一种bga模塑模具的制作方法
【技术领域】
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[0001 ]本实用新型涉及半导体封装技术领域，具体而言，一种BGA模塑模具。
【背景技术】
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[0002]在半导体封装的MOLDING工艺内，由于基板材料的特殊性，不同厂家不同型号的基板其部分尺寸的控制精度无法满足封装的要求。基板其实就是PCB板，很多尺寸只能够做到±0.1mm左右。在MOLDING工艺中，由于其材料环氧树脂最小颗粒小于此尺寸，存在塑封料溢出的问题，设备无法自动作业。
[0003]目前采取的措施是不同批次的基板通过更换偏心的定位针来补偿控制其尺寸，确保间隙小于环氧树脂的最小颗粒，设备能够自动作业。现有技术采用偏心针的定位方式(具体参考申请公布号为CN104552672A的一种BGA模塑模具的技术文件)，虽然在BGA模塑模具的定位中，现有的偏心定位针的针尖宽度可以根据定位针的安装针孔更改加工，但是存在的问题是每次更换定位针均需对模具进行拆卸重新装配，耗时的同时还存在装配有误出现其它问题等等，另外偏心定位针加工要求高，成本高。
[0004]为解决上述技术问题，申请公布号为CN104552672A的实用新型专利申请公开了一种BGA模塑模具，包括模座，模座的中部沿直线均匀排布有多个料筒，料筒的两侧设置有模盒，模盒具有多个沿直线均匀排布的型腔，型腔的排布方向与料筒的排布方向相同，每两相邻型腔之间形成有型腔条，模盒上可拆固定连接有朝向料筒滑动的定位块，定位块上插装有第一定位针，型腔条上设置有第二定位针。上述实用新型申请中提供的BGA模塑模具，用普通的圆形定位针设计安装后辅助定位块调整位置，简单快捷，还不会出现由于模具重复装配可能引起的各种问题，易加工，结构简单、不占空间、能够适应一定范围基板尺寸的变化，更换简单，设备运行稳定、成本低廉，同时减少各种不必要的调试安装风险，大大提高了生产效率和设备利用效率。
【实用新型内容】:
[0005]本实用新型所解决的技术问题:针对现有技术中的BGA模塑模具，如何调整型腔条的位置，以满足尺寸微量变化的多种BGA的封装。
[0006]为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案:
[0007]一种BGA模塑模具，包括模座，模座的中部纵向均匀排布有多个料筒，料筒的左右两侧设置有模盒，所述模盒包括纵向设置的内边框条、纵向设置的外边框条、横向设置的第一边框条、横向设置的第二边框条，所述内边框条位于料筒的旁侧，所述内边框条、外边框条、第一边框条、第二边框条构成一长方形的总型腔，总型腔内设有多个纵向均匀排布的型腔条，多个纵向均匀排布的型腔条将总型腔分割成多个型腔；
[0008]所述外边框条中开设安装空腔，安装空腔内安装有纵向位置调节装置；
[0009]所述纵向位置调节装置包括移动件和固定件，移动件包括方形凸部和连接部；
[0010]所述固定件的端部开设方形槽，所述方形凸部活动插设在方形槽内；所述方形凸部开设左右通透的方形腔室，方形腔室的相对两侧壁上设有第一齿条和第二齿条，第一齿条与第一齿轮啮合，第二齿条与第二齿轮啮合，所述第一齿轮固定在第一齿轮轴上，第一齿轮轴的两端枢接在方形槽的侧壁上，所述第二齿轮枢接在第二齿轮轴上，第二齿轮轴的两端枢接在方形槽的侧壁上;所述方形槽的侧壁上枢接一左右旋丝杆，左右旋丝杆与第一齿轮轴和第二齿轮轴平行，左右旋丝杆穿过方形腔室，左右旋丝杆包括左旋丝杆段和右旋丝杆段，左旋丝杆段上螺接左旋螺母，右旋丝杆段上螺接右旋螺母，左旋螺母上固定有左摩擦块，右旋螺母上固定有右摩擦块，左摩擦块的端部和右摩擦块的端部均活动套设在第二齿轮轴上，所述左摩擦块和右摩擦块位于第二齿轮的两侧；
[0011 ]所述型腔条的一端与外边框条滑动配合，型腔条的另一端与内边框条滑动配合，型腔条可沿外边框条和内边框条作纵向移动;所述移动件的连接部伸出安装空腔与型腔条端部固定连接。
[0012]按上述技术方案，本实用新型所述BGA模塑模具的工作原理如下:
[0013]第一，旋动左右旋丝杆，使左摩擦块和右摩擦块与第二齿轮脱离接触；
[0014]第二，旋动第一齿轮轴，第一齿轮轴带动第一齿轮旋转，第一齿轮驱动方形腔室一侧壁上的第一齿条外伸，第一齿条带动方形凸部在方形槽内外伸，方形凸部带动移动件在安装空腔内移动，如此，移动件通过连接部驱动型腔条沿外边框条和内边框条作微量的纵向移动;与此同时，方形腔室另一侧壁上的第二齿条外伸，第二齿条驱动第二齿轮围绕第二齿轮轴旋转；
[0015]第三，当型腔条纵向移动至预定位置时，旋动左右旋丝杆，左旋螺母和右旋螺母分别驱动左摩擦块和右摩擦块夹紧第二齿轮，以锁定第二齿轮，第二齿轮的锁定使第二齿条锁定，第二齿条的锁定使方形凸部定位在方形槽内，进而使型腔条位置保持稳定。
[0016]通过上述技术方案，纵向位置调节装置埋藏在外边框条内，可对型腔条的位置进行调整，以满足尺寸微量变化的多种BGA的封装。
[0017]作为本实用新型的一种说明，所述连接部包括滑块、设在滑块旁侧的连接块，所述方形凸部与滑块连接，所述型腔条与连接块连接。所述安装空腔包括用于固定所述固定件的固定腔室、供滑块滑动的滑行腔室、供连接块滑动的滑行槽。
[0018]作为本实用新型的一种说明，所述左右旋丝杆的端部固定有第一调整块，所述第一齿轮轴的端部固定有第二调整块，所述第一调整块和第二调整块上均开设一字形槽;所述外边框条开设有与固定腔室连通的第一调整孔和第二调整孔，所述第一调整块位于第一调整孔的底部，所述第二调整块位于第二调整孔的底部。按上述说明，工作人员可用一字形螺丝刀插入第一调整孔内转动第一调整块，进而转动左右旋丝杆;工作人员可用一字形螺丝刀插入第二调整孔内转动第二调整块，进而转动第一齿轮轴。
[0019]作为本实用新型的一种改进，所述外边框条的一端与第一边框条滑动配合，外边框条的另一端与第二边框条滑动配合;所述第一边框条中开设第二安装空腔，第二安装空腔内安装有第二横向位置调节装置;所述第二横向位置调节装置包括第二移动件和第二固定件，第二移动件包括第二方形凸部和第二连接部;所述第二固定件的端部开设第二方形槽，所述第二方形凸部活动插设在第二方形槽内；所述第二方形凸部开设左右通透的第二方形腔室，第二方形腔室的相对两侧壁上设有第三齿条和第四齿条，第三齿条与第三齿轮啮合，第四齿条与第四齿轮啮合，所述第三齿轮固定在第三齿轮轴上，第三齿轮轴的两端枢接在第二方形槽的侧壁上，所述第四齿轮枢接在第四齿轮轴上，第四齿轮轴的两端枢接在第二方形槽的侧壁上;所述第二方形槽的侧壁上枢接一根第二左右旋丝杆，第二左右旋丝杆与第三齿轮轴和第四齿轮轴平行，第二左右旋丝杆穿过第二方形腔室，第二左右旋丝杆包括第二左旋丝杆段和第二右旋丝杆段，第二左旋丝杆段上螺接第二左旋螺母，第二右旋丝杆段上螺接第二右旋螺母，第二左旋螺母上固定有第二左摩擦块，第二右旋螺母上固定有第二右摩擦块，第二左摩擦块的端部和第二右摩擦块的端部均活动套设在第四齿轮轴上，所述第二左摩擦块和第二右摩擦块位于第四齿轮的两侧;所述第二移动件的第二连接部伸出第二安装空腔与外边框条的一端固定连接。
[0020]作为本实用新型的进一步改进，所述第二边框条中开设第三安装空腔，第三安装空腔内安装有第三横向位置调节装置;所述第三横向位置调节装置包括第三移动件和第三固定件，第三移动件包括第三方形凸部和第三连接部;所述第三固定件的端部开设第三方形槽，所述第三方形凸部活动插设在第三方形槽内；所述第三方形凸部开设左右通透的第三方形腔室，第三方形腔室的相对两侧壁上设有第五齿条和第六齿条，第五齿条与第六齿轮啮合，第六齿条与第六齿轮啮合，所述第五齿轮固定在第五齿轮轴上，第五齿轮轴的两端枢接在第三方形槽的侧壁上，所述第六齿轮枢接在第六齿轮轴上，第六齿轮轴的两端枢接在第三方形槽的侧壁上;所述第三方形槽的侧壁上枢接一根第三左右旋丝杆，第三左