧连接钢丝毛刷。

17、更进一步地，所述第一冷却箱体设置有第一排水口，第二冷却箱体设置有第二排水口；

18、所述第一排水口与第二排水口均与水体净化组件连接；

19、所述水体净化组件包括净化箱体，净化箱体位于第一冷却箱体以及第二冷却箱体的侧方，净化箱体设置有第一入水口以及第二入水口，第一入水口连接第一排水口，第二入水口连接第二排水口；

20、所述净化箱体内还设置有净水分隔层，净水分隔层将净化箱体内部分隔成污水区域和净水区域，污水区域和净水区域的下端均与水垢沉淀池连接，

21、第一入水口以及第二入水口设置在污水区域一侧，靠近净水区域上端处设置有净水出口。

22、更进一步地，所述净化箱体内部设置有开合气缸，开合气缸连接开合活动板，开合活动板包括过水孔和堵塞板；

23、所述开合气缸的推杆推出的时候，堵塞板将第二入水口堵住，此时过水孔处于污水区域的中间，从第一入水口进入的水能从过水孔经过最后流向水垢沉淀池；

24、所述开合气缸的推杆收缩的时候，堵塞板退回，第一入水口以及第二入水口的水都能流向水垢沉淀池。

25、更进一步地，所述冷却系统还包括水体快速冷却组件，水体快速冷却组件包括第三冷却箱体，第三冷却箱体中部设置有隔层板，隔层板上方是散热层，隔层板下方是制冷层，隔层板两端设置有开口，水能从散热层经过该开口流向制冷层；

26、所述制冷层外侧设置有制冷管道，散热层内设置有散热板，第三冷却箱体上设置有第二喷洒组件；

27、所述第二喷洒组件连接净化箱体。

28、更进一步地，所述第一喷洒组件包括调节基座，调节基座滑动连接升降座，调节基座内部设置有螺纹固定块，升降座转动连接有升降螺栓，升降螺栓与螺纹固定块连接，升降螺栓的顶部连接有调节把手；

29、所述升降座连接主管体，主管体连接若干个分管体，分管体靠近主管体的一端设置有分管开关，分管体上设置有不少于一个喷洒头；

30、所述第一喷洒组件与第二喷洒组件结构相同。

31、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

32、1、设置了第一垢体刮扫组件、第二垢体刮扫组件、第三垢体刮扫组件、第四垢体刮扫组件，在冷却系统对冷却液输送管道进行降温冷却的时候，第一垢体刮扫组件、第二垢体刮扫组件、第三垢体刮扫组件、第四垢体刮扫组件可同时对冷却液输送管道的外壁进行水垢刮扫，防止水垢大量固结于冷却液输送管道的外壁，从而影响冷却系统对冷却液输送管道的冷却效果，保证了注塑机的模具都能得到及时的冷却，保证了注塑件的品质。

33、2、设置了第一冷却箱体和第二冷却箱体，第一冷却箱体上设置有第一喷洒组件，第一喷洒组件向冷却液输送管道喷水，水分遇热快速蒸发来带走冷却液的热量，第二冷却箱体采用浸泡的方式将第二排列管体浸泡在其中，使得冷却液经过第二排列管体的时候，冷却液的热量能传导到第二冷却箱体的水中，从而进一步对冷却液进行降温，使得冷却液的温度能被充分降低，使得冷却液再次回到注塑件模具的时候，其温度能达到设定的数值，使得冷却液能更充分对注塑件进行降温。

34、3、设置了水体快速冷却组件来对第一冷却箱体以及第二冷却箱体的水进行冷却，使得这些水可以循环利用，因此不会造成水资源的浪费。