一种活动工作缸尼龙烧结成形机的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明属于激光快速成形设备，尤其涉及一种活动工作缸尼龙烧结成形机。
【背景技术】
[0002]目前，激光快速成形设备(SLS-RP)的应用正在迅速发展中，用于SLS- RP新产品模型的成形粉末包括聚苯乙烯(PS)、丙烯腈/ 丁二烯/苯乙烯(ABS)，利用这两种粉末制造的原型制品强度低、韧性差，容易被破坏，不能直接用于产品装配、干涉检验及性能测试，必须经过浸胶(树脂)后处理和热烘固化、提高韧性后方可使用，工艺复杂、成本较高。而尼龙粉末的SLS- RP技术具有制品烧结成形性能优良、制品强度高、韧性好等特点。采用尼龙粉末SLS- RP技术生产的制品能通过严格的性能测试，无需经过浸胶后处理和热烘固化即可获得拉伸强度、弯曲强度和冲击强度均为优良的制品，并且其具有很好的热稳定性和化学稳定性。该技术可直接用于实际模型进行性能检验，验证制品设计结构合理性、制造工艺的可行性和外观的美观性，及时修改产品设计，以适应市场的需求；也可用于直接制造铸造用模具(模板、模样、型芯)等，从而大大缩短新产品的开发周期，降低研制成本。采用尼龙粉末进行激光成形加工过程中，将尼龙粉末逐层铺洒在工作缸内，通过激光烧结成形。工作缸在使用前需要预热至170°C左右，产品成形激光后，需要将工作缸冷却降温，取出成形的产品。预热和冷却过程会显著降低设备的工作效率；直接在设备上取出产品和清理工作缸也有诸多不便。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提出一种活动工作缸尼龙烧结成形机的技术方案，使工作缸能够与尼龙烧结成形机分离，可使工作缸脱离龙烧结成形机冷却，提前预热工作缸，方便成形产品的取出和工作缸的清理。
[0004]为了实现上述目的，本发明的技术方案是:一种活动工作缸尼龙烧结成形机，包括成形机框架、工作缸、激光振镜扫描装置、铺粉装置；所述工作缸是能够移入和移出工作位置的活动工作缸。
[0005]更进一步，所述工作缸放置在工作缸移动架上，放置在所述工作缸移动架上的所述工作缸的位置低于所述工作位置，所述工作缸移动架能够携带工作缸移入和移出所述成形机框架；在所述成形机框架上设有垂直往复运动的工作缸升降勾板；所述工作缸升降勾板向上运动时将所述工作缸提升至工作位置，所述工作缸升降勾板向下运动时将所述工作缸放置在所述工作缸移动架上。
[0006]更进一步，所述工作缸移动架设有行走滚轮和工作缸托架，所述工作缸放置在所述所述工作缸托架上，工作缸的两侧从所述工作缸托架伸出，有两只所述工作缸升降勾板从伸出工作缸托架的工作缸两侧的部位托起工作缸。
[0007]更进一步，所述工作缸移动架设有工作缸套架，所述工作缸套架是在水平位置环绕工作缸的框架，所述工作缸套架设置在所述工作缸托架的上方，所述工作缸套架的内侧尺寸对应于所述工作缸的外壁，所述工作缸在所述工作缸套架内上下往复移动。
[0008]更进一步，所述工作缸套架的内侧设有减振防划胶条。
[0009]更进一步，所述工作缸移动架的两侧设有弹性定位球，所述弹性定位球设置在所述工作缸托架的下方，在所述成形机框架上设有位置与所述弹性定位球位置对应的移动架导板，所述移动架导板的板面朝向水平方向，所述工作缸移动架通过弹性定位球沿所述移动架导板进入所述成形机框架内。
[0010]更进一步，在所述工作缸的底面设有定位孔，所述工作缸升降勾板设有定位销，所述定位销的位置对应于所述定位孔的位置，当所述工作缸升降勾板提升工作缸向上运动时，工作缸升降勾板的所述定位销插入工作缸的所述定位孔；当所述工作缸升降勾板下落将工作缸放置到工作缸移动架上时，所述定位销脱离工作缸的所述定位孔。
[0011]更进一步，所述定位销是头部设有导向锥的定位销。
[0012]更进一步，在所述成形机框架上设有工作缸升降板，所述工作缸升降板由一套丝杆传动装置带动上下往复运动；所述工作缸升降勾板安装在所述工作缸升降板上。
[0013]更进一步，所述活动工作缸尼龙烧结成形机设有两个独立操作的工作缸，两个所述工作缸在水平方向并排设置。
[0014]本发明的有益效果是:尼龙烧结成形机采用能够移入和移出工作位置的活动工作缸，使工作缸移出尼龙烧结成形机后进行冷却并去除成品，可将已完成预热的工作缸推入尼龙烧结成形机，进入工作位置，节省了工作缸在尼龙烧结成形机中的冷却和预热时间，显著提高尼龙烧结成形机的工作效率；采用双工作缸或多工作缸可更进一步地提高效率；在移出的工作缸取出成品和清理工作缸的操作也更为方便、安全。
[0015]下面结合附图和实施例对本发明作一详细描述。
【附图说明】
[0016]图1是本发明结构图，其中左侧工作缸处于工作位置，右侧工作缸在下落位置；
图2是本发明成形机框架和工作缸升降勾板前侧结构图；
图3是本发明成形机框架和工作缸升降勾板后侧结构图；
图4是本发明工作缸移动架结构图；
图5是本发明工作缸底面结构图；
图6是本发明右侧工作缸移出状态图；
图7是本发明右侧工作缸进入工作位置状态图；
图8是本发明外壳结构图。
【具体实施方式】
[0017]如图1至图5，一种活动工作缸尼龙烧结成形机，包括成形机框架10、工作缸20、激光振镜扫描装置31、铺粉装置32 ;所述工作缸是能够移入和移出工作位置(如图1左侧工作缸的位置)的活动工作缸。
[0018]所述工作缸放置在工作缸移动架40上，放置在所述工作缸移动架上的所述工作缸的位置低于所述工作位置(如图1右侧工作缸的位置)，所述工作缸移动架能够携带工作缸移入和移出所述成形机框架；在所述成形机框架上设有垂直往复运动的工作缸升降勾板50 ;所述工作缸升降勾板向上运动时将所述工作缸提升至工作位置(如图1左侧工作缸的位置)，所述工作缸升降勾板向下运动时将所述工作缸放置在所述工作缸移动架上(如图1右侧工作缸的位置)。
[0019]所述工作缸移动架设有行走滚轮41和工作缸托架42，所述工作缸放置在所述工作缸托架上，工作缸的两侧从所述工作缸托架伸出，有两只所述工作缸升降勾板从伸出工作缸托架的工作缸两侧的部位托起工作缸。
[0020]所述工作缸移动架设有工作缸套架43，所述工作缸套架是在水平位置环绕工作缸的框架，所述工作缸套架设置在所述工作缸托架的上方，所述工作缸套架的内侧尺寸对应于所述工作缸的外壁，所述工作缸在所述工作缸套架内上下往复移动。
[0021]所述工作缸套架的内侧设有减振防划胶条44。
[0022]所述工作缸移动架的两侧设有弹性定位球45，所述弹性定位球设置在所述工作缸托架的下方，在所述成形机框架上设有位置与所述弹性定位球位置对应的移动架导板11，所述移动架导板的板面朝向水平方向，所述工作缸移动架通过弹性定位球沿所述移动架导板进入所述成形机框架内。
[0023]在所述工作缸的底面设有定位孔21，所述工作缸升降勾板设有定位销51，所述定位销的位置对应于所述定位孔的位置，当所述工作缸升降勾板提升工作缸向上运动时，工作缸升降勾板的所述定位销插入工作缸的所述定位孔；当所述工作缸升降勾板下落将工作缸放置到工作缸移动架上时，所述定位销脱离工作缸的所述定位孔。
[0024]所述定位销是头部设有导向锥的定位销。
[0025]在所述成形机框架上设有工作缸升降板52，所述工作缸升降板由一套丝杆传动装置53带动上下往复运动；所述工作缸升降勾板安装在所述工作缸升降板上。
[0026]所述活动工作缸尼龙烧结成形机设有两个独立操作的工作缸，两个所述工作缸在水平方向并排设置。
[0027]实施例一:
如图1至图5，一种活动工作缸尼龙烧结成形机，包括成形机框架10，两个左右并排设置的工作缸20，设置在工作缸上方的激光振镜扫描装置31和铺粉装置32。
[0028]工作缸是能够移入和移出工作位置的活动工作缸。工作缸的工作位置如图1左侧的工作缸位置。
[0029]为了使工作缸能够移入和移出工作位置，每个工作缸被放置在一个工作缸移动架40上。工作缸移动架是架体结构，工作缸移动架的底面设有设有行走滚轮41 ;工作缸移动架设有工作缸托架42，工作缸托架有设置在工作缸移动架两侧的两根横梁构成，工作缸托架两侧的宽度d小于工作缸的宽度D。工作缸移动架设有工作缸套架43，工作缸套架是在水平位置环绕工作缸的框架，所述工作缸套架设置在所述工作缸托架的上方，工作缸套架的内侧尺寸对应于所述工作缸的外壁。