Hdpe排水板生产系统的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及建筑、园林、市政、交通等防水工程技术领域，尤其是一种HDPE排水板生产系统。
【背景技术】
[0002]目前防水行业防水板生产设备主要是塑料平板的工艺生产设备，采用这样的设备生产的产品所存在的问题是，生产产品形式为光面平板及复合产品，只能用于一般性的基层防水。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型旨在提供一种将HDPE树脂通过挤塑机经特殊气压模具一次挤压而成的生产线设备，生产的产品不仅可以防水，也可以用于屋面绿化排水的HDPE排水板生产系统。
[0004]为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案:HDPE排水板生产系统，包括HDPE排水板挤塑主机和板材加工处理装置，所述HDPE排水板挤塑主机由混料机、自动加料机和挤出机组成，板材加工处理装置由气压成型机、拖布架、副牵引机、主牵引自动切割装置和卷取机组成，所述混料机与自动加料机相连，该自动加料机与挤出机相连，挤出机与气压成型机相连，该气压成型机与拖布架相连，拖布架与副牵引机相连，副牵引机与主牵引自动切割装置相连，该主牵引自动切割装置与卷取机相连。
[0005]作为本实用新型的进一步方案:所述的混料机内部电机，电机通过轴孔连接混料机内的搅拌杆，混料机的出料口下方设有中转料斗。
[0006]作为本实用新型的进一步方案:所述的自动加料机为真空上料机，该自动加料机通过管道与中转料斗连接，自动加料机的底部与挤出机的加料斗连接。
[0007]作为本实用新型的进一步方案:所述的挤出机由减速机、螺杆、模具、挤出变频电机和温度控制系统组成，所述减速机通过皮带与挤出变频电机连接，该减速机的输出轴与螺杆的轴孔连接；所述减速机通过螺栓与挤出机的主机架连接；所述螺杆与模具连接，并且螺杆和模具均与专门温度控制系统连接，该温度控制系统为自动化触感式控制系统；所述模具为T型结构。
[0008]作为本实用新型的进一步方案:所述气压成型机为二辊挤压机，气压成型机上设有气压成型变频电机和齿轮箱，所述气压成型变频电机通过皮带与气压成型机的气压成型辊筒连接，三个气压成型辊筒通过齿轮箱连接。
[0009]作为本实用新型的进一步方案:所述拖布架上设有拖布架电机，拖布架上共设有三支拖布辊。
[0010]作为本实用新型的进一步方案:所述副牵引机上设有副牵引力矩电机，通过链条与副牵引机的副牵引辊筒连接；该副牵引辊筒是由一胶辊和一钢辊组成，上下排列，安装在牵弓I辊支撑架上，胶辊在上，钢辊在下。
[0011]作为本实用新型的进一步方案:所述主牵引自动切割装置上设有切割电机，该主牵引自动切割装置由切割装置和切割拖动装置组成，所述切割装置上设有切割主动力电机；所述切割拖动装置设有切割调速电机。
[0012]作为本实用新型的进一步方案:所述卷取机由数个卷取机辊筒固定在支撑架上组成，该卷取机连接有卷取变频电机；所述卷取机上设有计米器。
[0013]与现有技术相比，本实用新型的有益效果是:该HDPE排水板生产系统将HDPE树脂通过挤塑机经特殊气压模具一次挤压而成，产品质量稳定、性能可靠、规格齐全、用途广泛，同时该生产系统具有电子数控、自动化程度高、操作方便、节能环保等优点，值得大力推广。
【附图说明】
[0014]图1为本实用新型的整体示意图；
[0015]图2为HDPE排水板挤塑主机的结构示意图；
[0016]图3为HDPE排水板挤塑主机的侧视图；
[0017]图4为气压成型机的结构示意图；
[0018]图5为拖布架的结构示意图；
[0019]图6为副牵引机的结构示意图；
[0020]图7为副牵引机的侧视图；
[0021]图8为主牵引自动切割装置的结构示意图；
[0022]图9为卷取机的结构示意图；
[0023]图10为卷取机的侧视图。
【具体实施方式】
[0024]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]请参阅图1-10，本实用新型实施例中，HDPE排水板生产系统，包括HDPE排水板挤塑主机和板材加工处理装置，所述HDPE排水板挤塑主机由混料机1、自动加料机2和挤出机3组成，HDPE排水板挤塑主机将原料通过模具3-3挤塑成型送至板材加工处理装置加工成成品，板材加工处理装置由气压成型机4、拖布架5、副牵引机6、主牵引自动切割装置7和卷取机8组成，所述混料机I与自动加料机2相连，该自动加料机2与挤出机3相连，挤出机3与气压成型机4相连，该气压成型机4与拖布架5相连，拖布架5与副牵引机6相连，副牵引机6与主牵引自动切割装置7相连，该主牵引自动切割装置7与卷取机8相连。
[0026]所述的混料机I内部设有独立控制动力传动的电机，电机通过轴孔连接混料机I内的搅拌杆，带动搅拌翅旋转，在料箱里混料均匀，混料机I的出料口下方设有中转料斗1-1 ;
[0027]所述的自动加料机2为真空上料机，真空自动上料，该自动加料机2通过管道与中转料斗1-1连接，自动加料机2的底部与挤出机3的加料斗连接，将混合机I中混合均匀的料自动加入到挤出机3的加料斗中。
[0028]所述的挤出机3由减速机3-1、螺杆3-2、模具3_3、挤出变频电机3_4和温度控制系统3-5组成，所述减速机3-1通过皮带与挤出变频电机3-4连接，挤出变频电机3-4通过皮带轮传动带动减速机3-1运转，该减速机3-1的输出轴与螺杆3-2的轴孔连接，螺杆3-2将原料融化后进入与其相连接的模具3-3 ;所述减速机3-1通过螺栓与挤出机3的主机架连接，减速机3-1是配套于高中档塑料、橡胶、化纤的硬齿面专用塑料减速机；所述螺杆3-2与模具连接，并且螺杆3-2和模具3-3配有专门温度控制系统3-5，可以有效的控制螺杆3-2各部分的温度，更好的控制原料的溶化温度，该温度控制系统3-5为自动化触感式控制系统，采用自动化触感式控制系统作为温度控制系统3-5，能根据螺杆3-2与模具3-3的所需温度进行自动调节；所述模具3-3为T型结构，通过模具3-3采用T型独创设计，能确保改性胶体与塑料混炼后，均匀的流淌。
[0029]所述气压成型机4为二辊挤压机，气压成型机4上设有独立控制动力传动的气压成型变频电机4-1和齿轮箱4-2，所述气压成型变频电机4-1通过皮带与气压成型机4的气压成型辊筒4-3连接，三个气压成型辊筒4-3通过齿轮箱4-2连接，带动气压成型辊筒4-3联动运转。
[0030]所述拖布架5上设有