12 —端的轴上安装另一个同步带轮20 ;啮合齿轮21靠近下辊13，安装在同步带轮20的轴上的同步带轮20在啮合齿轮21的外侧；张紧同步带轮24安装在张紧同步带轮支架25 —端，张紧同步带轮支架25的另一端安装在支架滑轨26上，张紧同步带轮支架25可以在支架滑轨26上滑动，支架滑轨26位于下辊13的连接轴伸出段的下方支架11上，滑动方向与上辊12和下辊13的同步带轮20中心连线垂直，同步带23套在上下两个同步带轮20及张紧同步带轮24上且由张紧同步带轮24张紧。
[0031]上辊12与下辊13间距可调，具体方法为:下辊13位置固定，上辊12可通过上辊滑块7沿支撑轴5上下滑动；两辊间距通过手动旋转与丝杠18连接的调距手轮19调节，丝杆18的转动带动移动板17，使通过轴承底座6与移动板17连接的上辊12能够上下移动。调节上辊12与下辊13间距前，先手动松开张紧同步带轮支架25，上辊12调节到位后，沿支架滑轨26移动张紧同步带轮支架25，使同步带23始终保持张紧状态，手动锁紧张紧同步带轮支架25。根据需要顺时针或者逆时针旋转手动手轮14，上辊12与下辊13便同步顺时针或者逆时针反向旋转，对所需生产的复合材料施加前驱力或者后驱力，使所需生产的复合材料可以根据需要前进或者后退。
[0032]挤胶方式为调节上辊12与下辊13间距，使其小于所需生产的复合材料厚度，上辊12与下辊13同步转动，拖动并挤压复合材料，使多余胶液挤出，从而控制产品的含胶量，保证所需生产的复合材料中胶液分布均匀性及批次一致性。
[0033]多余胶液可收集再利用，具体方式为挤胶装置工作时，送入托板3、接收托板10、上辊12、下辊13多余胶液均流入流胶板I统一收集。送入托板3远离下辊13端高于靠近下辊13端，其上多余胶液从远离下辊13端向靠近下辊13端流动，最终沿送入托板3靠近下辊13端的折边流下，流入下方的流胶板I ;接收托板10靠近下辊端低于远离下辊端，其上多余胶液从远离下辊端向靠近下辊端流动，最终沿接收托板10靠近下辊端的折边流下，流入下方的流胶板I ;流胶板I位于下辊13及两托板下方，接收所有流下的胶液，流胶板I位于送入托板3下方的一侧低于位于接收托板10下方的一侧，胶液自流胶孔15流出回到浸渍机构。
[0034]本发明的挤胶装置的使用过程如下:
[0035](I)将本发明装置摆放到树脂溶液胶槽旁边，保证流胶板I与流胶孔15处于胶槽上方；
[0036](2)根据三维纤维增强体的厚度5?75mm、树脂溶液浓度lwt%? 60wt%及固化后复合材料的目标树脂含量3wt%?60被％三种数据，得出上辊12与下辊13的间距数据为3?55mm ；
[0037](3)转动调距手轮19，转动丝杠18，调节上辊12与下辊13的间距并固定，调整张紧同步带轮24，张紧同步带23 ;
[0038](4)将三维纤维增强体充分浸胶后获得的复合体从胶槽取出送入本发明挤胶装置的送入托板3，并使复合体前边与上辊12、下辊13接触；
[0039](5)摇动手动手轮14，使步骤(4)中的复合体通过同步转动但转动方向相反的上辊12与下辊13之间的间隙后到达接收托板10，挤出的胶液流入流胶板1，从流胶孔15流出回到胶槽；
[0040](6)将步骤(5)中获得的复合体翻转180°置于接收托板10，并使复合体的前边与上辊12、下辊13接触；
[0041](7)反向摇动手动手轮14，使步骤(6)中获得的复合体通过上辊12与下辊13后到达送入托板3，挤出的胶液流入流胶板1，从流胶孔15流出回到胶槽，完成挤胶操作。
[0042]下面一个实施例详细的说明本发明挤胶装置的使用过程:
[0043](I)将本发明装置摆放到树脂溶液胶槽旁边，保证流胶板I与流胶孔15处于胶槽上方；
[0044](2)根据三维纤维增强体的厚度25mm、树脂溶液浓度10wt%及固化后复合材料的目标树脂含量8被％三种数据，确定上辊12与下辊13的间距数据为17mm ;
[0045](3)转动调距手轮19，转动丝杠18，调节上辊12与下辊13的间距17mm并固定，调整张紧同步带轮24，张紧同步带23 ;
[0046](4)将三维纤维增强体充分浸胶后获得的复合体从胶槽取出送入本发明挤胶装置的送入托板3，并使复合体前边与上辊12、下辊13接触；
[0047](5)顺时针摇动手动手轮14，使步骤4中复合体通过同步转动但转动方向相反上辊12与下辊13后到达接收托板10，挤出的胶液流入流胶板I，从流胶孔15流出回到胶槽；
[0048](6)将步骤(5)中获得的复合体翻转180°置于接收托板10，并使复合体的前边与上辊12、下辊13接触；
[0049](7)逆时针摇动手动手轮14，使步骤￠)中获得的复合体通过上辊12与下辊13后到达送入托板3，挤出的胶液流入流胶板1，从流胶孔15流出回到胶槽，完成挤胶操作。
[0050]本发明未详细说明部分属于本领域技术人员公知技术。
【主权项】
1.一种制备三维纤维增强复合材料的挤胶装置，其特征在于，包括:流胶板(I)、流胶板座(2)、送入托板(3)、可调节托板支架(4)、支撑轴(5)、轴承底座￠)、上辊滑块(7)、滑块连接板(9)、接收托板(10)、支架(11)、上辊(12)、下辊(13)、手动手轮(14)、顶板(16)、移动板(17)、丝杆(18)、调距手轮(19)、同步传动机构；移动板(17)两端与滑块连接板(9)连接，上辊滑块(7)安装在滑块连接板(9)上；顶板(16)两端通过支撑轴(5)固定在支架(11)上，安装有轴承底座出)的上辊滑块(7)安装在支撑轴(5)上，上辊(12)的连接轴两端与轴承底座(6)连接；丝杠(18) —端与调距手轮(19)相连，另一端穿过移动板(17)固定安装在顶板(16)上；下辊(13)位于在上辊(12)下方，下辊(13)的连接轴两端分别安装在支架(11)上且能够转动，连接轴的一端与手动手轮(14)连接，另一端与同步传动机构连接，使得上辊(12)和下辊(13)实现反方向同步转动；送入托板(3)和接收托板(10)分别安装在下辊(13)两侧且通过可调节托板支架⑷固定在支架(11)上；流胶板⑴位于下辊(13)下方的支架(11)上，流胶板底座(2)安装在支架(11)上，用于支撑流胶板(I)且调节流胶板(I)的水平位置及倾角。2.根据权利要求1所述的一种制备三维纤维增强复合材料的挤胶装置，其特征在于:所述的同步传动机构包括:同步带轮(20)、啮合齿轮(21)、同步带(23)、张紧同步带轮(24)、张紧同步带轮支架(25)、张紧同步带轮支架滑轨(26);同步带轮(20)的轴与下辊(13)连接轴未与手动手轮(14)连接的一端共同固定在轴承固定座上，同步带轮(20)的轴位于下辊(13)连接轴的上方；两个啮合齿轮(21)分别安装在下辊(13)的连接轴和同步带轮(20)的轴上，两个同步带轮(20)分别安装在同步带轮(20)的轴上和上辊(12)连接轴的一端；张紧同步带轮支架(25) —端安装张紧同步带轮(24)，另一端安装在支架滑轨(26)上；支架滑轨(26)位于下辊(13)轴端下方的支架(11)上，张紧同步带轮支架(25)的滑动方向与两个同步带轮(20)的中心连线垂直；同步带(23)套在同步带轮(20)及张紧同步带轮(24)上且由张紧同步带轮(24)张紧。3.根据权利要求1或2所述的一种制备三维纤维增强复合材料的挤胶装置，其特征在于:所述两个啮合齿轮(21)为外啮合。4.根据权利要求3所述的一种制备三维纤维增强复合材料的挤胶装置，其特征在于:所述流胶板(I)伸出支架(11)的一端侧边中间开有流胶孔(15)，用于胶液流出。5.根据权利要求1或2所述的一种制备三维纤维增强复合材料的挤胶装置，其特征在于:所述的挤胶装置还包括滑块连接轴(8)，滑块连接板(9)通过滑块连接轴(8)与上辊滑块(7)连接。
【专利摘要】本发明提供了一种制备三维纤维增强复合材料的挤胶装置，包括：流胶板(1)、送入托板(3)、接收托板(10)、支架(11)、上辊(12)、下辊(13)、丝杆(18)、同步传动机构等部件；下辊(13)位置固定，通过丝杆(18)的转动带动移动板(17)，使与移动板(17)连接的上辊(12)上下移动，上辊(12)调节到位后，沿支架滑轨(26)移动张紧同步带轮支架(25)，使同步带(23)始终保持张紧状态。本发明实现了复合材料含胶量的量化控制和调节，提高了单块材料含胶量的均匀性及同批次材料含胶量的一致性，提高生产效率，并实现了树脂胶液的回收再利用。
【IPC分类】B29C70/54
【公开号】CN105196571
【申请号】CN201510633217
【发明人】陶积柏, 梁龙, 张鹏飞, 孙天峰, 张玉生, 黎昱
【申请人】北京卫星制造厂
【公开日】2015年12月30日
【申请日】2015年9月29日