一种用于塑胶的水冷热切装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种塑胶挤出造粒机械装置，尤其涉及一种用于塑胶的水冷热切
目.0
【背景技术】
[0002]无论在合成树脂生产中，还是在废旧塑胶回收再利用中，挤出造粒都起着重要的作用。随着塑胶行业的不断发展，塑胶挤出造粒装置的需求量也在不断增加，厂家对装置的要求也越来越高，客户对塑胶产品的要求也越来越高，如何生产出一种成本低且质量高的水冷热切装置成为厂家面临的问题。现有的水冷热切装置结构复杂，精度低、体积大、设备性能较差，设备无法长时间工作而且其使用寿命较短，设备的产量也比较低。如何生产出一种既能够保证生产出高质量产品的同时功率消耗低，且有利于提高生产效益的设备成为各厂家至关重要的问题。
【发明内容】
[0003]为了解决上述存在的问题，本实用新型公开了一种结构简单、安全可靠、使用方便、成本低廉、功率消耗低、使用寿命长的一种用于塑胶的水冷热切装置。
[0004]本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种用于塑胶的水冷热切装置，其特征在于:包括三辊研磨机、高混机、锥形双螺杆挤出机、单螺杆挤出机、水环室、分离器和储料桶，其中，所述的三辊研磨机包括第一进料口和第二进料口，第一进料口处设有过滤筛；所述的三辊研磨机依次与高混机、锥形双螺杆挤出机、单螺杆挤出机相连，所述的单螺杆挤出机与水环室相连，所述的水环室的下端设有进水口和水、粒子排出口，水、粒子排出口与分离器相连，分离器下端设有排水口，分离器右端通过连接管与储料桶相连；所述的单螺杆挤出机包括电机、联动轴、减速器、动力分配箱、喂料装置、单螺杆挤出机筒体和机座，电机通过联动轴与减速器相连，减速器与动力分配箱相连，喂料装置设置在挤出机筒体的上方；所述的单螺杆挤出机筒体内设有机筒，机筒内设有一根螺杆，螺杆的左端连接在动力分配箱上，螺杆的右端设有第一电动机，螺杆上设有均匀排布的凸起锥齿；所述的单螺杆挤出机筒体上端设有排气口，单螺杆挤出机筒体下端设有排水口，单螺杆挤出机筒体右端设有出料口，所述的出料口处设有旋转切刀；所述的电机、减速器、动力分配箱和单螺杆挤出机筒体均固定在机座上。
[0006]作为本实用新型的一种改进，所述的锥形双螺杆挤出机包括电机、联动轴、减速器、动力分配箱、喂料装置、锥形双螺杆挤出机筒体和机座，电机通过联动轴与减速器相连，减速器与动力分配箱相连，锥形双螺杆挤出机筒体的上方设有喂料装置；所述的锥形双螺杆挤出机筒体内设有机筒，机筒内设有两根锥形螺杆，两根锥形螺杆的左端连接在动力分配箱上，两根锥形螺杆的右端设有第二电动机和第三电动机，两根锥形螺杆上均设有均匀排布的凸起锥齿，两根锥形螺杆的齿轮相互啮合；所述的锥形双螺杆挤出机筒体上端设有排气口，锥形双螺杆挤出机筒体下端设有排水口 ；所述的电机、减速器、动力分配箱和锥形双螺杆挤出机筒体均固定在机座上。
[0007]作为本实用新型的一种改进，所述的机筒外部设有加热器。
[0008]作为本实用新型的一种改进，所述的加热器为环形加热器。
[0009]作为本实用新型的一种改进，所述的加热器内设有多个加热片。
[0010]作为本实用新型的一种改进，所述的第二电动机和第三电动机的转动方向相反。
[0011]本实用新型的有益效果在于:本实用新型是一种结构简单，精度高、体积效小、设备性能好，设备工作时间较长而且其使用寿命长，设备生产出产品的产量也比较高的一种用于塑胶的水冷热切装置。本实用新型有效地解决了机械在生产过程中因散热问题而对机械的寿命和其生产效率产生的一定影响；本实用新型还设有排水口，可以排出机械在使用过程中产生的水分，避免机械内部因水分过多而腐蚀机械。
【附图说明】
[0012]图1是用于塑胶的水冷热切装置的结构示意图；
[0013]图2是图1中锥形双螺杆挤出机的结构示意图；
[0014]图3是图1中单螺杆挤出机的结构示意图；
[0015]图中:1、三辊研磨机，2、高混机，3、锥形双螺杆挤出机，4、单螺杆挤出机，5、水环室，6、分离器，7、储料桶，8、电机，9、联动轴，10、减速器，11、动力分配箱，12、机座，13、喂料装置，14、旋转切刀，15、机筒，16、锥形螺杆，17、加热器，18、第二电动机，19、第三电动机，20、排气口，21、排水口，22、螺杆，23、第一电动机。
【具体实施方式】
[0016]下面结合附图和【具体实施方式】，进一步阐明本实用新型。
[0017]结合附图可见，一种用于塑胶的水冷热切装置，其特征在于:包括三辊研磨机1、高混机2、锥形双螺杆挤出机3、单螺杆挤出机4、水环室5、分离器6和储料桶7，三辊研磨机I包括第一进料口和第二进料口，第一进料口处设有过滤筛，三辊研磨机I依次与高混机2、锥形双螺杆挤出机3、单螺杆挤出机4相连，单螺杆挤出机4与水环室5相连，水环室5的下端设有进水口和水、粒子排出口，水、粒子排出口与分离器6相连，分离器6下端设有排水口21，分离器6右端通过连接管与储料桶7相连，单螺杆挤出机4包括电机8、联动轴9、减速器10、动力分配箱11、喂料装置13、单螺杆挤出机筒体和机座12，电机8通过联动轴9与减速器10相连，减速器10与动力分配箱11相连，喂料装置13设置在挤出机筒体的上方，单螺杆挤出机筒体内设有机筒15，机筒15内设有一根螺杆22，螺杆22的左端连接在动力分配箱11上，螺杆22的右端设有第一电动机23，螺杆22上设有均匀排布的凸起锥齿，单螺杆挤出机筒体上端设有排气口 20，单螺杆挤出机筒体下端设有排水口 21，单螺杆挤出机筒体右端设有出料口，出料口处设有旋转切刀14 ;所述的电机8、减速器10、动力分配箱11和单螺杆挤出机筒体均固定在机座12上。
[0018]锥形双螺杆挤出机3包括电机8、联动轴9、减速器10、动力分配箱11、喂料装置13、锥形双螺杆挤出机筒体和机座12，电机8通过联动轴9与减速器10相连，减速器10与动力分配箱11相连，锥形双螺杆挤出机筒体的上方设有喂料装置13，锥形双螺杆挤出机筒体内设有机筒15，机筒内设有两根锥形螺杆16，两根锥形螺杆16的左端连接在动力分配箱11上，两根锥形螺杆16的右端设有第二电动机18和第三电动机19，两根锥形螺杆16上均设有均匀排布的凸起锥齿，两根锥形螺杆16的齿轮相互啮合，锥形双螺杆挤出机筒体上端设有排气口 20，锥形双螺杆挤出机筒体下端设有排水口 21，电机8、减速器10、动力分配箱11和锥形双螺杆挤出机筒体均固定在机座12上。
[0019]机筒15外部设有加热器17，加热器17为环形加热器，加热器17内设有多个加热片。
[0020]第二电动机18和第三电动机19的转动方