【具体实施方式】
[0028]下面结合附图和具体实施例对本发明进行详细说明。
[0029]实施例:
[0030]如图1所示，一种用于注塑工件的超声波焊接装置，该装置包括机箱1、设置在机箱I中的超声波发生单元、夹具3、超声波能量转换器、驱动气缸2、分别与超声波发生单元及驱动气缸2电连接的人机界面控制单元、与人机界面控制单元电连接的安全保护单元以及压力指示单元，超声波发生单元通过电路与超声波能量转换器连接，超声波能量转换器下部设有焊接头4，并且超声波能量转换器与驱动气缸2的活塞杆固定连接，并通过驱动气缸2可升降地设置在夹具3上方，驱动气缸2连接有用于调节焊接头4的下压力的调压阀5，该调压阀5通过电路分别与人机界面控制单元、压力指示单元连接;压力指示单元包括与调压阀5电连接的压力表14及指示灯15。人机界面控制单元包括电气控制箱以及与电气控制箱电连接的人机显示界面16、电源开关17、报警指示灯18及复位按钮19，机箱I底部还设有滚轮，并可通过滚轮在地面上移动。
[0031]其中，超声波发生单元包括一左一右相对设置的第一超声波发生器6及第二超声波发生器7，并且第一超声波发生器6、第二超声波发生器7通过电路分别与人机界面控制单元及超声波能量转换器连接。安全保护单元包括一左一右相对设置的第一光幕8及第二光幕9、与第一超声波发生器6电连接的第一启动按钮10及第一急停按钮11、与第二超声波发生器7电连接的第二启动按钮12及第二急停按钮13，第一光幕8及第二光幕9分别通过电路与人机界面控制单元连接。
[0032]焊接头4的数量根据待焊接注塑工件上待焊接点的数量进行设定。焊接头4共设有10个，并且每个焊接头4对应一个超声波能量转换器及一个驱动气缸2。每个焊接头4对应一个调压阀5及一个压力指示单元。
[0033]在实际使用时，将待焊接注塑工件置于夹具3上固定后，启动电源，通过人机显示界面16设定参数，同时按下第一启动按钮10及第二启动按钮12，电气控制箱控制驱动气缸2向下推动超声波能量转换器，直至焊接头4与注塑工件上相应的待焊接部位相接触，电气控制箱根据预先设定的压力大小，通过调压阀5控制焊接头4的下压力，并且下压力大小通过压力表14显示出来，当下压力达到设定值时，指示灯15点亮，此时，电气控制箱控制第一超声波发生器6及第二超声波发生器7工作，并由超声波能量转换器传递至焊接头4，使得焊接头4进行快速焊接。待焊接结束后，电气控制箱控制驱动气缸2带动超声波能量转换器复位。
[0034]在工作状态下，当夹具3上待焊接注塑工件的位置由于放置不准确，而使得第一光幕8及第二光幕9产生感应时，第一光幕8及第二光幕9会将感应信号传递至人机界面控制单元，此时，报警指示灯18会闪灯警报，提醒工作人员及时调整待焊接注塑工件的位置。
[0035]而当工作中出现紧急状况时，可以同时按下第一急停按钮11及第二急停按钮13，及时关闭正在运行的第一超声波发生器6及第二超声波发生器7，待紧急状况消除后，可以通过复位按钮19将超声波能量转换器复位，重新开始操作。
[0036]上述的对实施例的描述是为便于该技术领域的普通技术人员能理解和使用发明。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本发明不限于上述实施例，本领域技术人员根据本发明的揭示，不脱离本发明范畴所做出的改进和修改都应该在本发明的保护范围之内。
【主权项】
1.一种用于注塑工件的超声波焊接装置，其特征在于，该装置包括机箱(I)、设置在机箱(I)中的超声波发生单元、夹具(3)、超声波能量转换器、驱动气缸(2)、分别与超声波发生单元及驱动气缸(2)电连接的人机界面控制单元、与人机界面控制单元电连接的安全保护单元以及压力指示单元，所述的超声波发生单元通过电路与超声波能量转换器连接，所述的超声波能量转换器下部设有焊接头(4)，并且所述的超声波能量转换器与驱动气缸(2)的活塞杆固定连接，并通过驱动气缸(2)可升降地设置在夹具(3)上方，所述的驱动气缸(2)连接有用于调节焊接头(4)的下压力的调压阀(5)，该调压阀(5)通过电路分别与人机界面控制单元、压力指示单元连接。2.根据权利要求1所述的一种用于注塑工件的超声波焊接装置，其特征在于，所述的超声波发生单元包括一左一右相对设置的第一超声波发生器(6)及第二超声波发生器(7)，并且所述的第一超声波发生器(6)、第二超声波发生器(7)通过电路分别与人机界面控制单元及超声波能量转换器连接。3.根据权利要求2所述的一种用于注塑工件的超声波焊接装置，其特征在于，所述的安全保护单元包括一左一右相对设置的第一光幕(8)及第二光幕(9)、与第一超声波发生器(6)电连接的第一启动按钮(10)及第一急停按钮(11)、与第二超声波发生器(7)电连接的第二启动按钮(12)及第二急停按钮(13)，所述的第一光幕(8)及第二光幕(9)分别通过电路与人机界面控制单元连接。4.根据权利要求1所述的一种用于注塑工件的超声波焊接装置，其特征在于，所述的焊接头(4)的数量根据待焊接注塑工件上待焊接点的数量进行设定。5.根据权利要求4所述的一种用于注塑工件的超声波焊接装置，其特征在于，所述的焊接头(4)共设有10个，并且每个焊接头(4)对应一个超声波能量转换器及一个驱动气缸(2)。6.根据权利要求5所述的一种用于注塑工件的超声波焊接装置，其特征在于，每个焊接头(4)对应一个调压阀(5)及一个压力指示单元。7.根据权利要求1至6任一项所述的一种用于注塑工件的超声波焊接装置，其特征在于，所述的压力指示单元包括与调压阀(5)电连接的压力表(14)及指示灯(15)。8.根据权利要求7所述的一种用于注塑工件的超声波焊接装置，其特征在于，所述的人机界面控制单元包括电气控制箱以及与电气控制箱电连接的人机显示界面(16)、电源开关(17)、报警指示灯(18)及复位按钮(19)。
【专利摘要】本发明涉及一种用于注塑工件的超声波焊接装置，该装置包括机箱、设置在机箱中的超声波发生单元、夹具、超声波能量转换器、驱动气缸、分别与超声波发生单元及驱动气缸电连接的人机界面控制单元、与人机界面控制单元电连接的安全保护单元以及压力指示单元，超声波能量转换器下部设有焊接头，并且超声波能量转换器与驱动气缸的活塞杆固定连接，并通过驱动气缸可升降地设置在夹具上方，驱动气缸连接有用于调节焊接头的下压力的调压阀，该调压阀通过电路分别与人机界面控制单元、压力指示单元连接。与现有技术相比，本发明整体结构简单、紧凑，操作便捷，焊接速度快、强度高，生产效率高，安全可靠，经济实用，维修保养方便。
【IPC分类】B29C65/08
【公开号】CN105500693
【申请号】CN201610064586
【发明人】杨金兴
【申请人】上海甬兴塑胶有限公司
【公开日】2016年4月20日
【申请日】2016年1月29日