一种塑料挤出机电磁加热装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型属于塑料生产设备技术领域，具体涉及一种塑料挤出机加热装置，特别涉及一种塑料挤出机电磁加热装置。
【背景技术】
[0002]塑料管材是高科技复合而成的化学建材，而化学建材是继钢材、木材、水泥之后，当代新兴的第四大类新型建筑材料，化学建材在我国取得了长足进步迅猛发展，尤其是新型环保塑料管材的广泛使用，掀起了一声替代传统建材的革命，塑料管材因具有水流损失小、节能、节材、保护生态、竣工便捷等优点，广泛应用于建筑给排水、城镇给排水以及燃气管等领域，成为新世纪城建管网的主力军，塑料管材的成型主要是将固体塑料等原料放入成型机的料管，再借由加热料管，使料管内固体原料熔化为流体状，继由装设于料管中的螺杆旋转施压，以将呈流体的原料射入模具之中，该流体原料即会在模穴中固化为成品，而现有塑料成型机的料管加热装置，大多由包覆于料管外周壁的电热片构成，透过包覆于料管外的电热片发热来加热料管，以将料管中固体原料加热熔融，然而，该现有以电热片来加热料管技术，加热的效率低，在加热过程中造成外部热量的浪费，同时，造成生产厂房内温度较高，另外，在加热的过程中，加热片加热不均匀，温升速度慢，此外，由于无预热装置，造成挤出机长度较长，因此，找到一种结构简单、使用方便、升温效果好、节约能源、生产效率高、能够实现温度自主控制的塑料挤出机电磁加热装置就十分有必要了。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种具有结构简单、使用方便、升温效果好、节约能源、生产效率高、能够实现温度自主控制的塑料挤出机电磁加热
目.ο
[0004]本实用新型采用的技术方案是这样实现的:一种塑料挤出机电磁加热装置，它包括加热管，所述的加热管的一端设置有进料口，所述的进料口设置有法兰片，所述的法兰片上表面设置有隔热棉，进料口通过法兰连接有下料管，所述的下料管外壁设置有预电磁加热装置，下料管的上部连接有料斗，加热管的外壁设置有绝缘保温层，所述的绝缘保温层外壁设置有第一电磁加热装置和第二电磁加热装置，所述的第一电磁加热装置设置有第一电磁加热线圈和第一辅助电磁加热线圈，所述的第一电磁加热线圈和第一辅助电磁加热线圈连接有控制器，所述的控制器连接有人机界面，第一电磁加热线圈前端设置有温度传感器A，第一辅助电磁加热线圈前端设置有温度传感器B，所述的第二电磁加热装置设置有第二电磁加热线圈和第二辅助电磁加热线圈，所述的第二电磁加热线圈前端设置有温度传感器C，所述的第二辅助电磁加热线圈前端设置有温度传感器D，所述的加热管的另一端设置有出料口。
[0005]所述的预电磁加热装置与控制器相连。
[0006]所述的第一电磁加热线圈和第一辅助电磁加热线圈绕向相反。
[0007]所述的温度传感器A和温度传感器B与控制器相连。
[0008]所述的二电磁加热线圈和第二辅助电磁加热线圈绕向相反。
[0009]所述的温度传感器C和温度传感器D与控制器相连。
[0010]本实用新型的有益效果:本实用新型一种塑料挤出机电磁加热装置，包括加热管，加热管的外壁设置有绝缘保温层，然后在绝缘保温层外设置有电磁加热装置，这样就可以利用电磁加热的方式，对加热管内的塑料颗粒加热，由于电磁线圈本身并不产生热量，因此，在绝缘保温层的作用下，绝缘保温层的外壁温度就会比较低，这种结构就可以保证了整个生产车间内的温度处于合理的范围，避免了由于温度过高需要人工降温造成的能源的浪费，另外，在加热管的进料口出设置有法兰片，法兰片的上表面设置有隔热棉，这就放置了热量通过加热管向上传递，既能避免热量的散失，同时又能防止较热的设备对人员的伤害，另外，在下料管处设置有预电磁加热装置，这种结构的设置，可以利用较小的能量，对原材料进行预加热，使原材料具有一定的初始温度，这样就可以有效的减少后续工序加热的时间，提高了生产的效率，同时，也使得挤出机的长度变短，减少了设备的投入，此外，在加热管上设置有第一电磁加热装置和第二电磁加热装置，这样就可以对原材料进行分段逐步加热的方式，更进一步的降低能耗，而且在第一电磁加热装置中，设置有第一电磁加热线圈和第一辅助电磁加热线圈，并且，在第一电磁加热线圈前设置有温度传感器A，第一辅助电磁加热线圈前设置有温度传感器B，通过传感器A探测的温度的高低，通过控制器调节第一电磁加热线圈的频率变化，来实现加热的强度，以达到第一阶段温度的要求，如果温度传感器B探测温度未达到第一阶段温度要求，这时控制器启动第一辅助电磁加热线圈，对原材料进行再次加热，另外，由于第一电磁加热线圈和第一辅助电磁加热线圈绕向相反，这样就可以使得在第一电磁加热线圈和第一辅助电磁加热线圈之间由于磁力线方向相反，这种方式使得在中间区域的涡流加强，加热效果更好，同样的方式，通过第二电磁加热装置对原料进行加热，达到塑料挤出机的加热要求，本实用新型具有结构简单、使用方便、升温效果好、节约能源、生产效率高、能够实现温度自主控制的优点。
【附图说明】
[0011]图1是本实用新型一种塑料挤出机电磁加热装置结构示意图。
[0012]图2是本实用新型一种塑料挤出机电磁加热装置加热管截面图。
[0013]图3是本实用新型一种塑料挤出机电磁加热装置控制原理图。
[0014]图中:1、加热管2、进料口 3、法兰片4、隔热棉5、下料管6、预电磁加热装置7、料斗8、绝缘保温层9、第一电磁加热装置901、第一电磁加热线圈902、第一辅助电磁加热线圈10、第二电磁加热装置1001、第二电磁加热线圈1002、第二辅助电磁加热线圈11、控制器12、人机界面13、温度传感器A 14、温度传感器B 15、温度传感器C 16、温度传感器D 17、出料口。
【具体实施方式】
[0015]下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
[0016]实施例1
[0017]如图1、图2和图3所示，一种塑料挤出机电磁加热装置，它包括加热管1，所述的加热管I的一端设置有进料口 2，所述的进料口 2设置有法兰片3，所述的法兰片3上表面设置有隔热棉4，进料口 2通过法兰连接有下料管5，所述的下料管5外壁设置有预电磁加热装置6，下料管5的上部连接有料斗7，加热管I的外壁设置有绝缘保温层8，所述的绝缘保温层8外壁设置有第一电磁加热装置9和第二电磁加热装置10，所述的第一电磁加热装置设置9有第一电磁加热线圈901和第一辅助电磁加热线圈902，所述的第一电磁加热线圈901和第一辅助电磁加热线圈902连接有控制器11，所述的控制器11连接有人机界面12，第一电磁加热线圈901前端设置有温度传感器A13，第一辅助电磁加热线圈902前端设置有温度传感器B14，所述的第二电磁加热装置10设置有第二电磁加热线圈1001和第二辅助电磁加热线圈1002，所述的第二电磁加热线圈1001前端设置有温度传感器C15，所述的第二辅助电磁加热线圈1002前端设置有温度传感器D16，所述的加热管I的另一端设置有出料P 17。
[0018]本实用新型一种塑料挤出机电磁加热装置，包括加热管，加热管的外壁设置有绝缘保温层，然后在绝缘保温层外设置有电磁加热装置，这样就可以利用电磁加热的方式，对加热管内的塑料颗粒加热，由于电磁线圈本身并不产生热量，因此，在绝缘保温层的作用下，绝缘保温层的外壁温度就会比较低，这种结构就可以保证了整个生产车间内的温度处于合理的范围，避免了由于温度过高需要人工降温造成的能源的浪费，另外，在加热管的进料口出设置有法兰片，法兰片的上表面设置有隔热棉，这就放置了热量通过加热管向上传递，既能