振动焊接的装置、方法、模具以及振动焊接模制件的制作方法

振动焊接的装置、方法、模具以及振动焊接模制件的制作方法
【技术领域】
[0001 ] 本发明涉及一种振动焊接装置、振动焊接方法、振动焊接模具以及振动焊接模制件。
【背景技术】
[0002]日本专利申请公开(JP-A)N0.2010-208056描述的振动焊接模制件包括外侧部件(第一部件)和内侧部件(第二部件)。振动焊接了振动焊接模制件的夹具(振动焊接模具)被构造成包括基部夹具、第一夹具和辅助夹具。在外侧部件的折叠部分由辅助夹具加压的同时，使第一夹具振动，使得外侧部件与内侧部件焊接到一起。多个焊接部从而沿着外侧部件和内侧部件的长度方向形成。
[0003]JP 2009-202399 A还描述了振动焊接模制件。
[0004]由于外侧部件和内侧部件形成为直线状的细长形状，所以难以在外侧部件和内侧部件的工件状态下确保在外侧部件和内侧部件的长度方向上的均匀的成型精度(尺寸精度)。当弯曲部等沿着内侧部件和外侧部件的某个长度方向延伸时，弯曲部的成型精度特别地趋于小于其他位置(例如，直线状部)的成型精度。在这种情况下，第一夹具因此主要在内侧部件部件和外侧部件具有低的成型精度的位置处进行接触，并且存在更少的压力施加到外侧部件和内侧部件的其他位置的可能性。因此存在可能不能够沿着外侧部件和内侧部件的长度方向连续地将两者焊接到一起的担忧。

【发明内容】

[0005]鉴于以上情况，本发明的目的是获得一种振动焊接装置、振动焊接方法、振动焊接模具以及振动焊接模制件，其能够顺利地沿着第一部件和第二部件的长度方向，连续地将两者焊接到一起。
[0006]本发明的第一方面的振动焊接装置，包括:振动焊接模具，其被构造成包括在上下方向上分割的上模具和下模具，该振动焊接模具与形成具有弯曲的细长形状的第一部件和第二部件配合，并且配置成第一部件和第二部件的长度方向沿着左右方向；多个第一分割模具，其构成上模具或者下模具中的一个，并且在左右方向上被分割；加压装置，其连结到多个第一分割模具中的每个，并且将压力施加到第一分割模具；以及振动装置，其连结到多个第一分割模具中的每个，并且使第一分割模具振动。
[0007]在第一方面的振动焊接装置中，振动焊接模具设置有上模具和下模具。形成具有弯曲部的细长形状的第一部件和第二部件配合到振动焊接模具，并且振动焊接模具配置成第一部件和第二部件的长度方向沿着左右方向。
[0008]此外，加压装置和振动装置分别各自地连结到上模具或下模具中的一个。因此，在加压装置朝着上模具或下模具中的另一个加压上模具或下模具中的一个的同时，通过使用振动焊接装置而使上模具和下模具中的一个振动，第一部件和第二部件能够沿着两者的长度方向焊接到一起。
[0009]上模具或下模具中的一个构造成在左右方向上被分割的多个第一分割模具。即使当第一部件和第二部件形成了具有弯曲部的细长形状，适当的压力也能够因此施加到与沿着第一部件和第二部件的长度方向的各个位置相对应的各个第一分割模具。从而能够顺利地沿着第一部件和第二部件的长度方向进行第一部件和第二部件的连续焊接。
[0010]本发明的第二方面的振动焊接装置基于第一方面的振动焊接装置，其中，所述多个第一分割模具分别构成为能够在上下方向和前后方向上移动，并且位置调整装置连结到所述多个第一分割模具中的每个，并且利用所述位置调整装置能够调整所述第一分割模具的位置。
[0011]在第二方面的振动焊接装置中，第一分割模具被构造成能够在上下方向和前后方向上移动，并且第一分割模具的位置被构造成能够利用位置调整装置而调整。即使当例如卷曲等在成型期间发生在第一部件或者第二部件中时，也能够通过调整第一分割模具的位置从而将第一分割模具配置在与第一部件和第二部件的焊接位置相对应的位置处。
[0012]本发明的第三方面的振动焊接装置是第二方面的振动焊接装置，其中，上模具和下模具中的另一个在左右方向上由多个第二分割模具构成，并且所述多个第二分割模具分别构成为能够在上下方向和前后方向上移动；并且位置调整装置连结到所述多个第二分割模具中的每个，并且利用位置调整装置能够调整所述第二分割模具的位置。
[0013]第三方面的振动焊接装置由所述上模具和所述下模具中的另一个的多个第二分割模具构成，并且所述第二分割模具的位置被构造成能够利用所述位置调整装置而调整。所述第一分割模具和所述第二分割模具的位置能够因此利用所述位置调整装置而调整。第一分割模具和第二分割模具能够从而配置在与第一部件和第二部件的焊接位置相对应的位置处。
[0014]本发明的第四方面的振动焊接方法是采用第一方面至第三方面的任意方面的振动焊接装置的振动焊接方法，包括:加压工序，将压力施加到多个第一分割模具中的每个；以及焊接工序，使所述多个第一分割模具中的每个振动，并且将所述第一部件与所述第二部件焊接到一起。
[0015]在第四方面的振动焊接方法中，由于所述第一部件和所述第二部件使用所述第一分割模具而振动焊接，所以能够示例地沿着所述第一部件和所述第二部件的长度方向进行连续焊接。
[0016]本发明的第五方面的振动焊接模具，包括:上模具，该上模具与形成具有弯曲部的细长形状的第一部件配合，并且配置成所述第一部件的长度方向沿着左右方向；下模具，该下模具配置在所述上模具的下方，与形成具有弯曲部的细长形状的第二部件配合，并且配置成所述第二部件的长度方向沿着所述左右方向；以及多个第一分割模具，该多个第一分割模具构成所述上模具和所述下模具中的一个，所述多个第一分割模具在所述左右方向上被分割，并且利用加压装置和振动装置而彼此独立地分别驱动。
[0017]在第五方面的振动焊接模具中，能够利用振动焊接模具优选地沿着第一模具和第二模具的长度方向进行第一部件和第二部件的连续焊接。
[0018]本发明的第六方面的振动焊接模制件时利用第四方面的振动焊接方法而模制的工件，其中，所述第一部件和所述第二部件的至少一个由纤维强化树脂材料构成。
[0019]在第六方面的振动焊接模制件中，由于第一部件或第二部件的至少一个使用纤维强化树脂材料构成，所以该部件能够构成有相对高的弯曲刚度。因此即使当使用构成有高的弯曲刚度的部件时，也能够示例地沿着第一部件和第二部件的长度方向进行连续焊接。
[0020]本发明的第七方面的振动焊接模制件是第六方面的振动焊接模制件，其中，所述第一部件构成前侧保险杠加强部，所述前侧保险杠加强部构成配置在车辆的前部处的保险杠加强部的前部；并且所述第二部件构成后侧保险杠加强部，所述后侧保险杠加强部构成所述保险杠加强部的后部。
[0021]在第七方面的振动焊接模制件中，由于构成保险杠加强部的一个部件由纤维强化树脂材料构成，所以在实现保险杠前方部件的重量减轻的同时，能够示例地沿着保险杠加强部的长度方向进行连续焊接。
[0022]发明的有益效果
[0023]如上所述，本发明使得第一部件和第二部件能够示例地沿着其长度方向焊接到一起。
【附图说明】
[0024]将基于以下附图具体描述本发明的示例性实施例，其中:
[0025]图1是示出根据示例性实施例的振动焊接装置的示意前视图；
[0026]图2是示出图1所示的振动焊接装置的振动焊接模具的放大侧截面图(沿着图1的线2-2截取的截面)；
[0027]图3是示出从车辆左斜前方观看的、使用图1所示的振动焊接装置而焊接的保险杠加强部的装接状态的透视图；
[0028]图4是示出从车辆左侧观看的、图3所示的保险杠加强部的整体的平面图；
[0029]图5是示出图3所示的保险杠加强部的放大侧截面图(沿着图3中的线5-5截取的截面)；
[0030]图6是示出保险杠加强部配合到图2所示的振动焊接模具的状态的放大侧截面图；
[0031]图7A是示出图6所示的第一凸缘部与第二凸缘部焊接到一起之前的状态的放大侧截面图；以及
[0032]图7B是示出图7A所示的第一凸